墨斗设备制造技术

一种墨斗设备，包括：墨斗辊；刀片；一对墨水坝；压缩螺旋弹簧；和墨斗辊移动设备。该墨斗辊由偏心轴承可旋转地支撑。该刀片被布置接近墨斗辊。所述刀片的末端相对于墨斗辊的外部表面形成间隙，墨水在此处被供应。该对墨水坝被布置以实质与刀片垂直，并且沿墨斗辊的轴向方向彼此相对，并且被支撑以便可以向墨斗辊的外部表面运动和运动远离墨斗辊的外部表面。该压缩螺旋弹簧偏置墨水坝以向墨斗辊的外部表面运动。该墨斗辊移动设备旋转偏心轴承以运动墨斗辊。利用压缩螺旋弹簧的偏置力，该对墨水坝沿实质垂直于连接墨斗辊的轴与偏心轴承的旋转中心之间的直线的方向运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过墨斗辊将墨水供应到印版滚筒的墨斗设备。
技术介绍
如美国预授权公布第2005/0028693所示，传统墨斗设备包括可旋转地支撑在一对框架之间的墨斗辊；刀片，其末端与墨斗辊的外表面相对以形成间隙，通过该间隙，墨水被供应到墨斗辊；多个调节螺钉，其末端邻接刀片以调节刀片与墨斗辊之间的间隙；和多个墨水坝，所述多个墨水坝与刀片和墨斗辊一起形成墨斗。在传统的墨斗设备中，当操作多个调节螺钉时，刀片的末端弹性变形以向墨斗辊的外表面运动或远离墨斗辊的外表面运动。这调节了刀片与墨斗辊的外表面之间形成的间隙大小，以调节供应到墨斗辊的墨水量。在传统的墨斗设备中，当印刷机的旋转速度改变时，供应到墨斗辊的墨水量发生变化。在其中印刷机未到达预定旋转速度的启动阶段，供应到墨斗辊的墨水量变得比正常量更小或更大，并且废纸被连续生成，直到印刷机已达到预定的旋转速度。根据墨水的类型，供应到墨斗辊的墨水量也会改变。当墨水的类型改变时，已被调节的所有调节螺钉必须被再次调节，这会占用时间。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供减少废纸的墨斗设备。本专利技术的另一个目的在于提供能够缩短调节所需时间的墨斗设备。为了实现上述目的，根据本专利技术，提供了一种墨斗设备，包括墨斗辊，该墨斗辊可旋转地由偏心轴承支撑的；刀片，所述刀片被接近所述墨斗辊布置，并且所述刀片的末端相对于所述墨斗辊的外部表面形成间隙，墨水在该间隙处被供应；一对墨水坝，所述对墨水坝被布置为与所述刀片基本上垂直，并且沿所述墨斗辊的轴向方向彼此相对，并且被支撑以便可以朝向所述墨斗辊的所述外部表面运动和远离所述墨斗辊的所述外部表面运动；第一偏置装置，所述第一偏置装置用于偏置所述墨水坝以朝向所述墨斗辊的所述外部表面运动；和墨斗辊移动(位移)装置，所述墨斗辊移动(位移)装置用于旋转所述偏心轴承以移动所述墨斗辊，其中利用所述第一偏置装置的偏置力，所述一对墨水坝沿基本上垂直于连接所述墨斗辊的轴线与所述偏心轴承的旋转中心的直线的方向运动。附图说明图1是显示应用根据本专利技术的第一实施例的墨斗设备的凹版印刷机的示意布置的侧视图；图2是显示图1中所示的墨水设备的滚筒排列的侧视图；图3是显示图2中所示的墨斗设备的主要部分的侧视图；图4是用于说明图3中所示的墨斗辊的轴与偏心轴承的中心之间的位置关系的视图；图5是显示应用根据本专利技术的第二实施例的墨斗设备的凹版印刷机的示意布置的侧视图；图6是显示图5中所示的墨斗设备的主要部分的侧视图；图7是显示图6中所示的墨斗设备的主要部分的局部剖视俯视图；图8是显示应用根据本专利技术的第三实施例的墨斗设备的凹版印刷机的示意布置的侧视图；和图9是显示图8中所示的墨斗设备的主要部分的侧视图。具体实施例方式现在，将参考图1到图4详细描述根据本专利技术的第一实施例的墨斗设备。参照图1，凹版印刷机1包括一张接一张地馈送堆叠纸张的馈送设备2；在馈送设备2馈送的纸张上印刷的印刷单元3；和传送由印刷单元3印刷的纸张的传送设备4。一张接一张从馈送设备2馈送到供纸板11的纸张由对版设备沿圆周方向或切向和宽度方向调节，然后由摇臂轴预抓取装置12的抓取装置抓取。该印刷单元3包括三倍直径压印滚筒13；三倍直径印版滚筒14；四倍直径墨水收集滚筒15；多个印版(chablon)辊(部分印版滚筒)16，每个印版辊16包括单个滚筒；以及多个墨水设备17。该印版滚筒14的外表面接触压印滚筒13的外表面。三个凹版沿圆周方向被安装在印版滚筒14上。该墨水收集滚筒15的外表面接触印板滚筒14的外表面。该印版辊16的外表面接触墨水收集滚筒15的外表面。该墨水设备17将墨水供应到相应的印版辊16。该压印滚筒13的外表面还接触传送滚筒18的外表面。该传送滚筒18将已从摇臂轴预抓取装置12抓取改变的纸张抓取改变到压印滚筒13的抓取装置。在印版滚筒14的外表面上安装的凹版与擦拭辊19的外表面接触。该压印滚筒13接触传送滚筒20的外部表面。传送链22在与传送滚筒20同轴布置的链轮(未示出)与布置在传送设备4的后部的链轮21之间形成环。在具有上述布置的凹版印刷机1中，利用压印滚筒13的抓取装置，从馈送设备2馈送到供纸板11上的纸张从摇臂轴预抓取装置12通过传送滚筒18被抓取。同时，通过相应的印版辊16，各个墨水设备17的墨水被传送到墨水收集滚筒15上，并被供应到印版滚筒14上的凹版的表面上。此时，供应在印版滚筒14上的凹版的表面上的墨水的过剩部被擦拭辊19去除。在经过压印滚筒13和印版滚筒14的相对点时，在被压印滚筒13的抓取装置抓取时传送的纸张被印刷。经印刷的纸张被抓取改变到传送链22的传送抓取装置杆，由传送链22传送，然后落在堆纸台23上并在那里堆叠。以下，将参照图2到4描述上述墨水设备17。如图2所示，墨水设备17包括墨斗设备25；输墨辊27(权利要求2中的第二旋转体)；振动辊或串墨辊28(权利要求2中的第一旋转体)；和两个着墨(form)辊29。该墨斗设备25具有墨斗辊26。该输墨辊27的外表面与墨斗辊26的外表面接触。该输墨辊27被可旋转地支撑。该振动辊28的外表面与输墨辊27的外表面接触。该振动辊28被支撑以可旋转和可沿轴向方向运动。该振动辊28将墨水分布在墨斗辊26上。两个着墨辊29的外表面与振动辊28和印版辊16的外表面接触。如图3所示，该墨斗设备25包括存储墨水的墨斗30；和可旋转地被支撑的墨斗辊26，其外表面形成墨斗30的部分。该墨斗30包括墨斗主体32；刀片33；和一对墨水坝34。该墨斗主体32接近墨斗辊26被支撑。该刀片33由墨斗主体32以悬臂的方式向外延伸，并用作底板。该刀片33和墨斗辊26的外表面之间的间隙能够由多个调节螺钉33a调节。该对墨水坝34与墨斗主体32的底部表面基本上垂直，并沿墨斗主体32的底部表面的宽度方向(墨斗辊26的轴向方向)以预定间隙彼此相对。一对引导板36(一个引导板未示出)，每个均具有引导槽36a，该对引导板36直立地连接在一对支撑床35(一个支撑床示示出)上，所述对支撑床35连接到沿墨斗主体32的底部表面的宽度方向的两端。移动元件37接合在引导板36的引导槽36a中，该移动元件37被连接到每个墨水坝34的侧表面。该墨水坝34由引导板36支撑，该引导板36引导移动元件37，以可沿箭头A和B的方向(向着墨斗辊26的外部表面和离开墨斗辊26的外部表面)移动。压缩螺旋弹簧38(第一偏置装置)被弹性地安装在移动元件37和引导板36之间。该压缩旋转弹簧38的弹力沿箭头A的方向偏置对应的墨水坝34(以向墨斗辊26的外部表面运动)。因此，墨水坝34的弯曲前端表面34a紧密接触墨斗辊26的两端的外部表面。两个偏心轴承40可旋转地支撑墨斗辊26的两个端轴，该两个偏心轴承40由一对框架(未示出)可旋转地支撑。此时，墨斗辊26的轴G2偏离该偏心轴承40的旋转中心G1。如图4所示，由压缩旋转弹簧38的弹力运动的墨水坝34的运动方向(箭头A的方向)与连接偏心轴承40的旋转中心G1和墨斗辊26的轴线G2的直线L基本上垂直。暴露在框架外部的偏心轴承40的凸缘41具有突起41a，该突起41a从凸缘41的外周部分突出。墨斗辊移动机构45(墨斗辊移动装置)的可伸长轴48被可旋转地安装在突起41a上。凸轮部41b从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墨斗设备，其特征在于包括：墨斗辊（２６），该墨斗辊（２６）可旋转地由偏心轴承（４０）支撑的；刀片（３３），所述刀片（３３）被接近所述墨斗辊布置，并且所述刀片（３３）的末端相对于所述墨斗辊的外部表面形成间隙，墨水在该间隙处 被供应；一对墨水坝（３４），所述对墨水坝被布置为与所述刀片基本上垂直，并且沿所述墨斗辊的轴向方向彼此相对，并且被支撑以便可以朝向所述墨斗辊的所述外部表面运动和远离所述墨斗辊的所述外部表面运动；第一偏置装置（３８），所述第一偏 置装置（３８）用于偏置所述墨水坝以朝向所述墨斗辊的所述外部表面运动；和墨斗辊移动（位移）装置（４５），所述墨斗辊移动（位移）装置（４５）用于旋转所述偏心轴承以移动所述墨斗辊，其中：利用所述第一偏置装置的偏置力，所述一对墨水坝 沿基本上垂直于连接所述墨斗辊的轴线与所述偏心轴承的旋转中心的直线的方向运动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：日下明广，
申请(专利权)人：小森公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]