本实用新型专利技术涉及隧道窑技术领域，公开了一种中高温隧道窑中的挡火墙装置，包括冷却带和烧成带，在所述冷却带和烧成带之间还设有用于阻止冷却带的冷气与烧成带的热气对流的过渡带，所述过渡带的炉顶为平顶结构，所述冷却带和烧成带的炉顶均为圆弧拱顶结构，并且所述过渡带的炉顶高度低于所述冷却带的炉顶高度，以及所述过渡带的炉顶高度还低于所述烧成带的炉顶高度。本实用新型专利技术在冷却带和烧成带之间设置了过渡带，并且过渡带的炉顶高度降低、顶部为平顶，可以很好的阻隔部分的烧成带热气与冷却带冷气的接触，降低热交换接触面，节约能耗，容易控制冷、热气体的压力，防止产生对流。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及隧道窑
，公开了一种中高温隧道窑中的挡火墙装置，包括冷却带和烧成带，在所述冷却带和烧成带之间还设有用于阻止冷却带的冷气与烧成带的热气对流的过渡带，所述过渡带的炉顶为平顶结构，所述冷却带和烧成带的炉顶均为圆弧拱顶结构，并且所述过渡带的炉顶高度低于所述冷却带的炉顶高度，以及所述过渡带的炉顶高度还低于所述烧成带的炉顶高度。本技术在冷却带和烧成带之间设置了过渡带，并且过渡带的炉顶高度降低、顶部为平顶，可以很好的阻隔部分的烧成带热气与冷却带冷气的接触，降低热交换接触面，节约能耗，容易控制冷、热气体的压力，防止产生对流。【专利说明】一种中高温隧道窑中的挡火墙装置
本技术涉及隧道窑
，更具体地说，特别涉及一种中高温隧道窑中的挡火墙装置。
技术介绍
传统的窑炉的隧道主要由高度不变的烧成带和冷却带组成，并且分别用风压来控制防止对流，但是不能阻止冷却带和烧成带的冷热气体进行热交换，会产生以下两种情况:其一是冷却带的冷气体进入烧成带，影响烧成带的烧成效果和产品质量，其二是烧成带的高温气体进入冷却带，影响了冷却带的冷却效果和产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效阻止冷却带和烧成带的冷热气体热交换的中高温隧道窑中的挡火墙装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种中高温隧道窑中的挡火墙装置，包括冷却带和烧成带，在所述冷却带和烧成带之间还设有用于阻止冷却带的冷气与烧成带的热气对流的过渡带，所述过渡带的炉顶为平顶结构，所述冷却带和烧成带的炉顶均为圆弧拱顶结构，并且所述过渡带的炉顶高度低于所述冷却带的炉顶高度，以及所述过渡带的炉顶高度还低于所述烧成带的炉顶高度。优选地，所述冷却带包括冷却带炉体，所述冷却带炉体上设有第一气体进口，与第一气体进口连通的第一气体鼓风管道，与第一气体鼓风管道连通的第一气体鼓风腔，以及与第一气体鼓风腔连通的第一多孔墙，该第一多孔墙与冷却带炉体内部连通。优选地，所述过渡带包括过渡带炉体，所述过渡带炉体上设有第二气体进口，与第二气体进口连通的第二气体鼓风管道，与第二气体鼓风管道连通的第二气体鼓风腔，以及与第二气体鼓风腔连通的第二多孔墙，该第二多孔墙与过渡带炉体内部连通。优选地，所述烧成带包括烧成带炉体，以及设于烧成带炉体上并与其连通的烧咀。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术在冷却带和烧成带之间设置了过渡带，并且过渡带的炉顶高度降低、顶部为平顶，可以很好的阻隔部分的烧成带热气与冷却带冷气的接触，降低热交换接触面，节约能耗，容易控制冷、热气体的压力，防止产生对流。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术所述中高温隧道窑中的挡火墙装置的结构示意图。图2是本技术所述中高温隧道窑中的挡火墙装置中冷却带的结构示意图。图3是本技术所述中高温隧道窑中的挡火墙装置中过渡带的结构示意图。图4是本技术所述中高温隧道窑中的挡火墙装置中烧成带的结构示意图。附图标记说明:1、冷却带，2、过渡带，3、烧成带，4、第一气体进口，5、第一气体鼓风管道，6、第一多孔墙，7、第一气体鼓风腔，8、第二气体进口，9、第二气体鼓风管道，10、第二多孔墙，11、第二气体鼓风腔，12、烧咀。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。参阅图1所示，本技术提供的一种中高温隧道窑中的挡火墙装置，包括冷却带I和烧成带3，在冷却带I和烧成带3之间还设有用于阻止冷却带I的冷气与烧成带3的热气对流的过渡带2，过渡带2的炉顶为平顶结构，冷却带I和烧成带3的炉顶均为圆弧拱顶结构，并且过渡带2的炉顶高度低于冷却带I的炉顶高度，以及过渡带2的炉顶高度还低于烧成带3的炉顶高度。采用这样的结构，可以很好的阻隔部分的烧成带3热气与冷却带I冷气的接触，降低热交换接触面，节约能耗，容易控制冷、热气体的压力，防止产生对流。参阅图2所示，本技术中的冷却带I包括冷却带炉体，并且，在冷却带炉体上设有第一气体进口 4，与第一气体进口 4连通的第一气体鼓风管道5，与第一气体鼓风管道5连通的第一气体鼓风腔7，以及与第一气体鼓风腔7连通的第一多孔墙6，该第一多孔墙6与冷却带炉体内部连通。这样，可以从第一气体进口 4通过冷却气体以实现对冷却带炉体内部的产品进行冷却。参阅图3所示，本技术中的过渡带2包括过渡带炉体，并且，在过渡带炉体上设有第二气体进口 8，与第二气体进口 8连通的第二气体鼓风管道9，与第二气体鼓风管道9连通的第二气体鼓风腔11，以及与第二气体鼓风腔11连通的第二多孔墙10，该第二多孔墙10与过渡带炉体内部连通。参阅图4所示，本技术中的烧成带3包括烧成带炉体，以及设于烧成带炉体上并与其连通的烧咀12，并且烧咀12在工作时用于向烧成带炉体内提供高温。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种中高温隧道窑中的挡火墙装置，包括冷却带(I)和烧成带(3)，其特征在于:在所述冷却带(I)和烧成带(3)之间还设有用于阻止冷却带(I)的冷气与烧成带(3)的热气对流的过渡带(2)，所述过渡带(2)的炉顶为平顶结构，所述冷却带(I)和烧成带(3)的炉顶均为圆弧拱顶结构，并且所述过渡带(2)的炉顶高度低于所述冷却带(I)的炉顶高度，以及所述过渡带(2)的炉顶高度还低于所述烧成带(3)的炉顶高度。2.根据权利要求1所述的中高温隧道窑中的挡火墙装置，其特征在于:所述冷却带(I)包括冷却带炉体，所述冷却带炉体上设有第一气体进口(4)，与第一气体进口(4)连通的第一气体鼓风管道(5)，与第一气体鼓风管道(5)连通的第一气体鼓风腔(7)，以及与第一气体鼓风腔(7 )连通的第一多孔墙(6 )，该第一多孔墙(6 )与冷却带炉体内部连通。3.根据权利要求1所述的中高温隧道窑中的挡火墙装置，其特征在于:所述过渡带(2)包括过渡带炉体，所述过渡带炉体上设有第二气体进口(8)，与第二气体进口(8)连通的第二气体鼓风管道(9)，与第二气体鼓风管道(9)连通的第二气体鼓风腔(11)，以及与第二气体鼓风腔(11)连通的第二多孔墙(10)，该第二多孔墙(10)与过渡带炉体内部连通。4.根据权利要求1所述的中高温隧道窑中的挡火墙装置，其特征在于:所述烧成带(3)包括烧成带炉体，以及设于烧成带炉体上并与其连通的烧咀(12)。【文档编号】F27B9/30GK203605701SQ201320754004【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】谭金山 申请人:黄冈市华泰窖炉工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中高温隧道窑中的挡火墙装置，包括冷却带（1）和烧成带（3），其特征在于：在所述冷却带（1）和烧成带（3）之间还设有用于阻止冷却带（1）的冷气与烧成带（3）的热气对流的过渡带（2），所述过渡带（2）的炉顶为平顶结构，所述冷却带（1）和烧成带（3）的炉顶均为圆弧拱顶结构，并且所述过渡带（2）的炉顶高度低于所述冷却带（1）的炉顶高度，以及所述过渡带（2）的炉顶高度还低于所述烧成带（3）的炉顶高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭金山，
申请(专利权)人：黄冈市华泰窖炉工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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