一种连续接纸机，其特征在于：该机台顶端的导轨上间隔设有上限位件，导轨与上限位件之间形成一限位空间，上限位件由一组长条块间隔组成，各长条块用轴件串接构成一架体，机台在上限位件两侧设有高度调整装置； 机台上另设有送料装置，送料装置设有可往复进出限位空间的动作件； 机台在限位空间和送料装置间设有下料装置； 限位空间内设有可使刚进入限位空间的纸蜂巢定位的卡定装置，送料装置的动作件的行程要到达卡定装置；机台在卡定装置的下方设有上胶装置，该上胶装置主要具有一转轴，转轴底端间隔设有一组上胶刷，转轴受马达驱动而往复旋转。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连续接纸机，尤指一种可将纸蜂巢连续贴合延长的接纸机。前述纸蜂巢是采用人工胶合的方式制造的，从而产生若干无法突破的缺点；1、生产速度过慢。由上说明得知，其纸蜂巢必须经过无数次人工上胶、对合的程序，其各流程间无法以生产线连接，且上胶、对合的次数更见频繁，而连续纸蜂巢的宽度更需要靠加工者自行调整，其不但因动作次数增加而累积工时，连续纸蜂巢完成的工作效率亦无法提升，更难使经济效益增长，此乃目前加工技术无法突破之处。2、在前述加工制作中，因其上胶、对合的加工不能同步，且依赖人工甚多，所以便会出现加工不良率明显偏多的问题，即对加工者而言，稍匆忙及粗心、不慎、情绪不稳或技术不娴熟，均容易因此发生失误率偏高状况，在加工中容易失误以致报废率增加状况，不但缩减生产效率，且材料成本、工时成本无谓地增加，是从业者很大的损失，令业者十分困扰。为达到上述目的，本技术提供一种连续接纸机，其中该机台顶端的导轨上间隔设有上限位件，导轨与上限位件之间形成一限位空间，上限位件由一组长条块间隔组成，各长条块用轴件串接构成一架体，机台在上限位件两侧设有高度调整装置；机台上另设有送料装置，送料装置设有可往复进出限位空间的动作件；机台在限位空间和送料装置间设有下料装置；限位空间内设有可使刚进入限位空间的纸蜂巢定位的卡定装置，送料装置的动作件的行程要到达卡定装置；机台在卡定装置的下方设有上胶装置，该上胶装置主要具有一转轴，转轴底端间隔设有一组上胶刷，转轴受马达驱动而往复旋转。上述连续接纸机的该高度调整装置主要在机台相对轴件两侧设有固定框，固定框内设有可上下位移的调整块，轴件穿设在调整块上，调整块顶部枢设有调整螺栓，调整螺栓螺合于固定框上。上述连续接纸机的机台在限位空间两侧设有宽度调整件，宽度调整件延伸出耳部，耳部中设有可供固定螺栓穿入的长槽，螺栓固定螺入在机台上。上述连续接纸机的送料装置主要在机台上枢设有凸轮，凸轮受马达带动而旋转，凸轮的偏心位置枢设有连杆，连杆另一端枢连在动作件上。上述连续接纸机的下料装置主要在机台上间隔竖立两夹板，纸蜂巢由下向上堆叠在两夹板间所形成的容置空间内，动作件在两夹板底端自由进出；该夹板两侧设有压缸，压缸柱塞朝上，两柱塞相对两夹板容置空间的位置连设有顶板，顶板中央部位锁设有中杆，该中杆底端则设有压板。上述连续接纸机的卡定装置主要在上限位件各长条块上枢设有卡定片，卡定片的枢设点设在靠近下料装置的位置，在远离下料装置的端部设有弹性元件，该弹性元件的另一端固设于上限位件上。上述连续接纸机的上胶装置的转轴通过上下滑移调整装置组设在机台上；该上胶装置的上胶刷在未从事上胶作业前位于容器内，容器内充满胶水，容器底端通过可使容器上下左右调整的调整装置固定在机台上。所述的连续接纸机，该机台限位空间下方组设有切槽轮，该切槽轮两端通过上下滑移调整装置架设在机台上。采用上述方案后，由于本技术的连续接纸机，主要以一贯加工的方式，使纸蜂巢直接经过下料、送料、定位、上胶的相关工序，便能制造出连续纸蜂巢，因此具有如下的优点1、大幅提升经济效益在加工的过程中，其下料、送料、定位、上胶过程可以自动的方式动作，自然较习用过多的人工作业更为方便快速。2、不良率低由于采自动的方式加工，不但快速方便，而且其品质必然较习用人工方式更佳，且避免操作者稍匆忙及粗心、不慎、情绪不稳或技术不娴熟所造成的失误率。附图说明图1是一般纸蜂巢的俯视图；图2是连续纸蜂巢的局部俯视图；图3是本技术的外观示意图；图4是图3中高度调整装置和宽度调整件的放大图；图5是本技术的上限位件、宽度调整件的分解示意图；图6是本技术上限位件、宽度调整件及机台的剖视示意图；图7是本技术送料装置的俯视示意图；图8是本技术下料装置的动作示意图；图9是本技术下料装置示意图；图10是本技术的局部剖视示意图；图11是本技术上胶装置及卡定装置的立体示意图；图12是图11中A处另一侧的立体放大示意图；图13是本技术切槽轮的立体示意图。该高度调整装置可以调整上限位件13和导轨12的间距，高度调整装置主要在机台10相对轴件131两侧设有固定框21，固定框21内设有可上下位移的调整块22，调整块22可供轴件131穿入，并在调整块22顶部枢设有调整螺栓23，该调整栓23螺合在固定框21上，配合旋动调整螺栓23，使调整块22可以同步调整上限位件13上下位移，从而调整限位空间14的高度。另外，机台10在限位空间14两侧设有宽度调整件30，该宽度调整件30延伸出耳部31，耳部31中设有长槽32，长槽32可供固定螺栓33穿入，固定螺栓33则螺入在机台10上，将宽度调整件30固定，操作者只须将固定螺栓33松开，再视纸蜂巢的宽度而弹性调整宽度调整件30，使限位空间14的宽度和纸蜂巢的宽度相当，即可将固定螺栓33锁固，使宽度调整件30固定，如此即可使经过的纸蜂巢两侧对齐，以便准确从事胶合动作。请再配合图7观之，机台10的平台11上设有送料装置40，送料装置40主要在平台11上枢设有凸轮41，该凸轮41可受马达带动而旋转，在凸轮41偏心位置枢设有连杆42，连杆42另一端则枢连在动作件43上，该动作件43可受凸轮41带动而进出限位空间14。请配合图8至图10所示，机台10在平台11及导轨12间设有下料装置50，该下料装置50主要在机台10上间隔坚立两夹板51，两夹板51间所形成的容置空间可供纸蜂巢由下向上堆叠，而两夹板51底端可供动作件43自由进出，以便将纸蜂巢循序送入限位空间14中；为使纸蜂巢能确实的向下下料，本技术在夹板51两侧设有压缸52，压缸52柱塞朝上，并在两柱塞相对两夹板51容置空间的位置连设有顶板53，顶板53中央部位锁设有中杆54，中杆54底端则设有压板55，压板55行程受压缸52控制而能在两夹板51容置空间内上下位移，压板55通过压缸52持续对容置空间内的纸蜂巢施压，令纸蜂巢可循序移到容置空间底端，以便用动作件43将其推入限位空间14内上胶。请配合图10和图11所示，上限位件13在靠近下料装置50的位设有卡定装置，该卡定装置主要在上限位件13的各长条块上枢设有卡定片61，卡定片61的枢设点62设在靠近下料装置50的位置，以使卡定片61远离下料装置50的端部随时向下而进入限位空间14，在远离下料装置50的端部设有弹性元件63，该弹性元件63另一端固设在上限位件13上，以使弹性元件63能提供卡定片61的弹性定位效果，并使远离下料装置50的端部在供纸蜂巢通过后，即下垂，从而使纸蜂巢一侧定位于卡定片61上，由此可知，本技术动作件43的行程须到达卡定片61的最低点，如此才能顺利将纸蜂巢定位。请再配合图3、图8、图10、图11和图12所示，本技术在卡定片61下方设有上胶装置，该上胶装置主要具有一转轴71，转轴71通过上下滑移调整装置组设在机台10上，该上下滑移调整装置和上限位件13的高度调整装置相当，以便容易控制转轴71上下位移，使间隔预设在转轴71底端的上胶刷72，在受马达73往复驱动转轴71旋转180度时，和定位在卡定装置的纸蜂巢一侧搭接，以便进行上胶作业，而后，再配合下料装置50及送料装置40运作，将下一个纸蜂巢输送至限位空间14内，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤传丰，
申请(专利权)人：尤传丰，
类型：实用新型
国别省市：
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