切刀的校正角度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了切刀的校正角度装置，包括固定在可以前后移动的机台上的固定板，所述固定板上设置有切刀座，切刀座上连接有切刀架，切刀架上设置有与固定板前后移动方向相匹配的切刀；切刀座包括一切刀座套筒和设置在切刀座套筒内的转动装置，所述转动装置包括内套筒、压簧上固定板、压簧下固定板、压簧和转轴，转轴依次穿过内套筒、压簧上固定板、压簧下固定板后与切刀架连接，压簧设置在压簧上固定板、压簧下固定板之间，内套筒利用螺纹与切刀座锁紧；所述切刀座套筒外设置有夹紧转动装置的锁紧螺母。本实用新型专利技术通过在切刀座套筒内设置转动装置，切刀架与该转动装置连接的技术解决方案，来对切刀的角度进行校正。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料薄膜生产领域，具体来说涉及一种切刀的校正角度装置。
技术介绍
塑料薄膜的生产过程中，其最后一道工序就是众所周知的卷取，现有技术是当一成品卷料的米数到达规定值时，工人用美工刀将包覆在辊轮上的料割断，在另一卷取轴上重新卷取，操作不便，每个工人的操作方式及用力也不尽相同，用力太小，料割不断，用力太大，美工刀的刃口会对卷取轮的轮面造成损伤，辊轮面的损伤也会直接导致卷取品质的下降。当然，也有采用切刀的，但是大部分的切刀不具有自动校正角度的功能，切刀在切料时容易被料打偏使料切不断，造成客户成品料的浪费和人工损失。因此，需要一种切刀的校正角度装置，来对切刀的角度进行调整。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种切刀的校正角度装置，以解决现有技术中切刀不能自动校正角度的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：切刀的校正角度装置，其特征在于，包括固定在可以前后移动的机台上的固定板，所述固定板上设置有切刀座，切刀座上连接有切刀架，切刀架上设置有与固定板前后移动方向相匹配的切刀；所述切刀座包括一切刀座套筒和设置在该切刀座套筒内的转动装置，所述转动装置包括内套筒、压簧上固定板、压簧下固定板、压簧和转轴，所述压簧上固定板、压簧下固定板上均设置有通孔，转轴依次穿过内套筒、压簧上固定板、压簧下固定板后与切刀架连接，压簧设置在压簧上固定板、压簧下固定板之间，内套筒利用螺纹与切刀座锁紧；所述切刀座套筒外设置有夹紧转动装置的锁紧螺母。在本技术的优选实施例中，所述内套筒内设置有推力球轴承和与转轴配合的铜套，转轴装配在所述铜套内。进一步，所述压簧上固定板装配在推力球轴承的下方，并由压簧顶住。进一步，所述压簧下固定板的下端设置有挡套，所述挡套固定安装在切刀座套筒内。在本技术的优选实施例中，所述切刀架上设置有用以固定切刀位置的开口销。在本技术的优选实施例中，所述切刀架上设置有开口槽，通过螺钉将切刀锁紧在切刀架的开口槽内。使用时，先松开锁紧螺母即可通过转动装置带动切刀架转动，从而调整切刀的角度；而且可以调整切刀架的上下位置，调整好后，再将锁紧螺母锁紧。本技术通过在切刀座套筒内设置转动装置，切刀架与该转动装置连接的技术解决方案，来对切刀的角度进行校正。在本技术中，通过压簧可使切刀在切割不同产品时产生不同的弹簧压力，使其达到最佳的切屑效果。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的示意图。图中，1、切刀；2、固定板；3、切刀座；4、前拉簧固定杆；5、螺母；6、L型拉板；7、拉簧；8、后拉簧固定杆；9、切刀架；10、开口销；11、内六角螺钉；12、锁紧螺母；13、切刀座套筒；14、铜套；15、内套筒；16、推力球轴承；17、压簧上固定板；18、压簧；19、压簧下固定板；20、挡套；21、转轴。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。参见图1，一种切刀装置，包括固定在可以前后移动的机台上的固定板2，固定板2上设置有切刀座3，切刀座3上连接有切刀架9，切刀架9上设置有与固定板前后移动方向相匹配的切刀1；轴承安装在切刀1内部，切刀架上设置有开口槽，通过内六角螺钉11将切刀1和轴承锁紧在切刀架的开口槽内。切刀座3上设置有一L型拉板6，L型拉板6上设置有沿切刀深度切进方向的微量调整拉伸装置，微量调整拉伸装置包括前拉簧固定杆4、后拉簧固定杆8、拉簧7，前拉簧固定杆4通过螺母5固定在L型拉板6上，后拉簧固定杆8固定连接在切刀架9上，前拉簧固定杆4、后拉簧固定杆8之间通过拉簧7连接。拉簧可以控制切刀与料面的距离，适用于不同厚度的物料切割。切刀架上设置有用以固定切刀位置的开口销10。本技术可以通过开口销来更换刀片的刃面，这样不用频繁的更换刀片，也能达到换刀的效果。为了实现切刀角度的调整，切刀座3包括切刀座套筒13和设置在该切刀座套筒内的转动装置。该转动装置包括内套筒15、压簧上固定板17、压簧下固定板19、压簧18和转轴21。内套筒15的外表面设置有外螺纹，切刀座套筒13的内表面设置有内螺纹，内套筒利用螺纹与切刀座锁紧；内套筒15设置有推力球轴承16和与转轴配合的铜套14，转轴21装配在该铜套21内。压簧上固定板17装配在推力球轴承16的下方，并由压簧18顶住。压簧18的下端顶住压簧下固定板19，压簧下固定板19的下端设置有挡套20，挡套固定安装在切刀座套筒13内。压簧上固定板17、压簧下固定板19上均设置有通孔，转轴21依次穿过内套筒的铜套14、压簧上固定板17、压簧下固定板19后与切刀架9连接。切刀座套筒的外表面设置有外螺纹，锁紧螺母12装配在切刀座套筒外，用于夹紧转动装置。使用时，先松开锁紧螺母即可通过转动装置带动切刀架转动，从而调整切刀的角度；而且可以调整切刀架的上下位置，调整好后，再将锁紧螺母锁紧。本技术通过机台的前后移动，带动切刀前后移动，适用于对卷取完成后的薄膜进行割断。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
切刀的校正角度装置，其特征在于，包括固定在可以前后移动的机台上的固定板，所述固定板上设置有切刀座，切刀座上连接有切刀架，切刀架上设置有与固定板前后移动方向相匹配的切刀；所述切刀座包括一切刀座套筒和设置在该切刀座套筒内的转动装置，所述转动装置包括内套筒、压簧上固定板、压簧下固定板、压簧和转轴，所述压簧上固定板、压簧下固定板上均设置有通孔，转轴依次穿过内套筒、压簧上固定板、压簧下固定板后与切刀架连接，压簧设置在压簧上固定板、压簧下固定板之间，内套筒利用螺纹与切刀座锁紧；所述切刀座套筒外设置有夹紧转动装置的锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.切刀的校正角度装置，其特征在于，包括固定在可以前后移动的机台上的固定板，所述固定板上设置有切刀座，切刀座上连接有切刀架，切刀架上设置有与固定板前后移动方向相匹配的切刀；所述切刀座包括一切刀座套筒和设置在该切刀座套筒内的转动装置，所述转动装置包括内套筒、压簧上固定板、压簧下固定板、压簧和转轴，所述压簧上固定板、压簧下固定板上均设置有通孔，转轴依次穿过内套筒、压簧上固定板、压簧下固定板后与切刀架连接，压簧设置在压簧上固定板、压簧下固定板之间，内套筒利用螺纹与切刀座锁紧；所述切刀座套筒外设置有夹紧转动装置的锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的切刀的校正角度装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许大华，
申请(专利权)人：上海泓阳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：