一种纸盒成型装置的推送模块制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸盒成型装置的推送模块，包括至少两个互成角度的输送机构；相邻的推送机构相互连通；在相邻的输送机构的交接处，设有推送机构，按照预设角度对被推送物体进行推送。本实用新型专利技术提供的纸盒成型装置的推送模块，既有效地利用了空间，又能保证纸张等被输送物体平稳地进行输送，同时结构简单，易于应用于实际生产中。本实用新型专利技术所提供的推送模块，还可以应用于其它生产设备中，有利于生产线的优化设计，有利于生产自动化的实现。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种纸盒成型装置的推送模块，包括至少两个互成角度的输送机构；相邻的推送机构相互连通；在相邻的输送机构的交接处，设有推送机构，按照预设角度对被推送物体进行推送。本技术提供的纸盒成型装置的推送模块，既有效地利用了空间，又能保证纸张等被输送物体平稳地进行输送，同时结构简单，易于应用于实际生产中。本技术所提供的推送模块，还可以应用于其它生产设备中，有利于生产线的优化设计，有利于生产自动化的实现。【专利说明】一种纸盒成型装置的推送模块
本技术涉及包装机械，特别是指一种纸盒成型装置的推送模块。
技术介绍
纸盒成型装置是制作纸盒时不可或缺的设备，用于制作鞋盒、衬衫盒、首饰盒、礼品盒等纸盒广品。纸盒的生产，一开始是先由印刷厂制成成型纸板，在成型纸板上涂胶，然后将内盒与成型纸板上的折线对齐叠放，接着由人工将成型纸板沿折线折叠，使得纸板与纸盒粘贴在一起，从而完成纸盒成型。这种方法效率低，需要大量的人力，生产成本高；同时通过人工上胶、粘贴容易出现残次品，进一步提高生产成本和原料浪费，降低了产品质量。现有技术中，人们研制纸盒成型装置，以实现纸盒生产的机械化、自动化。但目前国内的纸盒成型装置或纸箱成型机大多速度慢、破损率高，产品质量较低，成型指标差，也难以满足现代机械化生产对于生产效率和生产质量的要求。且由于纸盒生产的输送线路较长，因此需要对纸盒成型装置的推送系统进行改进，减少其占地面积，降低生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种纸盒成型装置的推送模块。该纸盒成型装置的推送模块能够有效提高空间利用率，且不会影响纸张的输送。基于上述目的本技术提供的一种纸盒成型装置的推送模块，其特征在于，包括至少两个互成角度的输送机构；相邻的推送机构相互连通；在相邻的输送机构的交接处，设有推送机构，按照预设角度对被推送物体进行推送。可选的，所述包括推送动力机构、推爪、齐纸板；所述推爪通过转轴与所述推送动力机构连接，其旁边设有挡块，使得所述推送动力机构前推所述推爪时，所述推爪无法向前转动；所述挡板设置在第一底板输送机构的输送通道一侧，阻挡底板朝着推送相反的方向移动。可选的，所述推送动力机构为气缸，所述推爪通过转轴与所述气缸的活塞前端连接。可选的，所述推爪通过转轴与所述气缸的活塞前端连接。可选的，所述推爪为直角形，所述转轴与所述在所述直角的顶点处与所述推爪连接；所述推爪一边通过拉簧与所述活塞杆连接，同时推爪与拉簧连接的边上方设有挡块。 可选的，所述推爪下端接近所述气缸的一侧设有斜边或圆角。可选的，所述相邻的推送机构之间相互垂直。从上面所述可以看出，本技术提供的纸盒成型装置的推送模块，既有效地利用了空间，又能保证纸张等被输送物体平稳地进行输送，同时结构简单，易于应用于实际生产中。本技术所提供的推送模块，还可以应用于其它生产设备中，有利于生产线的优化设计，有利于生产自动化的实现。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例所涉及的纸盒成型装置总体结构示意图；图2为本技术实施例的冲孔机构示意图；图3为本技术实施例的第一底板输送机构结构示意图；图4为本技术实施例的推送机构结构示意图；图5为本技术实施例的底板喷胶区域示意图；图6为本技术实施例的粘合装置结构示意图；图7为本技术另一实施例的粘合辊示意图；图8为本技术另一实施例的底板喷胶区域示意图；图9为本技术另一实施例的模芯示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。纸盒成型所采用的原材料一般为待成型的纸板和底部，所述纸板上具有折痕，沿着所述折痕折叠后，形成纸盒的侧壁框体，其长宽值与所述底部长宽值对应。在下述各项实施例中，具体讲述了本技术所提供的推送模块的应用方式。图1为本技术实施例的纸盒成型装置的组成结构总体示意简图。包括设置在支架上的冲孔机构1、第一底板输送机构2、推送机构3、第二底板输送机构4、纸框输送机构5、枯合机构6、成型输送机构7、喷胶机构；其中，冲孔机构I设置在第一底板输送机构2的一端，第二底板输送机构4在第一底板输送机构2的另一端与第一底板输送机构垂直连通；推送机构3也设置在第一底板输送机构2的另一端，位于第二底板输送机构4的对侧，第二底板输送机构4上方设有喷胶机构，该喷胶机构在图中未体现出。在第二推送机构4相对于第一推送机构2的另一端，设有枯合机构6，第二底板输送机构4在枯合机构6处与成型输送机构7连通。纸框输送机构5大体上与第二底板输送机构4和成型输送机构7的延伸方向垂直。所述支架承载各个机构的执行部件，其俯视形状与纸板(底板和纸框)的输送轨道一致。图2为本技术实施例的冲孔机构部分示意图。包括托板21、打孔机构、卸料机构。其中打孔机构设置于支架的内顶面，处于托板21正上方，进一步包括打孔针22、打孔气缸23，打孔针22与打孔气缸23连接，组装状态下打孔针22垂直于托板21。由于在打孔针22穿过底板后，可能会与底板粘连，因此在本实施例中还设有卸料机构，在打孔机构对底板打孔后，协助底板从打孔机构上脱离。具体的，卸料机构包括卸料板24和卸料弹簧25。卸料板24大致平行于托板21，对应打孔针22设置有孔，打孔针22能够从该孔中穿过。卸料弹簧25与打孔针22平行设置，其一端与卸料板24连接，另一端与打孔针22的位置相对固定。当打孔针22在打孔气缸23的驱动下穿过底板时，卸料板24与托板21接触使其相对于打孔针22向上移动，卸料弹簧25收缩；打孔完成，打孔针22上移，卸料板24和卸料弹簧25随之上移，卸料弹簧25反弹，卸料板24相对于打孔针22向下移动，使得粘连在打孔针22上的底板与打孔针22分离。在本实施例中，打孔针设有四个，其间距和调节。第一底板输送机构2的结构如图3所示，具体包括链轮31、链条32、输纸板33和固定在链轮上的推规34，具体如图3所示，推送模块在图2中未画出。所述链条沿着纸板输送的方向布置，与链轮31配合，链条32的高度不超过输纸板33或托板21的高度，所述链轮31转动，带动链条32，使得经过冲孔的底板在推规33的推动下前进，从冲孔机构处移动到推送机构前方。在一个链条32上，可设置有多个推规33。在冲孔模块部分，可设置多对链轮和链条，同一个链条上相邻推规之间的间距大于底板沿着链条方向的宽度。图2中所示的托板21，可以是一个单独的板，也可以是图3中所述的输纸板33的一部分。链条可以设在输纸板两边。也可以在输纸板上沿着输纸方向设条形开口，使推规从条形开口之间通过。在图3所示的第一底板输送机构2的末端，设有推送机构3，将底板沿着垂直于第一底板输送机构2的方向推出，使得底板到达第二底板输送机构4上。由于第一底板输送机构中的推规以一定速度推送底板，当底板输送到第一底板输送机构末端时，具有一定惯性。因此，在第一底板输送机构的推送终止处，也可以设置一个挡停板，底板被推动到第一底板输送机构末端时，触碰挡停板而停止移动。推送机构3的结构如图4所示。包括推送气缸41、推爪42。推爪42与气缸41连接，可以设置在气缸活塞杆前端，为直角形状，在直角顶点处通过一个旋转轴43与气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸盒成型装置的推送模块，其特征在于，包括至少两个互成角度的输送机构；相邻的推送机构相互连通；在相邻的输送机构的交接处，设有推送机构，按照预设角度对被推送物体进行推送。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈韶华，吴高华，程超，李亮，
申请(专利权)人：北京印刷学院，
类型：实用新型
国别省市：