本实用新型专利技术公开了一种冷榨机的压辊装置，所述的冷榨机的压辊装置包含一圆柱状的压辊主体，所述的压辊主体的中心设有一驱动通孔，所述的压辊主体的侧壁上设有一对分立的压轮，所述的压轮之间设有引油环槽。本实用新型专利技术的冷榨机的压辊装置利用压轮之间的引油环槽，在压轮压榨的过程中，出油能直接从引油环槽中流出，大大提高了出油速度，提高了油回收率。该冷榨机的压辊装置结构简单，使用方便，实用性强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种冷榨机的压辊装置，所述的冷榨机的压辊装置包含一圆柱状的压辊主体，所述的压辊主体的中心设有一驱动通孔，所述的压辊主体的侧壁上设有一对分立的压轮，所述的压轮之间设有引油环槽。本技术的冷榨机的压辊装置利用压轮之间的引油环槽，在压轮压榨的过程中，出油能直接从引油环槽中流出，大大提高了出油速度，提高了油回收率。该冷榨机的压辊装置结构简单，使用方便，实用性强。【专利说明】一种冷榨机的压辊装置
本技术涉及一种榨油设备，更确切地说，是一种冷榨机的压辊装置。
技术介绍
冷榨机是一种新型的榨油设备，能大幅降低现有的榨油机的榨油温度，改善出油的油品，保留大部分的营养。现有的冷榨机的采用压轮来进行压制，出油只能从压轮的侧壁上流出，速度慢，清洗也较为麻烦。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种冷榨机的压辊R- O本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种冷榨机的压辊装置，所述的冷榨机的压辊装置包含一圆柱状的压辊主体，所述的压辊主体的中心设有一驱动通孔，所述的压辊主体的侧壁上设有一对分立的压轮，所述的压轮之间设有引油环槽。作为本技术较佳的实施例，所述的压轮为不锈钢制成。作为本技术较佳的实施例，所述的引油环槽的深度小于压轮直径的十分之O本技术的冷榨机的`压辊装置利用压轮之间的引油环槽，在压轮压榨的过程中，出油能直接从引油环槽中流出，大大提高了出油速度，提高了油回收率。该冷榨机的压辊装置结构简单，使用方便，实用性强。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的冷榨机的压辊装置的立体结构示意图；图2为图1中的冷榨机的压辊装置的立体结构示意图，此时为另一个视角；图3为图2中的冷榨机的压辊装置的A区域的细节放大示意图；其中，1、冷榨机的压辊装置；2、压辊主体；21、压轮；22、引油环槽；3、驱动通孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图3所示，本技术的冷榨机的压辊装置I包含一圆柱状的压辊主体2，该压辊主体2的中心设有一驱动通孔3，该压辊主体2的侧壁上设有一对分立的压轮21，压轮21之间设有引油环槽22。压轮21为不锈钢制成。该引油环槽22的深度小于压轮21直径的十分之一。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种冷榨机的压辊装置，其特征在于，所述的冷榨机的压辊装置(I)包含一圆柱状的压辊主体(2)，所述的压辊主体(2)的中心设有一驱动通孔(3)，所述的压辊主体(2)的侧壁上设有一对分立的压轮(21)，所述的压轮(21)之间设有引油环槽(22)。2.根据权利要求1所述的冷榨机的压辊装置，其特征在于，所述的压轮(21)为不锈钢制成。3.根据权利要求2所述的冷榨机的压辊装置，其特征在于，所述的引油环槽(22)的深度小于压轮(21)直径的十分之一。【文档编号】B30B15/32GK203600664SQ201320719460【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日 【专利技术者】胡和萍 申请人:胡和萍本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷榨机的压辊装置，其特征在于，所述的冷榨机的压辊装置（1）包含一圆柱状的压辊主体（2），所述的压辊主体（2）的中心设有一驱动通孔（3），所述的压辊主体（2）的侧壁上设有一对分立的压轮（21），所述的压轮（21）之间设有引油环槽（22）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡和萍，
申请(专利权)人：胡和萍，
类型：实用新型
国别省市：
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