一种轴承外圈超精机制造技术

技术编号:10080704 阅读:221 留言:0更新日期:2014-05-25 04:39
一种轴承外圈超精机,包括一个基座,所述基座上设有一个竖板,所述基座上还设有一个打磨机构,所述竖板上设有一个上料机构。本实用新型专利技术的有益效果在于:采用电磁极头和软质运料环套进行轴承的定位,并且采用自补偿的油石对轴承外圈进行磨削,精度高,能够在轴承外圈5-8μm外径余量下去除支承印,并且废品率非常低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种轴承外圈超精机,包括一个基座,所述基座上设有一个竖板,所述基座上还设有一个打磨机构,所述竖板上设有一个上料机构。本技术的有益效果在于:采用电磁极头和软质运料环套进行轴承的定位,并且采用自补偿的油石对轴承外圈进行磨削,精度高,能够在轴承外圈5-8μm外径余量下去除支承印,并且废品率非常低。【专利说明】一种轴承外圈超精机
本技术涉及一种轴承加工设备,特别是一种轴承外圈加工设备。
技术介绍
一般的圆锥轴承外圈的磨加工工艺流程为:1.双端面磨削2.细磨外径3.粗磨滚道4.细磨滚道(滚道磨出4-6 μ m凸度)5.超精滚道6.光整外径。由于以往在磨加工外圈滚道是不带凸度的,型号及数量库存较多。现在在原有轴承外圈的基础上,滚道要具有凸度,故对库存外圈需要重新磨滚道带出凸度。但是磨滚道凸度时,如图1图2,其中I是轴承外圈,2是支承脚,3是磨头,需要支承脚夹持固定住轴承外圈,在外径表面会有支承印,影响外观。我们需要把支撑印除去,若再用无心磨床磨外径因余量过小(5-8 μ m)易磨废外径,若用外径研磨机滚研外径也有20%的废品率,废品率过高。
技术实现思路
为了克服现有轴承外圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承外圈超精机,其特征在于:包括一个基座,设置在基座上的竖板,所述竖板上设有转轴,所述转轴的后端穿出于竖板且转轴的后端上设有花键部,所述的花键部后侧还设有一个进给气缸,进给气缸的活塞杆与所述花键部连接;所述花键部套接在一个设有内花键孔的齿轮内且所述花键部可相对齿轮前后移动,所述齿轮可旋转的固定在竖板后侧;还包括一齿条驱动气缸,所述齿条驱动气缸的活塞杆上设有一驱动齿条,所述驱动齿条与摆动齿轮啮合连接;所述进给气缸和齿条驱动气缸相对竖板固定连接;所述转轴的前端穿出于竖板且转轴的前端固接有上下料机械臂,所述上下料机械臂的顶端设有轴承定位芯杆;所述的轴承定位芯杆包括一个主杆,所述主杆上设有挡环,所...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈银军周忠明施立林
申请(专利权)人:环驰轴承集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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