加压辊子用的套筒和安装套筒的加压辊子制造技术

一种加压辊子用的套筒，它是外嵌安装在加压辊子（２）上使用的圆筒形状的套筒（１），其特征在于，该圆筒形状的套筒（１）是由用基体树脂结合纤维强化材料制成的复合材料所形成的圆筒形状的主层（１１）构成的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在加压辊子(特别是波纹板轧机的加压辊子)外面嵌装的套筒(具有纸管形状的筒状构造物)。另外，还涉及安装这种套筒的安装套筒的加压辊子。
技术介绍
在使用作为瓦楞纸制造装置的波纹板轧机制造瓦楞纸时，采用将中芯供给互相啮合的一对阶梯轧辊，进行瓦楞加工，在瓦楞加工的中芯阶梯顶(尾部部分)贴桨糊的同时，使从另一端供给的纸衬向着贴糨糊的中芯并接触，并在阶梯轧辊和加压辊子之间通过，将中芯与纸衬贴合的方法(参照所述的图8)。一对阶梯轧辊多数为垂直上下或倾斜上下配置。加压辊子有配置在上部的阶梯轧辊上的式样，和配置在下部的阶梯轧辊上的式样二种式样。加压辊子有相对于贴合一侧的阶梯轧辊配置在供纸侧和排纸侧二种方式。波纹板轧机的阶梯轧辊和加压辊子都可由金属制成，阶梯轧辊和加压辊子的直径可以相同也可以不同。阶梯轧辊和加压辊子保持微小间隙对向配置。这时，有一种可以调节阶梯轧辊和加压辊子之间的间隙的方案提出。即在特开平9-207249号公报(专利文献1)中公开了与中芯和纸衬的组合相适应设定阶梯轧辊和加压辊子的各个间隙，使作业简单且高效率的技术。特开平8-52824号公报(专利文献2)中，公开了与专利文献1类似的技术。专利文献1特开平9-207249号公报专利文献2特开平8-52824号公报。波纹板轧机的阶梯轧辊和加压辊子在高温环境下使用，供给它高速旋转，大振动，因此是在极其严酷的条件下使用的。由于波纹板轧机的阶梯轧辊和加压辊子都是由金属制造的，起动时的振动和高速旋转引起的金属之间的冲突和冲击(还有中芯和纸衬在其中)，不可避免会产生相当大的振动和噪音，在瓦楞纸的纸衬表面上容易附着称为加压标记的挤压条。另外，由于阶梯轧辊和加压辊子二者容易产生损伤，特别是修复阶梯轧辊的损伤不容易，因此，与加压辊子接触一侧的阶梯轧辊的寿命自然有界限。如上述的专利文献1～2所述，可调节阶梯轧辊和加压辊子之间的间隙来解决这个问题，但不可避免会使装置和控制机构复杂化。用波纹板轧机制造瓦楞纸时的其他的问题是由于在中芯和纸衬贴合，在瓦楞加工的中芯阶梯顶上为线接触，因为贴合时的抑止时间为一瞬间，为了使中芯和纸衬可靠地贴合，存在不能将瓦楞纸的制造速度提高到一定限度以上的制约。因此，强烈希望超越这种制约提高生产率。如果从与现有的不同的观点出发通过发现简单的装置来看，可以一举解决上述问题，则实用性可大大扩大。
技术实现思路
本专利技术是在这种背景下提出的，其主要目的在于提供一种加压辊子用的套筒和安装着该套筒的加压辊子，将具有特定结构的套筒外嵌安装在波纹板轧机用的加压辊子中以保护其表面，而且可防止对阶梯轧辊(和加压辊子)产生损伤，同时可显著减少噪音和振动，防止在瓦楞纸的纸衬面上附着上加压标记，并且在套筒损伤时可短时间内将其从加压辊子上拆卸，因而对瓦楞纸的制造没有妨碍，再者瓦楞纸制造速度可超越现有的界限。本专利技术的加压辊子用套筒，它是外嵌安装在加压辊子2上使用的圆筒形状套筒1，其特征在于，该圆筒形状套筒1是在由用基体树脂结合纤维强化材料而成的复合材料构成的圆筒形状主层11之上构成的。在这种情况下，在主层11的外周面上设有第一覆盖层12，在主层11的内周面上设有第二覆盖层13，在主层11和第二覆盖层13之间可设置缓冲层14(或第三覆盖层15和缓冲层14)。本专利技术的安装套筒的加压辊子，其特征在于，外嵌安装在加压辊子2上使用的圆筒形状套筒1，以非固定状态外嵌安装在加压辊子2上；和所述圆筒形状套筒1是由用基体树脂结合纤维强化材料制成的复合材料所形成的圆筒形状的主层11构成的。本专利技术中，将具有上述特定结构的圆筒形状的套筒1以非固定状态外嵌安装在加压辊子2上。由此，可在使用作为如波纹板轧机那样的极其严酷的条件下应用的加压辊子的情况下，可以防止对阶梯轧辊(和加压辊子)产生损伤，同时可显著减少噪音和振动，防止在瓦楞纸的纸衬面上附带上挤压的标记。由于在套筒损伤时可将其短时间内从加压辊子上拆下，因此对瓦楞纸的制造没有妨碍。因为设计缓冲层14时为使中芯和纸衬贴合时的抑制时间加长，即使阶梯轧辊和加压辊子的旋转速度提高，也可达到所希望的贴合，瓦楞纸的制造速度可比现有提高，生产率提高。附图说明图1是示意地表示圆筒形状的套筒1的主层11的由纤维强化材料制成的骨架的一个例子的立体图。图2是表示由纤维强化材料制成的骨架在单层情况下的圆周方向的示意性截面图。图3是表示圆筒形状套筒1的例子的圆周方向的示意性截面图。图4是表示圆筒形状套筒1的例子的圆周方向的示意性截面图。图5是表示圆筒形状套筒1的例子的圆周方向的示意性截面图。图6是表示圆筒形状套1的例子的圆周方向的示意性截面图。图7是表示圆筒形状套筒1的例子的圆周方向的示意性截面图。图8是表示用于制造瓦楞纸的波纹板轧机的一个例子的示意图。图9是外面嵌装着套筒1的加压辊子2的正视图。图10是表示外面嵌装着套筒1的加压辊子2的另一个例子的截面图。图11是表示外面嵌装着套筒1的加压辊子2的另一个例子的截面图。图12是表示在外面嵌装着套筒1的加压辊子2的另一个例子的截面图。图13是表示外面嵌装着套筒1的加压辊子2的又一个例子的截面图。符号说明1套筒；11主层；12第一覆盖层；13第二覆盖层；14缓冲层；15第三覆盖层；2加压辊子；2a法兰；2b缝隙槽；3阶梯轧辊；4贴糨糊装置；5指形物；6导向辊子；7辅助辊子；M中芯；L纸衬；P加压辊子2和阶梯轧辊3的接触部位。具体实施例方式以下详细说明本专利技术。(加压辊子用的套筒)(套筒1的层的结构)本专利技术的加压辊子用的套筒，为外嵌安装在金属制的加压辊子2上使用的圆筒形状套筒1。该圆筒形状套筒1是由用基体树脂结合纤维强化材料制成的复合材料所形成的圆筒形状的主层11构成的。在圆筒形状主层11的外圆周表面上，优选为设置第一覆盖层12。在圆筒形状主层11的内周表面上，优选为设置第二覆盖层13。另外，在主层11和第二覆盖层13之间设置缓冲层14，但优选为设置成按顺序在主层11和第二覆盖层13之间为第三覆盖层15和缓冲层14。即圆筒形状套筒1采用1.主层11；2.第一覆盖层12/主层11；3.第一覆盖层12/主层11/第二覆盖层13；4.第一覆盖层12/主层11/缓冲层14/第二覆盖层13；5.第一覆盖层12/主层11/第三覆盖层15/缓冲层14/第二覆盖层13；6.主层11/第二覆盖层13； 7.主层11/缓冲层14/第二覆盖层13；8.主层11/第三覆盖层15/缓冲层14/第二覆盖层13等的形式，另外，在不损害本专利技术的精神的条件下，可根据需要，附加其他层而没有特别的限制。(主层11)主层11具有圆筒形状，由基体树脂结合纤维强化材料制成的复合材料形成的。作为基体树脂可例举环氧树脂，不饱和聚酯树脂，乙烯酯树脂、聚酰亚胺树脂、苯酚树脂、密胺树脂、尿素树脂、呋喃树脂、硅树脂、聚氨酯树脂、ビスマレイミド(bismaleinide)树脂、オキサゾレィン(oxazoleine)树脂那样的热硬化性树脂或常温硬化性树脂。特别是，环氧树脂比较重要，其次是不饱和的聚酯树脂比较重要。作为基本树脂，除了这些以外，还可使用以下列树脂为首的热可塑性树脂氟树脂、聚酰胺、聚碳酸酯、聚丙烯、聚缩醛、聚苯乙烯、ABS树脂、异丁烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚二苯酰，聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：北村笃识，朝仓康夫，
申请(专利权)人：北村笃识，
类型：发明
国别省市：