激光锡焊机专用送锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光锡焊机专用送锡装置，该激光锡焊机专用送锡装置包括工件固定夹具、锡料传送器、冲压头、切削头和传动臂；工件固定夹具上设有工件固定位和送锡通道，送锡通道位于工件固定位的正上方；锡料传送器与工件固定夹具相配合使固定在锡料传送器上的锡料置于工件固定夹具上的送锡通道内；冲压头和切削头均与传动臂固定连接，冲压头和切削头置于送锡通道的正上方。本实用新型专利技术提供的激光锡焊机专用送锡装置，工件固定夹具上的工件固定位和送锡通道相互适配，送锡通道位于工件固定位的正上方，无需成本极高的精密机械手来抓取锡料，仅需将锡料送入送锡通道中，就能完成精密的配合，结构简单，对设备的精密型要求低，生产成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种激光锡焊机专用送锡装置，该激光锡焊机专用送锡装置包括工件固定夹具、锡料传送器、冲压头、切削头和传动臂；工件固定夹具上设有工件固定位和送锡通道，送锡通道位于工件固定位的正上方；锡料传送器与工件固定夹具相配合使固定在锡料传送器上的锡料置于工件固定夹具上的送锡通道内；冲压头和切削头均与传动臂固定连接，冲压头和切削头置于送锡通道的正上方。本技术提供的激光锡焊机专用送锡装置，工件固定夹具上的工件固定位和送锡通道相互适配，送锡通道位于工件固定位的正上方，无需成本极高的精密机械手来抓取锡料，仅需将锡料送入送锡通道中，就能完成精密的配合，结构简单，对设备的精密型要求低，生产成本低。【专利说明】激光锡焊机专用送锡装置
本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种适用于激光锡焊机的送锡装置。
技术介绍
激光钎焊设备必须配合专用的送锡方式才能达到良好的焊接效果。目前采用的方法有三种:第一种，自动送锡器方式，通过电机把不同直径的锡丝或锡片送到指定加工位置加热；第二种，预成型锡料，对锡料进行预成型，可冲压形成方形、圆形、环形等不同形状、不同尺寸的锡料，通过机械手抓取方式，放置在焊接区域；第三种，使用锡片将待焊接引脚进行包裹，然后加热融化。自动送锡器方式更多地使用在烙铁头焊锡装置上面，因为激光焊锡机的非接触特性，在某些特定加工案例上面，无法实现良好的焊接效果；而预成型锡料，其机械手抓取成型锡料的装备非常精密，要求极其严格；包锡方式能很好控制进锡量，但对于细小线材包锡量及非线材的精确送锡不易实现，应用范围受到很大限制。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种综合了自动送锡器、预成型锡料及包锡方式共同优点的送锡装置，能够完全满足激光锡焊的要求。为实现上述目的，本技术提供一种激光锡焊机专用送锡装置，包括工件固定夹具、锡料传送器、冲压头、切削头和传动臂；所述工件固定夹具上设有工件固定位和送锡通道，所述送锡通道位于工件固定位的正上方；所述锡料传送器与工件固定夹具相配合使固定在锡料传送器上的锡料置于工件固定夹具上的送锡通道内；所述冲压头和切削头均与传动臂固定连接，冲压头和切削头置于送锡通道的正上方。其中，所述冲压头和切削头固定连接，切削头固定在冲压头靠近锡料传送器的一侧；所述冲压头和切削头为一体成型制造。其中，所述工件固定夹具的工件固定位为多个凹槽，所述送锡通道为多个凹槽，所述固定位的凹槽数量和送锡通道的凹槽数量相等。其中，所述工件固定夹具上设有滑轨，所述锡料传送器上设有滑道，所述滑道与滑轨适配连接。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的激光锡焊机专用送锡装置，工件固定夹具上的工件固定位和送锡通道相互适配，送锡通道位于工件固定位的正上方，无需成本极高的精密机械手来抓取锡料，仅需将锡料送入送锡通道中，就能完成精密的配合。在锡料输送至特定位置时，用冲压头和切削头进行冲压和切削，形成合理的形状和体积，适合激光加热。本技术提供的激光锡焊机专用送锡装置，结构简单，对设备的精密型要求低，其生产成本低，具有明显的经济优势；通过工件固定位和送锡通道实现了送锡的精确控制，使后续的焊接，稳定牢固。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的激光锡焊机专用送锡装置的结构图；图2为本技术装夹工件时的示意图；图3为本技术送锡料时的示意图；图4为本技术压锡时的示意图。主要元件符号说明如下:1、工件固定夹具11、工件固定位12、送锡通道13、滑轨2、锡料传送器3、冲压头4、切削头5、传动臂6、待焊接工件7、锡料【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-4，本技术提供的激光锡焊机专用送锡装置，包括工件固定夹具1、锡料传送器2、冲压头3、切削头4和传动臂5 ;工件固定夹具I上设有工件固定位11和送锡通道12，送锡通道12位于工件固定位11的正上方；锡料传送器2与工件固定夹具I相配合使固定在锡料传送器2上的锡料7置于工件固定夹具I上的送锡通道12内；冲压头3和切削头4均与传动臂5固定连接，冲压头3和切削头4置于送锡通道12的正上方。本技术提供的激光锡焊机专用送锡装置，其具体操作如下:步骤一，装夹工件，将待焊接工件6固定在工件固定夹具I上的工件固定位11内；步骤二，送锡料7，先将焊料进入锡料传送器2，再将锡料7通过手动、电动或气动方式装入送锡通道12，此时焊料位于待焊接工件6正上方；步骤三，压锡，传动臂5下压，带动冲压头3把焊接区域内的锡料7压在工件上，冲压头3作用在焊料上的压力大小及冲压深度通过工件固定夹具I进行限制，同时切削头4在后方切断焊料，锡料传送器2与工件固定夹具I分离。相较于现有技术，本技术提供的激光锡焊机专用送锡装置，工件固定夹具I上的工件固定位11和送锡通道12相互适配，送锡通道12位于工件固定位11的正上方，无需成本极高的精密机械手来抓取锡料7，仅需将锡料7送入送锡通道12中，就能完成精密的配合。在锡料7输送至特定位置时，用冲压头3和切削头4进行冲压和切削，形成合理的形状和体积，适合激光加热。本技术提供的激光锡焊机专用送锡装置，结构简单，对设备的精密型要求低，其生产成本低，具有明显的经济优势；通过工件固定位11和送锡通道12，能够精确控制送锡量和送锡位置，使后续的焊接稳定牢固，通过此装置送锡和进行激光焊锡的广品合格率局。本技术提供的激光锡焊机专用送锡装置，冲压头3和切削头4固定连接，切削头4固定在冲压头3靠近 锡料传送器2的一侧；冲压头3和切削头4为一体成型制造。传动臂5反复带动冲压头3和切削头4做冲压动作，冲压头3和切削头4 一体成型制造，能保证二者的连接强度，使二者始终与工件固定位11内的焊料精确配合。当然这仅是本技术的一个具体实施例，本技术冲压头3和切削头4的固方式并不仅限于此，只要能将冲压头3和切削头4牢固的固定在传动臂5上，确保二者不会在传动臂5反复冲压过程中发生松动、移位即可。本技术提供的激光锡焊机专用送锡装置，工件固定夹具I的工件固定位11为多个凹槽，送锡通道12为多个凹槽，固定位11的凹槽数量和送锡通道12的凹槽数量相等。上述工件固定位11和送锡通道12的具体结构，能够输送不同直径的锡丝或不同规格的锡片，因此可以通过选择锡丝的直径或锡片的大小，来自由控制送锡量，使焊点饱满均匀，焊接质量和效率得到稳定控制，可实现批量自动化生产。当然这仅是本技术的一个具体实施例，本技术的工件固定位11和送锡通道12的结构并不仅限于此，只要能输送不同规格的锡丝或锡片即可，此外，其输送的钎料也并不仅限于焊锡丝或焊锡片。本技术提供的激光锡焊机专用送锡装置，工件固定夹具I上设有滑轨13，锡料传送器2上设有滑道(图未示)，滑道(图未示)与滑轨13适配连接。通过滑道(图未示)和滑轨13的相互适配，能保证锡料传送器2与工件固定夹具I精确稳定的配合。当然这仅是本技术的一个具体实施例，本技术的工件固定夹具I与锡料传送器2配合方式并不仅限于此。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光锡焊机专用送锡装置，其特征在于，包括工件固定夹具、锡料传送器、冲压头、切削头和传动臂；所述工件固定夹具上设有工件固定位和送锡通道，所述送锡通道位于工件固定位的正上方；所述锡料传送器与工件固定夹具相配合使固定在锡料传送器上的锡料置于工件固定夹具上的送锡通道内；所述冲压头和切削头均与传动臂固定连接，冲压头和切削头置于送锡通道的正上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王民俊，
申请(专利权)人：深圳市普德激光设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：