圆孔毛刺处理的模具结构制造技术

一种圆孔毛刺处理的模具结构，有卸料板、冲头、凹模板、凹模垫板和倒毛刺及R角凸模，其中倒毛刺及R角凸模和凹模板之间单侧有0.05～0.10mm的间隙，倒毛刺及R角凸模底部倒C角，倒毛刺及R角凸模和凹模板之间距孔中心有0.05～0.10mm的移动量。本实用新型专利技术效果是：本模具结构，特别适合于孔径在φ0.5～3mm,孔径公差在±0.05以下，材料厚度在0.5～2mm的孔的处理，尤其是在多孔的快速顺送模中使用效果非常明显，减少了刃磨次数和因为孔的毛刺造成的停机，刃磨一次刃口后，冲裁寿命可提高一倍以上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种圆孔毛刺处理的模具结构，有卸料板、冲头、凹模板、凹模垫板和倒毛刺及R角凸模，其中倒毛刺及R角凸模和凹模板之间单侧有0.05～0.10mm的间隙，倒毛刺及R角凸模底部倒C角，倒毛刺及R角凸模和凹模板之间距孔中心有0.05～0.10mm的移动量。本技术效果是：本模具结构，特别适合于孔径在φ0.5～3mm,孔径公差在±0.05以下，材料厚度在0.5～2mm的孔的处理，尤其是在多孔的快速顺送模中使用效果非常明显，减少了刃磨次数和因为孔的毛刺造成的停机，刃磨一次刃口后，冲裁寿命可提高一倍以上。【专利说明】圆孔毛刺处理的模具结构
本技术属于模具结构，特别涉及一种圆孔毛刺处理的模具结构。
技术介绍
在现代产品设计中，无论电工类、医疗类还是汽车类等产品，会使用大量的金属冲压件；在冲压生产中，制件会产生塌角1.1和毛刺1.2，而毛刺在某些产品中是被严格禁止的。因此，就需要对毛刺进行处理。一般的处理办法有两种，第一种是金属件通过滚毛刺设备滚刺或手工去刺；第二种则是在顺送级进模具中通过控制冲裁间隙、刃口锋利度及倒毛刺工步来处理。此方法适用于大批量、精度高、易变形的产品。在冲压生产中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆孔毛刺处理的模具结构，有卸料板、冲头、凹模板、凹模垫板和倒毛刺及R角凸模，其特征在于：其中倒毛刺及R角凸模和凹模板之间单侧有0.05～0.10mm的间隙，倒毛刺及R角凸模底部倒C角，倒毛刺及R角凸模和凹模板之间距孔中心有0.05～0.10mm的移动量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦万覃，
申请(专利权)人：天津市津荣天宇精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：