一种切药机制造技术

本实用新型专利技术提出一种切药机，解决了现有技术中现有切药机占地空间大、操作环节多的问题。一种切药机，包括机架、送料装置和旋切刀，还包括压料装置，压料装置由上压辊组和下压辊组构成，旋切刀设置在切刀架上，切刀架固定在刀轴上，刀轴由电机驱动。本实用新型专利技术主要由机架、送料装置、压料装置和旋切刀组成，使用的时候工人只需要将黄芩原料放在送料装置上即可，其他过程可自动操作完成，能够实现连续化生产，且各装置之间紧凑连接，能够节省占地空间，提高旋切效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种切药机，解决了现有技术中现有切药机占地空间大、操作环节多的问题。一种切药机，包括机架、送料装置和旋切刀，还包括压料装置，压料装置由上压辊组和下压辊组构成，旋切刀设置在切刀架上，切刀架固定在刀轴上，刀轴由电机驱动。本技术主要由机架、送料装置、压料装置和旋切刀组成，使用的时候工人只需要将黄芩原料放在送料装置上即可，其他过程可自动操作完成，能够实现连续化生产，且各装置之间紧凑连接，能够节省占地空间，提高旋切效率。【专利说明】一种切药机
本技术涉及中药加工领域，具体涉及一种黄芩旋切机。
技术介绍
黄芩别名山茶根、土金茶根，为唇形科植物。有清热燥湿，凉血安胎，解毒等功效。黄芩的临床应用非常广泛，主治温热病、上呼吸道感染、肺热咳嗽、湿热黄胆、肺炎、痢疾、咳血、目赤、胎动不安、高血压、痈肿疖疮等症。黄芩在加工过程中，需要首先将块状黄芩切碎，之后再经过蒸煮、浓缩、提纯等工艺方能入药。现有黄芩在切碎过程中，主要使用的切药机为剁刀式，其生产效率低，每台机器的产量为0.2吨/小时。且剁刀式切药机占用空间大，操作环节多，无法组成自动化生产线。直接造成生产成本的增加和操作工人劳动强度的提高。
技术实现思路
本技术提出一种切药机，解决了现有技术中现有切药机占地空间大、操作环节多的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种切药机，包括机架、送料装置和旋切刀，还包括压料装置，压料装置由上压辊组和下压辊组构成，旋切刀设置在切刀架上，切刀架固定在刀轴上，刀轴由电机驱动。所述送料装置是齿形皮带，齿形皮带由主动轮和从动轮驱动，从动轮的主轴通过调节螺栓和压板相连，压板和机架相连。所述上压辊组由三个同步转动的上压辊组成，下压辊组由三个同步转动的下压辊组成。所述上压辊之间通过齿轮同步驱动，所述下压辊之间通过齿轮同步驱动。上压辊组和水平方向之间的夹角是20?30°。所述上压辊组和水平方向之间的夹角是25°。本技术主要由机架、送料装置、压料装置和旋切刀组成，使用的时候工人只需要将黄芩原料放在送料装置上即可，其他过程可自动操作完成，能够实现连续化生产，且各装置之间紧凑连接，能够节省占地空间，提高旋切效率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为从动轮部位的放大示意图。其中，1.齿形皮带，2.上压辊组，3.下压辊组，4.刀轴，5.切刀架，6.电机，7.机架，8.从动轮，9.调节螺栓，10.压板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种切药机，包括机架7、送料装置和旋切刀，还包括压料装置，压料装置由上压辊组2和下压辊组3组成，旋切刀设置在切刀架5上，切刀架5固定在刀轴4上，刀轴4由电机6驱动。本技术工作过程如下:待加工物料首先放置于送料装置上，此时物料平铺散放在送料装置上，之后送料装置将物料向前输送的过程中，物料被压料装置压平，最后物料被旋切刀切碎，落入旋切刀下方的槽体内，进入下一步加工程序。如果不设置压料装置，物料平铺散放在送料装置上，在旋切刀施力的时候，物料受力不匀，最后切碎的物料大小不一，不利于后续操作。而本技术通过压料装置对物料进行初步挤压，有利于后续旋切刀的施力。 作为优选，所述送料装置是齿形皮带I，齿形皮带I由主动轮和从动轮8驱动，从动轮8的主轴通过调节螺栓9和压板10相连，压板10和机架7相连。齿形皮带I可以很方便的带着物料移动。而通过调节螺栓9、压板10，可以调整齿形皮带I的松紧度。作为再一步优选，所述上压辊组2由三个同步转动的上压辊组成，下压辊组3由三个同步转动的下压辊组成。这种同步转动的设定方式，可以使得上压辊、下压辊对物料施加作用力的时候比较均匀、且使得物料在向旋切刀递进的时候速度也比较均匀。另外，如图1所示，三个下压辊分为左、中、右三个，中间的下压辊与主动轮相连，同时可以兼做齿形皮带I的驱动辊，而右侧的下压辊则可以兼做齿形皮带I的托辊。下压辊的这种排布方式能够节省空间，提局各兀器件的使用效率。而上压辊之间通过齿轮实现同步驱动，所述下压辊之间也通过齿轮实现同步驱动。作为更进一步优选，上压辊组2和水平方向之间的夹角a是20?30°，比如说20°、25°或30°。由于物料放置在齿形皮带I上的时候比较松散，如果直接施加较大的作用力不太合适，当上压辊组2的中心线和水平方向设定上述夹角a的时候，可以使得施加在物料上的力有个递加过程，这样物料慢慢的由散放被压平整，其结果是被压得比较均匀，不会出现大的团聚，最后就可以使得物料被切的均匀。而夹角a太大的时候对物料施力不够、太小的时候仍会造成物料团聚。本技术中的夹角α是工人经过多次的实验后努力得到的成果，非常适宜于黄芩生产使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种切药机，包括机架(7)、送料装置和旋切刀，其特征在于:还包括压料装置，压料装置由上压辊组(2)和下压辊组(3)组成，旋切刀设置在切刀架(5)上，切刀架(5)固定在刀轴(4)上，刀轴(4)由电机(6)驱动。2.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于:所述送料装置是齿形皮带(I)，齿形皮带(I)由主动轮和从动轮(8)驱动，从动轮(8)的主轴通过调节螺栓(9)和压板(10)相连，压板(10)和机架(7)相连。3.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于:所述上压辊组(2)由三个同步转动的上压辊组成，下压辊组(3)由三个同步转动的下压辊组成。4.根据权利要求3所述的切药机，其特征在于:所述上压辊之间通过齿轮同步驱动，所述下压辊之间通过齿轮同步驱动。5.根据权利要求1?4之一所述的切药机，其特征在于:上压辊组(2)和水平方向之间的夹角是20?30°。6.根据权利要求5所述的切药机，其特征在于:所述上压辊组(2)和水平方向之间的夹角是25°。【文档编号】B02C18/22GK203598888SQ201320717642【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日 【专利技术者】黄俊仁, 吴丽云 申请人:诸城市浩天药业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切药机，包括机架（7）、送料装置和旋切刀，其特征在于：还包括压料装置，压料装置由上压辊组（2）和下压辊组（3）组成，旋切刀设置在切刀架（5）上，切刀架（5）固定在刀轴（4）上，刀轴（4）由电机（6）驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊仁，吴丽云，
申请(专利权)人：诸城市浩天药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：