商标切折机的移动调整式切刀托板制造技术

一种商标切折机的移动调整式切刀托板，其是针对习知商标切折机所使用的切刀托板皆无法调整移动且皆预设有一冷切刀专用刀口槽的缺点而加以改进，其是将切刀托板特别形成一可移动的板体，而可在机台面上相对于前置托板产生前后向移动，使可随冷、热切刀的不同作业需要而调整移动该切刀托板向前或向后，使切刀托板与前置托板间的刀口对应处形成密接无刀口槽状态或分开成一冷切刀专用刀口槽间距，以避免预设该刀口槽而影响到一般热切刀商标带的切断作业或成型品质，使切刀托板可适用于不同材质商标带的冷、热切刀切断作业，而可提升商标切折机的应用范围及工作效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种商标切折机的移动调整式切刀托板，尤指一种使切刀托板上设具移动调整功用，而可随冷、热切刀的不同作业需要调整该切刀托板与前置托板间的间距，以形成密接状态或一冷切刀专用的刀口槽宽距，而使切刀托板适用于不同材质商标带的冷、热切刀使用。
技术介绍
按，目前习知的商标切折机，在机台上包括有给料装置、切断装置、动力装置、热压弯折装置、输送装置、收料装置等可连贯作动的结构体，其中该给料装置及切断装置是设置在热压弯折装置前端，而该给料装置中供架设织制完成的捆状(coil)商标长带，而一捆商标长带则依所设定尺寸由推杆定距推送至切断装置以逐一切成较小尺寸的商标带，而各商标带再逐一经热压弯折装置以热压弯折成一商标带完成品，并经输送装置而逐一输送至尾段的收料装置并排列收料。兹举一商标切折机实施例进一步说明如下如图1所示，给料装置A1(图中未示)是设在机台A2的右侧，而通过推送装置(图中未示)将一商标长带捆上的商标长带沿箭头A3方向经过前置托板A4及切断装置A5，使商标长带的前端延伸至切刀托板A6上箭头A7(商标带长度向)所示位置，再由切断装置A5中的切刀A8切断成一预设尺寸的商标带M(如图中点线所示)，而再通过输送装置(图中未示)逐一将商标带沿箭头A9方向(商标带宽度向)输送至热压弯折装置A10，以将商标带在长度向热压弯折成一商标带完成品，再输送至尾段的收料装置(图中未示)而排列收料。其中，动力装置、热压弯折装置A10、输送装置、收料装置等均可随制造厂商不同而做出不同的结构设计，尤其是热压弯折装置A10可随各种商标带所设计的不同弯折方式，如在商标带长度向呈二边折、中间折、三角折、信封折等，而可做出不同的结构型态及位置安排。又以商标带材质而论，目前市面上常见商标带以利用人造纤维(artificial fiber)或混纺纤维(blended fiber)制成者居多，约占总量的90％，而其切断方式是使用热切刀A8；而利用人造丝制成者较少，仅约占总量的10％，而其切断方式是使用冷切刀A8，而冷、热切刀方式的主要不同点乃是冷切刀与前置托板A4的端缘间(即刀口对应处)须形成剪切作用，故前置托板A4与切刀托板A6之间的刀口对应处须预设一冷切刀专用刀口槽A11，使冷切刀A8下切时可超过前置托板A4的上缘面，以产生冷切刀所须的剪切功效；然而，就目前商标切折机的制造而言，为了使一商标切折机能适用于两种不同材质的商标带加工作业，一般制造商皆在前置托板A4与切刀托板A6之间的刀口对应处预设一刀口槽A11，换言之，习知商标切折机上所设置的切刀托板A6皆为一固定式结构，且在切刀托板A6上皆设有一固定式刀口槽A11，致刀口槽A11为一常态设计而无法改变或去除；而一常态设计的刀口槽A11却会对使用热切刀方式且占90％的常用商标带的制程造成不利影响，如大部分商标带为软质布体(fabric)，当其经过(跨越)前置托板A4与切刀托板A6间的刀口槽A11时，容易下垂而挡卡在该切刀口槽A11宽距的另一边缘处，使商标带的推进输送不顺利，连带也影响切断作业及商标带尺寸的精确度或成型品质。
技术实现思路
本技术是针对上述习用商标切折机皆在切刀托板上预设一冷切刀专用切刀口槽的使用上缺点而加以改良，提供一种商标切折机的移动调整式切刀托板，其是将切刀托板设计成一可移动调整的板体，使其可在商标长带进入切断装置的移动方向上产生移动调整功能，而当商标切折机所加工的商标带材质改变时，如从冷(热)切刀改变为热(冷)切刀时，则可随不同切刀的作业需要，而调整该切刀托板向前或向后滑移，使切刀托板与前置托板之间的刀口对应处，形成密接无刀口槽状态以适用于热切刀的切断作业，或形成一刀口槽以适用于泠切刀的切断作业，以避免预设一刀口槽而无法改变的困扰，并可提升商标切折机的应用范围及作业效率。本技术的目的是根据下述技术方案来实现的，本技术所提供的商标切折机的移动调整式切刀托板，是在一商标切折机的切断作业区域中至少设有一用以推送商标长带前进的进料座板、一用以切断商标长带的切断装置及一用以承接切断后商标带的切刀托板，而进料座板前端具有一前置托板以延伸至切断装置的切刀下方；其特征在于该切刀托板是一可移动调整的结构体，并铺设在商标切折机中设立切刀托板的位置上，并使该设立位置在商标长带进程方向上的长度大于切刀托板一间距，且该间距至少大于一冷切刀专用刀口槽的宽距，使切刀托板可朝前置托板移动并靠合于前置托板前缘，或朝前置托板反向移动以在切刀托板与前置托板之间的刀口对应处形成一刀口槽。为使本技术更加明确详实，兹举一较佳实施例并配合下列分条，将本技术的结构及其技术特征详述如后。附图说明图1习知一商标切折机的切刀托板处局部示意图；图2是本技术一实施例的结构分解立体图；图3是本技术一实施例的结构组合立体图(在热切刀使用状态)；图4是图3的一侧面剖视示意图；图5是图3在冷切刀使用状态示意图；图6是图5的一侧面剖视示意图；图7是本技术使用于中间折或信封折的商标切折机上的结构示意图。图8是图7中切刀托板的局部示意图。图号简要说明商标切折机1；台面10；进料座板20；前置托板21；切断装置30；切刀31；前缘32；切刀托板40；设立位置41；间距42；刀口槽43；导槽44；锁固螺丝45；弯折装置50。具体实施方式请参阅图2、3、4所示，其是揭示一商标切折机1在进料及切断作业区域的结构局部图，其中，在该作业区域的台面10上，至少设有一用以推送商标长带前进的进料座板20、一用以切断商标长带的切断装置30及一用以承接切断后商标带的切刀托板40；而进料座板20前端为一前置托板21，该前置托板21是延伸至切断装置30的切刀31下方，且前置托板21的前缘32并向上对应于切刀31的刀口；而切刀托板40是接续在前置托板21的动程之后，用以承接商标长带，而商标长带是以长度向方向推送至切刀托板40上，再由切刀31进行切断作业，而切断后的每一商标带则在切刀托板40上，复藉输送装置(图中未示)由长度向动程改变成宽度向动程，而逐一输送至热压弯折装置50区域，以进行热压弯折作业；而热压弯折装置50可随商标带的弯折方式不同，如二边折、中间折、三角折、信封折等，而做出不同的结构型态及位置安排，如图2、3、4、5、6所示为一般二边折的热压弯折装置，而如图7、8所示为中间折或信封折的热压弯折装置，由于热压弯折装置50并非本新型的技术特征，故于此并不限制热压弯折装置50的结构型态或位置安排。而本技术的主要技术特征在于特别针对习知商标切折机的切刀托板皆为固定式结构而无法移动且皆又预设有一冷切刀专用刀口槽的缺点加以改良，其是将该切刀托板40设计成一可移动调整式结构，如使切刀托板40形成一板体，并使其铺设在一商标切折机中原切刀托板的设立位置41处，以取代原切刀托板，并使该设立位置41在与切刀31刀口垂直方向(即商标长带的进程方向)的长度比切刀托板40大一间距42，且该间距42至少大于原冷切刀专用刀口槽的宽距，使切刀托板40可在原切刀托板的设立位置41中具有移动调整的裕度；而当商标切折机所加工的商标带材质为采用热切刀时，则可调整该切刀托板40朝前置托板21移动并靠合于前置托板21，如图3、4所示，使切刀托板40与前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种商标切折机的移动调整式切刀托板，其包括在一商标切折机的切断作业区域中至少设有一用以推送商标长带前进的进料座板、一用以切断商标长带的切断装置及一用以承接切断后商标带的切刀托板，而进料座板前端具有一前置托板以延伸至切断装置的切刀下方；其特征在于：该切刀托板为一可移动调整的结构体，并铺设在商标切折机中设立切刀托板的位置上，并该设立位置在商标长带进程方向上的长度大于切刀托板一间距，且该间距至少大于一冷切刀专用刀口槽的宽距，据此切刀托板朝前置托板移动并靠合于前置托板前缘，或朝前置托板反向移动以在切刀托板与前置托板之间的刀口对应处形成一刀口槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易照瑞，
申请(专利权)人：上力精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]