商标切折机的尺寸调整装置制造方法及图纸

一种商标切折机的尺寸调整装置，包括一机座、一主传动轴、一外转轴、一转动盘、一内转轴、一调整旋钮、一迫紧旋钮，其特征在于，其中：　　　　一机座，其上设有外壁；在机座上左侧以两个轴承座架设一主传动轴，机座上右侧架设一上架体及一下架体，上架体和下架体垂直相对且平行，并间隔一距离，于上架体及下架体之间垂直向设置一外转轴，外转轴内套设一内转轴，外转轴与内转轴共一轴心，且动连接，外转轴下部外周圆上固设一伞齿轮；　　　　一主传动轴，其左端与马达传动轴动连接，右端设有一伞齿轮，且该伞齿轮伸抵上、下两架体之间，并与外转轴上伞齿轮啮合；　　　　一外转轴，其上端向上突伸至上架体上方，上端部固设一转动盘；　　　　一转动盘，其上设有一通过外转轴轴心的导槽，导槽内设有一ㄇ型滑块，ㄇ型滑块与导槽内侧壁动连接；ㄇ型滑块之上表面一侧边垂直固连一转子，下表面有一内凹空间，在内凹空间纵向一侧固设一齿排；　　　　一内转轴，是套设于外转轴内部，其顶端凸露于转动盘的导槽中，并固设一小齿轮，小齿轮与ㄇ型滑块的齿排啮合，其底端向下突伸至下架体下表面外，介于机座及下架体间，并在底端上固设一伞齿轮，而在底端伞齿轮上方的内转轴外周圆上套设一第一楔形块；　　　　一调整旋钮，是凸露于机座外侧壁上，其连结一导杆，而导杆穿过机座侧壁，导杆尾端上固设一伞齿轮，该伞齿轮与内转轴底端伞齿轮以可分离的方式啮合；　　　　一迫紧旋钮，是凸露于机座外侧壁上，其连结一螺杆，而螺杆穿过机座侧壁，并在尾端上固连一第二楔形块，而该第二楔形块与内转轴上第一楔形块对应配合设置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种商标切折机的尺寸调整装置，尤指一种在转动盘的转轴中设一内转轴，并由内转轴顶端一小齿轮及一ㄇ型滑块内一齿排的啮合，使ㄇ型滑块暨其上一转子的位置可移动调整；又于内转轴的底端伞齿轮上方套设一楔形块，并借机座外壁上一迫紧旋钮而可控制另一第二楔形块作进、退移动，使第一、二楔形块间形成楔形作用，进而可迫使内转轴向下抵紧而形成锁固状态，使调整后转子位置得以固定而能在转动盘高速转动中避免松动离位，借以达成简便操作且转轴不外露而可避免危险的使用效果。
技术介绍
目前市面上现有的商标切折机，如公告号140453的『商标自动切折机』、公告号163756的『商标自动切折机』及公告号330557的『商标切折机送料调整装置』等，在机台上皆设有给料装置、送料装置、切断装置、动力装置、弯折装置、输送装置、收料装置等诸项相互关连作动的结构体，其中，该给料装置、送料装置及切断装置是设置在弯折装置前端，而给料装置中供架设织制完成的捆状商标长带(原料带)，而一捆长商标带(原料带)则依所设定尺寸先经切断装置切成各小尺寸的商标片，各商标片再借输送装置而逐一经弯折装置热压弯折成商标带，并输送至后端的收料装置而排列收料。又，在给料装置与切断装置之间设一送料装置，主要包括一附设有推杆(推爪)的滑座，该滑座的底部是套设在两平行导轨上而可被驱动循导轨方向做前、后往复运动，使其上推杆(推爪)，可在一平台上以一预设定距往复推送商标长带进入切断装置；而滑座底部设一与导轨垂直的横向凹槽，使动力装詈中一转动圆盘体上一转子可嵌入在横向凹槽内，使圆盘体的圆周运动得借该转子而驱动该滑座成线性运动；又，商标带的长短尺寸调整即是借由该转子在圆盘体上位置离圆盘体转动轴心的距离长短而设定，如商标带长度设定为120mm，则推杆(推爪)的推送距离亦为120mm，此时该转子离圆盘体轴心距离须调整为60mm，使圆盘体每旋转一圈即可驱动滑座作单程120mm的前后往复运动。又由于商标带尺寸长度常会更动，因此转子离圆盘体轴心的距离长短也须调整，而现有的尺寸调整结构乃是在圆盘体表面上设一径向的导螺杆座，再使转子设在导螺杆座的滑块上，而借转动该导螺杆来驱使滑块移动，使转子随之移动而可调整至所欲尺寸的位置处，并再借其它结构设计使尺寸调整结构能锁固在新调整位置处，避免在圆盘体高速转动中松动离位。惟，机台上所设各项装置繁多，使现有的尺寸调整结构无法呈现最佳使用状态，如最早实施的公告号140453号或163756号『商标自动切折机』，其须利用较长工具深入机座内的圆盘体上，并须先对位调整以对准该水平向圆盘体上的导螺杆座始可进行调整作业及调整后的锁固，对操作者而言相当不便而无法简易完成；再如公告号330557的『商标切折机送料调整装置』，其虽将圆盘体由水平向改为垂直向，致使圆盘体的转轴得以水平向延伸至机座外壁上，并在圆盘体转轴中再设一内轴杆，使内轴杆尾端伸抵圆盘体的导螺杆座处，并借内轴杆尾端一伞齿轮与导螺杆上一伞齿轮啮合，使可于机座外壁上旋转该内轴杆，进而带动导螺杆转动，而达成尺寸调整功能，但由于该调整用内轴杆的转钮与圆盘体转轴同是延伸至机座外壁上，致工作中快速转动的圆盘体转轴(每分钟200转以上)突露在机座外壁上，形成一危险区，操作者不慎碰触即容易受伤，造成操作者的工作困扰。
技术实现思路
本技术即是针对现有商标切折机的尺寸调整装置在组装型态及使用上存在的缺点而加以设计改良，故本技术的主要目的乃在于提供一种商标切折机的尺寸调整装置，其是在转动盘上设一通过转动盘轴心的导槽及一在导槽内滑动的ㄇ型滑块，而转子是设于ㄇ型滑块上面借以驱动推杆滑座，而ㄇ型滑块的内凹空间在滑动方向一侧设一齿排；又于转动盘的转轴内部另穿设一内转轴，内转轴的顶端设一小齿轮并凸露于导槽中以与ㄇ型滑块的内齿排啮合，而内转轴底端设一伞齿轮并与一由机座外壁上旋钮控制旋转的伞齿轮以可分离方式连接，供操作者可由机座外壁上驱使内转轴及小齿轮同作正逆转动，再借齿排作用而驱使ㄇ型滑块在导槽内移动，使ㄇ型滑块上的转子位置亦即商标带尺寸的调整达成简便操作的使用效果。本技术的再一目的乃在于提供一种商标切折机的尺寸调整装置，其是于该内转轴上进一步设置一锁固装置，该锁固装置主要由一楔形块组及一进退调整旋钮所构成，其中，楔形块组包括两对应设置而具楔形作用的第一楔形块及第二楔形块，而第一楔形块是套设于内转轴的底端伞齿轮的上方轴心上，并借由一径向轴承而抵靠该伞齿轮，而第二楔形块是与机座外壁上一进退调整旋钮连接而可控制进、退移动，借以对第一楔形块形成推挤或放松动作，使第一楔形块可同时对内转轴形成相对推挤或放松动作，进而在推挤时使内转轴向下抵紧而形成锁固状态，使调整好的转子位置在转动盘高速转动中能避免松动离位，借以达成简便操作且转轴不外露可避免危险的使用效果。而根据本技术上述结构，操作者可由机座外壁上一旋钮而旋转退出第二楔形块，使第一楔形块及内转轴同时形成放松状态，此时即可进行尺寸调整作业；先将机座外壁上另一旋钮压进以使旋钮所连动的伞齿轮与内转轴底端所设的伞齿轮啮合连接，再旋转旋钮使内转轴及其顶端小齿轮同时定位转动，再借ㄇ型滑块的内设齿排使ㄇ型滑块及其所附转子在转动盘上的导槽内滑动，借以达成转子位置亦即商标带尺寸的调整功能；而待调整结束，复可由机座外壁上旋钮而旋转推进第二楔形块，借以对第一楔形块形成推挤动作，使第一楔形块对内转轴形成相对推挤动作，进而推挤内转轴向下抵紧而形成锁固状态，而简便完成整个尺寸调整作业。本技术的一种商标切折机的尺寸调整装置，包括一机座、一主传动轴、一外转轴、一转动盘、一内转轴、一调整旋钮、一迫紧旋钮，其中一机座，其上设有外壁；在机座上左侧以两个轴承座架设一主传动轴，机座上右侧架设一上架体及一下架体，上架体和下架体垂直相对且平行，并间隔一距离，于上架体及下架体之间垂直向设置一外转轴，外转轴内套设一内转轴，外转轴与内转轴共一轴心，且动连接，外转轴下部外周圆上固设一伞齿轮；一主传动轴，其左端与马达传动轴动连接，右端设有一伞齿轮，且该伞齿轮伸抵上、下两架体之间，并与外转轴上伞齿轮啮合；一外转轴，其上端向上突伸至上架体上方，上端部固设一转动盘；一转动盘，其上设有一通过外转轴轴心的导槽，导槽内设有一ㄇ型滑块，ㄇ型滑块与导槽内侧壁动连接；ㄇ型滑块之上表面一侧边垂直固连一转子，下表面有一内凹空间，在内凹空间纵向一侧固设一齿排；一内转轴，是套设于外转轴内部，其顶端凸露于转动盘的导槽中，并固设一小齿轮，小齿轮与ㄇ型滑块的齿排啮合，其底端向下突伸至下架体下表面外，介于机座及下架体间，并在底端上固设一伞齿轮，而在底端伞齿轮上方的内转轴外周圆上套设一第一楔形块；一调整旋钮，是凸露于机座外侧壁上，其连结一导杆，而导杆穿过机座侧壁，导杆尾端上固设一伞齿轮，该伞齿轮与内转轴底端伞齿轮以可分离的方式啮合；一迫紧旋钮，是凸露于机座外侧壁上，其连结一螺杆，而螺杆穿过机座侧壁，并在尾端上固连一第二楔形块，而该第二楔形块与内转轴上第一楔形块对应配合设置。借此，当要调整商标带尺寸时，可先旋转迫紧旋钮以使其螺杆向外退出，使第二楔形块脱离第一楔形块；再将调整旋钮及其导杆向机座内部压进，使其导杆尾端的伞齿轮与内转轴底端伞齿轮啮合，再正、逆转动调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易照瑞，
申请(专利权)人：上力精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：