电连接器制造技术

提供一种电连接器，能够很好地防止因锁定金属件的弯曲变形而导致的破损。使金属板部件在板厚方向上弯曲而制成锁定金属件（60），折回板部（62）具有两个板部，这两个板部形成有平行于外壳的嵌合面的面、且互相对置，在外壳被保持于嵌合面侧的位置，且具有在连接器拔出方向上的折回板部的前端位置沿垂直于连接器插拔方向的方向延伸的折回缘部（62D），在折回板部的两个板部中，一方的板部构成沿包含外壳的嵌合面的面而配置的沿板部（62A），另一方的板部构成以折回缘部为边界而在沿板部的相反侧与沿板部平行地配置的平行板部（62B），沿板部或平行板部的至少一方形成有能够在连接器拔出方向与配套连接器的锁定部卡止的被锁定部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电连接器，该电连接器的与配套连接器之间进行插拔嵌合的嵌合面形成于外壳的周面。
技术介绍
例如在专利文献1中有公开了这种电连接器。在该专利文献1中公开了如下的插座连接器，其配置于电路基板上的安装面上，以垂直于该安装面的方向作为连接器插拔方向，作为配套连接器的插头连接器从上方与该插座连接器嵌合连接。该插座连接器的外壳具有：两个侧壁，它们以平行于上述安装面的一个方向作为长度方向而延伸并对端子进行排列保持；和周壁，其包括两个端壁，这两个端壁在相对于上述长度方向、亦即端子排列方向成直角的连接器的宽度方向上延伸并将上述侧壁的端部彼此连结。在被该周壁围绕而成的空间内，设置有在端子排列方向上延伸的岛状的突壁，在上述周壁和上述突壁之间所形成的环状空间构成了用于收纳配套连接器的嵌合部的收纳部。即，在上述插座连接器中，形成该收纳部的外壳的周面、亦即平行于连接器插拔方向的上述周壁的内周面以及上述突壁的外周面作为用于与上述插头连接器嵌合的嵌合面而发挥功能。上述插座连接器的外壳的各侧壁，在端子排列方向的端部、亦即端子排列范围外的位置对用于与插头连接器锁定的锁定金属件进行保持。通过使金属板部件在板厚方向上弯曲而制成该锁定金属件，该锁定金属件具有以平行于电路基板的安装面的方式而延伸的固定部、以及与该固定部连接而延伸的倒U字形部分。上述锁定金属件被从上方压入到因上述外壳的侧壁的面凹陷而形成的倒U字形的保持槽内，上述倒U字形部分以跨越上述侧壁的方式而保持于上述保持槽内。上述倒U字形部分的两个腿部中的位于上述侧壁的内面侧、亦即上述侧壁的嵌合面侧的内侧腿部，锁定凹部以凹陷的方式形成于在收纳部露出的板面，该锁定凹部用于与设置于插头连接器的配套锁定金属件的锁定。另一方面，位于上述侧壁的外表面侧、亦即与上述嵌合面相反的一侧的外侧腿部具有从构成板厚面的两侧缘部突出的压入突部，通过该压入突部而被压入保持于上述保持槽。在连接器嵌合状态下，设置于插头连接器的配套锁定金属件的突状的锁定突部进入到插座连接器的锁定金属件的上述锁定凹部内，由此使得上述锁定突部和上述锁定凹部的上缘在连接器拔出方向（上方）上卡止而形成为锁定状态，从而能够防止连接器彼此的意外脱离。专利文献1：日本特开2009—231046号公报。在专利文献1中，如上所述，锁定金属件的倒U字形部分的内侧腿部和外侧腿部配置于隔着上述侧壁的位置，两腿部都与上述侧壁面接触。换句话说，需要在上述内侧腿部和上述外侧腿部之间、且在连接器宽度方向上确保与上述侧壁的壁厚相当的距离而制作上述锁定金属件。即，形成于内侧腿部的锁定凹部处于在连接器宽度方向上距被压入并保持于外壳的外侧腿部的距离与上述距离相当的位置。在上述内侧腿部和上述外侧腿部分离配置的情况下，亦即在两个腿部隔开较大的间隔而对置配置的情况下，若对处于连接器嵌合状态的插头连接器作用有作为意外的拔出力的朝向上方的外力，则上述内侧腿部的锁定凹部在其上缘处受到上述拔出力，因此，在上述倒U字形部分产生使得该倒U字形部分扩展而张开的弯曲变形，从而有可能导致锁定金属件发生变形或者破损。由于该倒U字形部分的弯曲变形量随着上述内侧腿部和上述外侧腿部之间分离的程度的加剧而增大，因而，与此相应地，导致锁定金属件容易破损。
技术实现思路
鉴于这样的情况，本专利技术的目的在于提供一种能够很好地防止因锁定金属件的弯曲变形而导致破损的电连接器。本专利技术所涉及的电连接器，用于与配套连接器进行插拔嵌合的嵌合面形成于外壳的周面，上述电连接器具有：外壳，在该外壳形成有平行于连接器插拔方向的上述嵌合面；多个端子，它们排列并保持于上述外壳；以及锁定金属件，其在端子排列方向上的端子排列范围之外的位置被保持于上述外壳，并且能够在连接器拔出方向上与设置于上述配套连接器的锁定部卡止。在本专利技术中，这样的电连接器的特征在于，通过使金属板部件在板厚方向上弯曲而制成上述锁定金属件，折回板部具有两个板部，这两个板部形成有平行于上述外壳的嵌合面的面、且互相对置，上述折回板部在上述外壳被保持于上述嵌合面侧的位置，上述折回板部具有折回缘部，该折回缘部在上述连接器拔出方向上的上述折回板部的前端位置沿相对于上述连接器插拔方向成直角的方向延伸，上述折回板部的两个板部中的一方的板部形成为沿着包含上述外壳的嵌合面的面而配置的沿板部，另一方的板部形成为以上述折回缘部为边界而在与上述沿板部相反的一侧配置成与上述沿板部平行的平行板部，上述沿板部以及上述平行板部中的至少一方形成有能够在上述连接器拔出方向与上述配套连接器的上述锁定部卡止的被锁定部。在本专利技术中，“连接器拔出方向”是指处于与连接器嵌合的状态下的配套连接器被拔出的方向。在本专利技术中，折回板部位于外壳的嵌合面侧。即，由于折回板部并未跨越上述外壳，所以能够将沿板部和平行板部设置成在互相接近的位置对置。因此，例如，当在平行板部形成有被锁定部、且上述沿板部被保持于外壳时，通过将上述平行板部设置于靠近上述沿板部的位置，能够在上述沿板部和上述平行板部的对置方向上将该平行板部的被锁定部与被保持于上述外壳的上述沿板部之间的距离缩小。其结果，即使对处于连接器嵌合状态下的配套连接器作用有作为意外的拔出力的朝向连接器拔出方向的外力而使得上述平行板部的被锁定部受到上述拔出力，由于在上述折回板部难以产生沿板部和平行板部张开并分离这样的弯曲变形，因而能够防止锁定金属件的破损。另外，当在沿板部或者平行板部形成有被锁定部、且形成有该锁定部的板部被保持于上述外壳时，被保持于该外壳的部位与作用有上述拔出力的部位在上述对置方向上的距离变为零，所以上述折回板部不会产生上述弯曲变形，因而能够防止锁定金属件的破损。本专利技术中，可以构成为，折回板部的沿板部以及平行板部在从该沿板部以及平行板部的板厚方向观察时的同一位置分别形成有在板厚方向上贯通的孔部，形成各孔部的缘部构成被锁定部，该被锁定部能够与在连接器嵌合状态下进入上述孔部后的配套连接器的锁定部卡止。这样，当在两个板部形成有孔部时，在连接器嵌合状态下，若配套连接器的锁定部进入沿板部以及平行板部双方的孔部，则在上述双方的孔部的缘部所形成的被锁定部能够在在连接器拔出方向上与上述锁定部卡止。因此，能够将相对于上述锁定部能够卡止的范围确保为沿板部以及平行板部双方的板厚尺寸的合计量。其结果，例如，与仅在平行板部设置孔部、且在该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，所述电连接器的用于与配套连接器进行插拔嵌合的嵌合面形成于外壳的周面，所述电连接器具有：外壳，在该外壳形成有平行于连接器插拔方向的所述嵌合面；多个端子，它们排列并保持于所述外壳；以及锁定金属件，其在端子排列方向上的端子排列范围之外的位置被保持于所述外壳，并且能够在连接器拔出方向上与设置于所述配套连接器的锁定部卡止，所述电连接器的特征在于，通过使金属板部件在板厚方向上弯曲而制成上述锁定金属件，折回板部具有两个板部，这两个板部形成有平行于上述外壳的嵌合面的面、且互相对置，上述折回板部在上述外壳被保持于上述嵌合面侧的位置，上述折回板部具有折回缘部，该折回缘部在上述连接器拔出方向上的上述折回板部的前端位置沿相对于上述连接器插拔方向成直角的方向延伸，上述折回板部的两个板部中的一方的板部形成为沿着包含上述外壳的嵌合面的面而配置的沿板部，另一方的板部形成为以上述折回缘部为边界而在与上述沿板部相反的一侧配置成与上述沿板部平行的平行板部，上述沿板部以及上述平行板部中的至少一方形成有能够在上述连接器拔出方向与上述配套连接器的上述锁定部卡止的被锁定部。

【技术特征摘要】
2012.11.02 JP 2012-2425791.一种电连接器，所述电连接器的用于与配套连接器进行插拔嵌
合的嵌合面形成于外壳的周面，
所述电连接器具有：外壳，在该外壳形成有平行于连接器插拔方向
的所述嵌合面；多个端子，它们排列并保持于所述外壳；以及锁定金属
件，其在端子排列方向上的端子排列范围之外的位置被保持于所述外
壳，并且能够在连接器拔出方向上与设置于所述配套连接器的锁定部卡
止，
所述电连接器的特征在于，
通过使金属板部件在板厚方向上弯曲而制成上述锁定金属件，折回
板部具有两个板部，这两个板部形成有平行于上述外壳的嵌合面的面、
且互相对置，上述折回板部在上述外壳被保持于上述嵌合面侧的位置，
上述折回板部具有折回缘部，该折回缘部在上述连接器拔出方向上
的上述折回板部的前端位置沿相对于上述连接器插拔方向成直角的方
向延伸，上述折回板部的两个板部中的一方的板部形成为沿着包含上述
外壳的嵌合面的面而配置的沿板部，另一方的板部形成为以上述折回缘
部为边界而在与上述沿板部相反的一侧配置成与上述沿板部平行的平
行板部，
上述沿板部以及上述平行板部中的至少一方形成有能够在上述连
接器拔出方向与上述配套连接器的上述锁定部卡止的被锁定部。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，
折回板部的沿板部以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：绿川和弥，
申请(专利权)人：广濑电机株式会社，
类型：发明
国别省市：