一种铅酸蓄电池管式极板灌粉装置制造方法及图纸

本申请公开了一种铅酸蓄电池管式极板灌粉装置，包括灌粉室、进料机构、极板固定机构、振动座和振动源，灌粉室设有进料口和灌粉室门，进料机构固定于灌粉室内，极板固定机构固定于振动座，振动座安装在设置于灌粉室内的振动源上，极板固定机构包括模盒和压紧机构，压紧机构用于固定模盒，模盒用于盛放待灌粉的极板。本申请可用于铅酸蓄电池管式极板灌粉领域，采用本申请的铅酸蓄电池管式极板灌粉装置，极板装卸方便，可以增加每次灌粉的极板数量，提高生产效率；整个灌粉过程在灌粉室门关闭的状态下完成，无需人工干预，减少了粉尘对外界环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铅酸蓄电池极板灌粉领域，具体涉及一种铅酸蓄电池管式极板灌粉装置。
技术介绍
管式动力型铅酸蓄电池作为直流电机的驱动电源，现已被广泛应用在机场、火车站台、港口、果蔬市场、仓库和矿山等人口聚集或环境质量要求特殊的场所，用于为装载车辆、牵引车辆、运输车辆和矿车等需污染零排放的车辆提供驱动电源。此外，随着人们对自身身体健康的重视及对环境污染危害认识的提高，在一些公园、文体娱乐场所的交通运输设备也强制使用零污染的电池驱动。管式动力型铅酸蓄电池内部的管式极板结构如图1所示，主要由板栅110、防护排管111以及活性物质组成，极板灌粉工序就是利用振动将粉状活性物质填充到板栅的铅筋112和防护排管111之间的空隙中，活性物质被激活后，铅酸蓄电池就具有充放电的能力。因此，灌粉工序是铅酸蓄电池生产过程中非常重要的环节。传统的铅酸蓄电池管式极板的灌粉装置如图2所示，包括进料斗101、极板组工装103、振动台104和机箱105，采用该装置灌粉时，灌粉前操作人员需要逐块将极板102放入灌粉装置内，灌粉结束后，需要依次取出极板，使得装卸非常不方便；为了保护极板在灌粉过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池管式极板灌粉装置，包括灌粉室、进料机构、极板固定机构、振动座和振动源，所述灌粉室设有进料口和灌粉室门，所述进料机构设有物料入口和物料出口，所述进料机构设置在所述灌粉室内，所述极板固定机构固定于所述振动座，所述振动座安装在设置于所述灌粉室内的所述振动源上，其特征在于，所述极板固定机构包括模盒和压紧机构，所述压紧机构用于固定所述模盒，所述模盒包括极板屉和顶部开口的盒体，所述极板屉置于所述盒体内，所述盒体设置有模盒门，所述盒体的底板具有向外延伸形成的边沿，所述压紧机构压住所述边沿。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池管式极板灌粉装置，包括灌粉室、进料机构、极板固定机构、振动座和振动源，所述灌粉室设有进料口和灌粉室门，所述进料机构设有物料入口和物料出口，所述进料机构设置在所述灌粉室内，所述极板固定机构固定于所述振动座，所述振动座安装在设置于所述灌粉室内的所述振动源上，其特征在于，所述极板固定机构包括模盒和压紧机构，所述压紧机构用于固定所述模盒，所述模盒包括极板屉和顶部开口的盒体，所述极板屉置于所述盒体内，所述盒体设置有模盒门，所述盒体的底板具有向外延伸形成的边沿，所述压紧机构压住所述边沿。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进料机构包括料斗和升降组件，所述升降组件安装于所述灌粉室内，所述升降组件用于升降所述料斗。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述极板屉的底部设置有固定极耳的卡槽，所述极板屉的底板上设有第一通孔,所述盒体的底板上设有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔连通。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述模盒门的背面设置有压紧部件，所述压紧部件用于在关闭所述模盒门后压紧极板。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压紧机构包括压紧块、支座、压紧弹簧和压紧座，所述压紧块通过转轴安装于所述支座，所述支座和所述压紧座固定于所述振动座；所述压紧块包括夹持部和压紧部，所述压紧部用于压紧所述边沿，所述夹持部和所述压紧座夹持所述压紧弹簧。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述振动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：董捷，郎小川，陈国平，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：