干燥机节能系统技术方案

本发明专利技术涉及一种干燥机节能系统，包括设有进料口、出料口和出风口的料斗、风机、加热元件及节能控制电路，料斗经进风管道和风机的出风口相连，进风管道中设有加热元件和温度传感器，料斗中设有湿度传感器，节能控制电路包括中央处理单元、按键单元、显示单元、调速单元和继电器，按键单元、显示单元及温度传感器、湿度传感器、调速单元分别和中央处理单元相连，继电器的驱动端和中央处理单元相连，继电器的一组触点开关串联在加热元件的供电线路中，调速单元的输出端和风机相连。本发明专利技术能根据料斗内物料的具体情况及温、湿度的变化自动调整风力、加热强度及工作时间，热能转换率高，节约能源，也避免物料因过热而发生融化现象，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干燥机，尤其涉及一种干燥机节能系统。 
技术介绍
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物料进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得符合规定湿含量的固体物料。目前市面上的干燥剂，工作原理及流程比较简单，无论干燥机内的物料有多少、干燥程度如何及烘干时间的长短如何，干燥机都只会按预先设定的工作频率进行工作。比如，干燥机的一次干燥时间一般在30分钟左右，如果待干燥的物料本来湿含量就不高，则干燥不到30分钟已达到规定湿含量，但干燥机并不会因为物料已达要求而停止加热，而是仍要干燥30分钟才会停止，这样就浪费了很多电能，存在耗电严重、热能转换率低、能源浪费等现象，同时还存在安全隐患，过度加热会使物料发生融化现象，严重时会导致火灾、人员烫伤等事故。 
技术实现思路
本专利技术主要解决原有干燥机不会根据物料的多少及湿含量的不同自动调整工作时间及加热强度，热能转换率低，浪费能源，同时还存在安全隐患，过度加热会使物料发生融化现象，严重时会导致火灾、人员烫伤等事故的技术问题；提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种干燥机节能系统，其特征在于包括设有进料口（1）、出料口（2）和出风口（3）的料斗（4）、风机（5）、加热元件（6）及节能控制电路，料斗（4）经进风管道（7）和风机（5）的出风口相连，加热元件（6）设在进风管道（7）中，进风管道（7）中还设有温度传感器（8），所述的料斗（4）中设有湿度传感器（9），所述的节能控制电路包括中央处理单元（10）、按键单元（11）、显示单元（12）和继电器（13），按键单元（11）、显示单元（12）及所述的温度传感器（8）、湿度传感器（9）分别和所述的中央处理单元（10）相连，继电器（13）的驱动端和所述的中央处理单元（10）相连，继电器（13）的一组触点开关串联在所述的加热元件（6）的供电线路中。
2.根据权利要求1所述的干燥机节能系统，其特征在于所述的节能控制电路包括调速单元（14），调速单元（14）的输入端和所述的中央处理单元（10）相连，调速单元（14）的输出端和所述的风机（5）相连。
3.根据权利要求1或2所述的干燥机节能系统，其特征在于所述的节能控制电路包括功率调节单元（15），功率调节单元（15）的控制端和所述的中央处理单元（10）相连，功率调节单元（15）连接在所述的加热元件（6）的供电线路中。
4.根据权利要求1所述的干燥机节能系统，其特征在于所述的进料口（1）和出风口（3）设于料斗（4）的顶部，所述的出料口（2）设于料斗（4）的底部，所述的进风管道（7）连于料斗（4）的侧面且靠近料斗（4）的底部，所述的料斗（4）内设有一圈导风罩（16），导风罩（16）位于料斗（4）和进风管道（7）的连接处，导风罩（16）的上沿、下沿均和所述的料斗（4）的内侧壁相连，导风罩（16）和料斗（4）的内侧壁之间形成一个导风腔体（17），导风腔体（17）和所述的进风管道（7）连通，导风罩（16）上设有多个均匀分布的导风孔（181）。
5.根据权利要求4所述的干燥机节能系统，其特征在于所述的导风罩（16）呈弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭锋，
申请(专利权)人：宁波德锐电气有限公司，
类型：发明
国别省市：