热交换换气装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是得到可在抑制高度尺寸的同时确保供气风量并维持热交换效率的热交换换气装置。热交换器（14）的形状在从室内侧侧面（1a）或室外侧侧面（1d）正面观看的状态下，是与壳体（1）的上表面和下表面平行的边比与壳体（1）的上表面和下表面垂直的边更长的长方形形状，热交换器内部供气路径（6e）和热交换器内部排气路径（7e）中的任意一方沿着热交换器（14）的长边方向形成，另一方沿着热交换器（14）的短边方向形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可通过内置的热交换器一面在供气气流和排气气流之间进行热交换一面通过供气排气进行换气的热交换换气装置。
技术介绍
热交换换气装置是内置有进行空气与空气间的热交换的热交换器、在一面进行热交换一面通过同时供气排气进行换气的装置。例如在专利文献1中公开了被嵌入安装在天花板内的热交换换气装置，将供气送风机和排气送风机相对于热交换器配置在同一侧面侧。这种嵌入式热交换换气装置由于被完全嵌入设置在天花板内，因而，在产品的上下表面很难确保用于维护热交换换气装置的空间。因此，构成为从产品的侧面可以进行维护的结构，可以从设置在近前的维护面板拆卸配置成菱形的热交换器。另一方面，对于送风机的维护，为了可以从产品侧面的维护口简单地进行送风机的拆装，使送风机的叶片部件的旋转轴即马达的旋转轴与壳体的底面垂直地设置。通过这样，与送风机ASSY（叶片与马达形成一体的状态）一起，涡旋壳也形成一体，可以从设置在热交换换气装置侧面的维护口向水平方向进行拆卸。专利文献1：日本特开昭62-218746号公报（例如参考3项～4页、图1～图4）在专利文献1那样的嵌入式的热交换换气装置中，热交换器的高度=产品高度。因此，作为热交换换气装置为了进一步提高热交换效率，需要增大热交换器的菱形尺寸来增加热交换面积，或者不改变菱形的大小而在热交换器的长边方向（层积方向）加大尺寸来增加热交换面积。但是，如果增加热交换器的菱形的大小，则热交换换气装置的高度尺寸会加大，有时会出现在天花板的高度不够的环境下难以设置的情况等，存在施工性降低这样的问题。另外，如果抑制热交换换气装置的高度尺寸，加大长边方向（层积方向）的尺寸，则产品所占面积增加，存在施工性下降这样的问题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而做出的，其目的是得到可在抑制高度尺寸的同时确保供气风量并维持热交换效率的热交换换气装置。本专利技术的热交换换气装置，具备：呈箱体的壳体，所述壳体具有形成有室外侧吸入口以及室内侧吸入口的吸入口侧侧面、与所述吸入口侧侧面相向且形成有室外侧吹出口以及室内侧吹出口的吹出口侧侧面、室内侧侧面和与所述室内侧侧面相向的室外侧侧面；供气路径，所述供气路径将所述室外侧吸入口作为入口端，经过所述壳体的内部而将所述室内侧吹出口作为出口端，向室内供应室外的空气；排气路径，所述排气路径将所述室内侧吸入口作为入口端，经过所述壳体的内部而将所述室外侧吹出口作为出口端，向室外排出室内的空气；供气送风机单元，所述供气送风机单元配置在所述壳体内，形成通过所述供气路径的供气气流，具有供气送风机马达；排气送风机单元，所述排气送风机单元配置在所述壳体内，形成通过所述排气路径的排气气流，具有供气送风机马达；以及热交换器，所述热交换器配置在所述壳体内，具有形成所述供气路径的一部分的热交换器内部供气路径以及形成所述排气路径的一部分且与该热交换器内部供气路径交叉的热交换器内部排气路径，在通过该热交换器内部供气路径的供气气流与通过该热交换器内部排气路径的排气气流之间进行热交换；其中，所述热交换器的形状，在从所述室内侧侧面或所述室外侧侧面正面观看的状态下，是与所述壳体的上表面及下表面平行的边比与所述壳体的上表面及下表面垂直的边更长的长方形形状，所述热交换器内部供气路径及热交换器内部排气路径中的任意一方沿着所述热交换器的长边方向形成，另一方沿着所述热交换器的短边方向形成。根据本专利技术的嵌入式的热交换换气装置，既可以抑制高度尺寸又可以确保供气风量。附图说明图1是示意性地表示本专利技术的第一实施方式的热交换换气装置的结构的立体图。图2是示意性地表示本专利技术的第一实施方式的热交换换气装置的结构的平面图。图3是示意性地表示本专利技术的第一实施方式的热交换换气装置的供气路径的侧视图。图4是示意性地表示本专利技术的第一实施方式的热交换换气装置的排气路径的侧视图。图5是示意性地表示本专利技术的第一实施方式的热交换换气装置的热交换器周边的侧视图。图6是本专利技术的第一实施方式的热交换换气装置的供气送风机单元或排气送风机单元周边的外观立体图。图7是本专利技术的第一实施方式的热交换换气装置的供气送风机单元或排气送风机单元的平面图。图8是表示本专利技术的第二实施方式的热交换换气装置的供气送风机单元的拆卸方式和方向的图。图9是表示本专利技术的第二实施方式的热交换换气装置的排气送风机单元的拆卸方式和方向的图。图10是表示本专利技术的第二实施方式的热交换换气装置的从送风机侧开口部观看的室内侧吹出开口周边的立体图。图11是表示本专利技术的第二实施方式的热交换换气装置的从室内侧侧面1a观看的固定部弯曲部位与导轨部件的关系的放大平面图。图12是表示排气路径的纵剖视图，用箭头表示在使排气不流入热交换器时的排气的流动。图13是表示开闭气门及其周边的立体图。图14是有关热交换器和热交换器导轨的周边结构的说明图。图15是使热交换器导轨下降到下侧的状态的立体图。图16是使热交换器导轨上升到上侧的状态的立体图。图17是热交换器维护面板及其周边的立体图。图18是拆下了图17的热交换器维护面板的状态的立体图。图19是将热交换器维护面板的一部分放大的平面图。图20是使热交换器导轨下降到下侧的状态下的热交换器、热交换器导轨以及风路分隔部件的说明图。图21是从热交换器的室内侧侧面侧观看图20所示的结构的图。图22是从热交换器的吹出口侧侧面侧观看图20所示的结构的图。图23是使热交换器导轨上升到上侧的状态下的热交换器、热交换器导轨以及风路分隔部件的说明图。图24是从热交换器的室内侧侧面侧观看图23所示的结构的图。图25是从热交换器的吹出口侧侧面侧观看图23所示的结构的图。具体实施方式以下基于附图就本专利技术的实施方式进行具体说明。另外，并不以本专利技术的实施方式来限定本专利技术。第一实施方式图1是示意性地表示本专利技术的第一实施方式的热交换换气装置的结构的立体图，图2是示意性地表示本专利技术的第一实施方式的热交换换气装置的结构的平面图。图2（A）是从上表面观看本专利技术的第一实施方式的热交换换气装置的平面图，图2（B）是从侧面观看本专利技术的第一实施方式的热交换换气装置的平面图。另外，图1和图2是将安装在热交换换气装置上部的顶板拆下后的状态的图。热交换换气装置是可以吸入空调对象空间（例如住宅、大厦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2012.11.06 JP 2012-2443961.一种热交换换气装置，具备：
呈箱体的壳体，所述壳体具有形成有室外侧吸入口以及室内侧吸
入口的吸入口侧侧面、与所述吸入口侧侧面相向且形成有室外侧吹出
口以及室内侧吹出口的吹出口侧侧面、室内侧侧面和与所述室内侧侧
面相向的室外侧侧面；
供气路径，所述供气路径将所述室外侧吸入口作为入口端，经过
所述壳体的内部而将所述室内侧吹出口作为出口端，向室内供应室外
的空气；
排气路径，所述排气路径将所述室内侧吸入口作为入口端，经过
所述壳体的内部而将所述室外侧吹出口作为出口端，向室外排出室内
的空气；
供气送风机单元，所述供气送风机单元配置在所述壳体内，形成
通过所述供气路径的供气气流，具有供气送风机马达；
排气送风机单元，所述排气送风机单元配置在所述壳体内，形成
通过所述排气路径的排气气流，具有供气送风机马达；以及
热交换器，所述热交换器配置在所述壳体内，具有形成所述供气
路径的一部分的热交换器内部供气路径以及形成所述排气路径的一部
分且与该热交换器内部供气路径交叉的热交换器内部排气路径，在通
过该热交换器内部供气路径的供气气流与通过该热交换器内部排气路
径的排气气流之间进行热交换；其特征在于，
所述热交换器的形状，在从所述室内侧侧面或所述室外侧侧面正
面观看的状态下，是与所述壳体的上表面及下表面平行的边比与所述
壳体的上表面及下表面垂直的...

【专利技术属性】
技术研发人员：大村健二，松本耕平，铃木正宣，盐见进介，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：