一种垫块铣切方法及其实现该方法的垫块铣切机技术

本发明专利技术涉及的是一种板材企业用的加工工艺以及实现该工艺的设备，尤其是一种垫块铣切机。本发明专利技术的技术方案是：将原料安放在送料平台上，进行固定，然后送料至目标位置，进行锯断，再将锯好的原料固定、送入倒角、铣槽工序进行倒角和／或铣槽，完成加工。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本设备具有加工范围大、加工速度快、加工废料少、安全保护强等功能特点，是一种新型的自动化程度较高的数控专用设备。由此可见，本发明专利技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种板材企业用的加工工艺以及实现该工艺的 设备，尤其是一种垫块铣切机。
技术介绍
绝缘垫片是中高压变压器中不可缺少的部件，该垫片一般均采用 绝缘板纸或层压绝缘板纸制得，现有的生产方法 一般是采用沖床加工， 即将原料放置在模具上，在冲床的作用下将原料加工为目标形状，采 用这种方法加工的产品，其边缘十分粗糙，在使用过程中经常无法起到绝缘的作用从而造成生产事故；同时由于模具的大小一定因此在加 工过程中，原料的边缘部分无法被有效的利用，形成了边角废料，这 样就造成了原料的浪费给企业造成了损失，且产品质量无法得到保证。 整体加工的效率低下，无法达到连续生产的目的。这是现有技术所存 在的不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种垫 块铣切机技术方案，该方案将传统的采用沖床加工绝缘垫片改为采用 铣切组合机床加工，创新的设计了一种加工绝缘垫片的新设备。本方案是通过如下技术措施来实现的包括送料床身、床身中部 为原料输送台、可在导轨上移动的工作台、导轨和机架，以及夹紧装 置、锯断装置、铣槽倒角组合装置，其中夹紧装置的特点是，在床身两侧有支架和定位支架，两侧支架的 对称位置上安装有至少一套、可在气缸作用下水平移动的工件夹板和 导向轮， 一侧的工件夹板和导向轮固定在相应的夹紧气缸和导向气缸 的活塞杆前端，另 一侧的工件夹板和导向轮固定在相应的定位夹紧气 缸和定位导向气缸的活塞杆前端。加紧装置的具体特点还有，在原料 加工端的支架上有加工夹紧气缸，其前端安装有工件夹板；与其相对 的定位支架上，安装有可移动的紧固夹头，夹头一侧安装有标尺。在 加工端的床身上，有一套分别安装在床身两侧支架上的垂直压紧气缸 和，，气缸的顶端通过上压杆连接。在每个定位气缸的一侧均安装有可 调的定位竖齿。采用了这种结构，彻底改变了只能釆用冲床加工垫片 的历史，可以釆用预先测量好的长条形原料，使得采用铣切的方法制造垫片成为可能，由于采用了工件夹板和导向轮的结构，保证了长条 物料在移动过程中的稳定，不会发生散落和位移，方便了原料的锯断 和铣切机对于原料的铣切操作。保证了加工的精度，由于均采用了自 动化控制的气压缸及其附属设备，大大降低了工人的劳动强度，提高 了生产的效率，为企业增加了产值。锯断装置的特点是，锯片进退刀机构包括安装在水平滑板下部的 锯片回转支架及气缸活塞杆铰链支架，锯片回转支架的上端通过铰链 与锯片回转支架铰链支座连接，锯片回转支架下端通过底板与锯片电主轴连接，电主轴连接锯片；回转气缸固定在锯片回转支架上，其活 塞杆的一端与支架上的活塞杆铰链支架通过铰链连接。锯断装置的具 体特点还有，在定位支架上，安装有定位调整螺钉。在气缸与锯片回 转支架所在平面垂直。采用了这种结构，将原来锯片的垂直下落过程， 改变为一次曲线运动，且由于是在活塞杆的作用下完成的，设备较现 有设备简单了许多，方便了设备的安装及后期维护，由于占地面积也 较现有装置小很多，这样可以方便的安装在不同大小的设备上；由于 加工过程的简化，使得原料的锯断时间大大减少，从而缩短了整个加 工所需的时间。采用这种锯断装置的垫块铣切机，其加工出的产品边 缘平整，质量较用冲床加工出的产品有了极大的提高，且采用这种锯 断装置减少了原料的浪费，不会出现边角废料，大大提高了原料的利 用率，减少了成本增加了企业的效益。铣槽倒角组合装置，工作台 一 侧设置有可在导轨上移动的铣槽倒 角组合刀架，工作台另 一侧设置有固定在导轨旁机架上的铣槽倒角组 合刀架。本方案的具体特点还有，工作台一侧设置有可在导轨上与工 作台同步移动的铣槽倒角组合刀架，工作台另 一侧设置有固定在导轨 旁机架上的铣槽倒角组合刀架。所述铣槽倒角组合装置每套铣槽倒角 组合刀架包括至少 一个铣槽刀架和/或至少 一个倒角刀架。在与固定在 导轨旁机架上的铣槽倒角组合刀架的同侧的导轨远端一旁设置有接料、 平台。采用这种结构，工作台一侧的铣槽倒角组合刀架与工作台是同 步移动的。因此，工作台向前移动经.第二个铣槽倒角组合刀具加工出 垫片后端的倒角和槽，与此同时第一个铣槽倒角组合刀具又加工出了 下一批垫块的前端倒角和槽。提高加工效率，节省了加工时间。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本设备具有加 工范围大、加工速度快、加工废料少、安全保护强等功能特点，是一 种新型的自动化程度较高的数控专用设备。由此可见，本专利技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见 的。附图说明图l为本专利技术的具体实施方式(一)的结构图； 图2为本专利技术的具体实施方式(一)中图l的左视图； 图3为本专利技术的具体实施方式(一)中图1的A-A向视图； 图4为本专利技术的具体实施方式(一)中图l的B-B向视图； 图5为本专利技术的具体实施方式(一)中图l的C-C向视图； 图6为本专利技术的具体实施方式(一)的加紧装置的结构图； 图7为本专利技术的具体实施方式(一)中图6的俯视图； 图8为本专利技术的具体实施方式(一)的锯断装置的结构图； 图9为本专利技术的具体实施方式(一)中图8的左视图。 图中，l为送料床身，2为锯断装置，3为工作台，4为导轨，5为机 架，6为铣槽倒角组合装置，7为铣槽倒角组合装置，8为导向气缸，9 为支架，IO为夹紧气缸，ll为工件夹板，12为导向轮，13为工件夹板， M为导向轮，15为定位竖齿，16为定位支架，17为定位导向气缸，18 为定位夹紧气缸，19为可移动紧固夹头，20为垂直压紧气缸，21为原 料输送台，22为上压杆，23为垂直压紧气缸，24为加工夹紧气缸，25 为活塞杆，26为锯片回转支架铰链支座，27为水平滑板，28为直线导 轨，29为活塞杆铰链支架，30为底板，31为锯片电主轴，32为锯片， 33为回转气缸，34为锯片回转支架，35为调整螺钉，36为定位支架， 37为铣槽刀架，38为倒角刀架，39为接料平台。具体实施例方式下面以非限定性的实施例来进一步解释、说明本技术方案 实施例一本专利技术实施例一提供的垫块铣切机，包括送料床身1、床身中部 为原料输送台21、可在导轨上移动的工作台3、导轨4和机架5，以 及夹紧装置、锯断装置、铣槽倒角组合装置6和7，其中加紧装置中，在床身两侧有支架9和定位支架16,两侧支架的对 称位置上安装有至少一套、可在气缸作用下水平移动的工件夹板和导 向轮， 一侧的工件夹板11和导向轮12固定在相应的夹紧气缸10和导 向气缸8的活塞杆前端，另一侧的工件夹板13和导向轮14固定在相 应的定位夹紧气缸10和定位导向气缸17的活塞杆前端。定位气缸的供压能力大于其相对位置气缸的供压能力；在每个定 位气缸的一侧均安装有可调的定位竖齿15;每个气缸均通过铰链支座 26安装在床身两侧的支架上。进行原料加工时，调节定位气缸17和18的位置；之后开启定位 气缸使之导向轮14和工件夹板11同步伸出相同的位置，开始在原料 输送平台上放料，放料的方向根据要加工的垫块型号来确定，当原料 码放完成后，调整使夹紧气缸8和18的活塞杆伸出，使其导向轮12 和工件夹板13与其对侧的定位夹紧气缸共同作用，将原料夹紧。送料 时，工件夹板11和13回收，但两侧的导向轮12和14不回缩，之后 在送料装置的作用下原料向加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垫块铣切方法，其特征在于：将原料安放在送料平台上，进行固定，然后送料至目标位置，进行锯断，再将锯好的原料固定、送入倒角、铣槽工序进行倒角和／或铣槽，完成加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍燚，刘森，丁景江，张良成，葛佳，
申请(专利权)人：济南一机床集团有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]