预成型机制造技术

本发明专利技术的预成型机，能够将从下端到上端以足够的宽度形成有隔壁状截面区域的胎面挤压成形。在用于将胎面用橡胶材料挤压成形而使用的预成型机中，供导电性橡胶流动的导电性橡胶流路设置于中央部，供胎面橡胶流动的胎面橡胶流路设置在导电性橡胶流路的两侧附近，胎面橡胶流路的导电性橡胶流路侧的侧面形成为：相对于与导电性橡胶流路成直角的铅直面而向下游侧倾斜70°～80°，导电性橡胶流路的挤压口侧的前端设置为比胎面橡胶流路的挤压口侧的前端向下游侧突出5mm～15mm。

【技术实现步骤摘要】
预成型机
本专利技术涉及在轮胎的制造过程中所使用的胎面挤压成形用的预成型机。
技术介绍
在轮胎的制造过程中，为了对轮胎确保导电性能，将蓄积于车辆的静电释放到大地，而将采用碳配合的导电性橡胶所形成的隔壁状截面区域形成于胎面橡胶（例如，专利文献1）。这样的胎面一般通过挤压成形来制造，在挤压机主体的前端部所具备的模具垫板的上游侧配置有预成型机，将胎面橡胶和导电性橡胶分别从预成型机的长方形的挤压口挤出，使挤出的胎面橡胶以及导电性橡胶在移动到模具垫板的期间一体化，并从设置有图2所示的梯形状的挤压口的模具垫板挤出来制造胎面（例如，专利文献2、专利文献3）。用图3对采用现有的预成型机的胎面的制造进行说明。图3是俯视观察预成型机10的示意图，12是导电性橡胶流路，13是胎面橡胶流路。由挤压机（未图示）挤压出的胎面橡胶从空心箭头X以及X’方向供给到胎面橡胶流路13。另外，由挤压机（未图示）挤压出的导电性橡胶从空心箭头Y方向供给到导电性橡胶流路12。供给到胎面橡胶流路13的胎面橡胶、以及供给到导电性橡胶流路12的导电性橡胶分别从设置于预成型机的各挤压口挤压到形成于预成型机10与模具垫板（未图示）之间的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预成型机，用于将胎面用橡胶材料挤压成形而使用，该预成型机的特征在于，供导电性橡胶流动的导电性橡胶流路设置于中央部，供胎面橡胶流动的胎面橡胶流路设置在所述导电性橡胶流路的两侧附近，所述胎面橡胶流路的所述导电性橡胶流路侧的侧面形成为：相对于与所述导电性橡胶流路成直角的铅直面而朝向下游侧倾斜70°～80°，所述导电性橡胶流路的挤压口侧的前端设置为：比所述胎面橡胶流路的挤压口侧的前端向下游侧突出5mm～15mm。

【技术特征摘要】
2012.11.07 JP 2012-2454781.一种预成型机，用于将胎面用橡胶材料挤压成形而使用，该预成型机的特征在于，供导电性橡胶流动的导电性橡胶流路设置于中央部，供胎面橡胶流动的胎面橡胶流路设置在所述导电性橡胶流路...

【专利技术属性】
技术研发人员：清水隆浩，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP