瓦楞纸箱的折合装置制造方法及图纸

技术编号:1006907 阅读:300 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
瓦楞纸箱的折合装置属于瓦楞纸箱的制作设备领域,采用位置可调的折杆式的折合机构,并具有90度整理机构,具有第一导向杆(1)、第二导向杆(4)、第三导向杆(8)的相应机构,及与折合90度的折角部位对应的第一定位排辊(7),并且折合输纸机构中采用龙门架(12)吊装的第一压纸排辊(14)的压纸机构,压合机构中,采用横向位置及压力可调的三条压合皮带(31)的结构及横向定位的第二定位排辊(49)的结构;并采用六角钢型传动轴输纸结构;便于调整适用多种规格的折合,折合不出差错,折合质量高,能耗低,压合中,压合皮带分别压合两侧折角部位及中部的搭接三层部位,因此被压合瓦楞纸板不受损伤,压合压力调整方便,压合质量好,能耗低,便于与折合机构整体式的自动衔接为一体,生产效率高;整体装置模块化,适当修改,即能方便的与现有技术配套组合,以适用不同的需要,获得好的综合效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于瓦楞纸箱的制作设备领域,涉及一种瓦楞纸箱的折合装置
技术介绍
瓦楞纸箱的制作中,瓦楞纸板经二次压痕后,必须进行折合,现有技术中的折合装 置的结构如下输纸机构为,圆型转轴带动输纸皮带,并有张紧装置,输纸皮带上具有依靠自身重力压纸的皮带;折合自0度起至180度止,相应的折合机构为,由装在每侧 横向位置可调的小墙板上的一条扭曲型的独立动力传动的传动皮带组成,折合180度后, 再进入压合机构;压合机构为独立动力传输的主(在下边)、从(在上边)动辊组成的 2 3套对辊组成,被压合件直接进入对辊之间进行压合,不足之处在于输纸中的皮带 式压纸机构摩擦力大、动力能耗高;折合中,0 180度为一气呵成,中途无整理,易出 现皮带跑偏而折不正,出差错,影响产品质量,折合机构中扭曲型的传动皮带的摩擦力 大易受损伤,且动力能耗高,另外,制作难度大,总体尺寸长;而压合机构,由于被压 合件两侧折角部位为二层纸板,而中部的搭接部位为三层纸板,又无横向定位机构,因 此导致对辊压合中压力不均,压合效果差,且中部三层纸板部位易受损伤,而压力大小 又不便调整,同时与折合机构自动衔接也不佳,因此,在对辊压合之后,大都紧跟有二 次压合机构,具有一条大皮带式的输纸机构,在输纸大皮带上面还有一条被动传动的压 合大皮带,靠其自重进行二次压合,不仅不能从根本上保证压合质量,而且导致工序加 长,能耗加大。
技术实现思路
解决的技术问题提供一种瓦楞纸箱的折合装置,能克服现有技术中存在的不足,采用位置可调的折 杆式的折合机构,并具有90度下的整理机构,压合机构中,采用横向位置及压力可调 的三条压合皮带分别压合两侧折角部位及中部的搭接三层部位,并配置有用于横向定位 的定位排辊;折合不出差错、折合质量高,且能耗低,压合中被压合瓦楞纸板不受损伤, 压合部位及压合压力调整方便,压合质量好,能耗低,与折合机构便于整体式的自然、 自动的衔接为一体,生产效率高。采用的技术方案瓦楞纸箱的折合装置,具有动力输入及皮带式输纸机构,压纸机构,装在横向位置 可调的小墙板上的折合机构,压合机构及带大墙板的机架,其特征在于折合机构采用位置可调的折杆式结构,由三部分组成,0~卯度折合机构、90度整 理机构、90 180度折合机构;0 90度折合机构为,位于同一侧的折杆机构具有一根在三维空间中的位置可调的第一导向杆,该杆通过束子与第一竖支杆连接在一起,第一竖 支杆的另一端通过束子与一端可调式装在同一侧的小墙板上的第一横支杆连接在一起, 瓦楞纸板被折合90度后进入整理机构;90度整理机构的结构为,位于同一侧的整理机构具有与90度对应的一根第二导向 杆,该杆通过束子与第二竖支杆连接在一起,第二竖支杆的另一端通过束子与一端可调 式装在同一侧的小墙板上的第二横支杆连接在一起,还具有与90度的折角部位对应的 用于横向定位的位置可调的第一定位排辊装在小墙板上,0~90度折合机构及90度整理 机构部位中的压纸机构为压纸排辊式结构;90 180度折合机构的结构为,位于同一侧的折杆机构由压辊一导向杆组组成,各压 辊一导向杆组具有在三维空间中的位置可调的第三导向杆,该杆的一端装有可调换的压 辊,该杆的另一端通过束子与纵接杆连接在一起,纵接杆的另一端,通过束子与一端可调式装在同一侧的小墙板上的第三横支杆连接在一起;压合机构的结构为,在皮带式输纸机构的输纸皮带的上面,具有横向位置及压力可 调的三条压合皮带式结构,每条压合皮带均装在两个配套的转辊上,在两个转辊之间, 压合皮带的下传动面上分布有位置可调的小压辊,整体机构装在固定在大墙板上的第二过桥支架上;在每一侧的小墙板上还装有用于横向定位的、位置可调的第二定位排辊。 有益效果瓦楞纸箱的折合装置,输纸过程的0 90度折合及卯度整理中采用压纸排辊结构,能调整压纸的压力大小,降低动力能耗,并有利于纸板折正,又由于采用位置可调的折杆式的折合机构,并且具有90度整理机构,因此,不仅便于调整适用多种规格的折合,而且折合不出差错,折合质量高,摩擦力小;压合机构中,采用横向位置及压力可调的 三条压合皮带式结构,能分别压合两侧折角部位及中部的搭接三层部位,并装有用于横 向定位的定位排辊,因此,压合部位及压合压力能方便的分别调整,被压合瓦楞纸板不 受损伤,压合质量好,能耗低,与折合机构便于整体式的自然、自动的衔接为一体,生产效率高;另外,本专利技术中,整体装置模块化,适当修改,即能方便的与现有技术配套 组合,以适用不同的需要,获得好的综合效果。 附图说明图1、总体组装结构示意图2、位于0 90度折合机构部位中的压纸机构的结构示意图3、 90度整理机构中的第一定位排辊7的结构示意图4、位于90 180度折合机构部位中的压纸机构的结构示意图5、压合机构中的压合皮带31的整体机构结构示意图6、压合机构中的第二定位排辊49的结构示意图7、六角钢型传动轴的输纸机构中皮带滚筒装置的结构示意图; 图8、小墙板19的横向位置调整机构示意6图9、输纸皮带56的横向位置微调机构示意图; 图10、具有微调机构的皮带滚筒装置的结构示意图ll、束子18的结构示意图,(a)立体图,(b)如(a)所示的A—A剖具体实施例方式结合附图进一步详加说明;图中,箭头示为瓦楞纸板的运动方向;如图1所示,0 90度折合机构中,第一导向杆1的方位应与同一侧被折合瓦楞纸板 从0度连续折合到90度的过程中,连续折起的角度及竖向高度相适应,第一导向杆1 至少需由三根第一竖支杆2及相应的第一横支杆3定位固定,并且位于第一导向杆1的 始、终点及中部部位处各一根,而第一导向杆1的有效长度应大于瓦楞纸板的纵向尺度, 并且,同处于始点——即0度折合处的位于两侧的第一竖支杆2的间距应等于或稍大于 瓦楞纸板的横向尺度;90度整理机构中,第二导向杆4应始终与同一侧被折合瓦楞纸板 折合到90度后所折起的竖向高度相适应,第二导向杆4至少需由二根第二竖支杆5及 相应的第二横支杆6定位固定,并且位于第二导向杆4的始、终点部位各一根,而第二 导向杆4的长度最好大于瓦楞纸板的纵向尺度;90 180度折合机构中,各压辊一导向杆 组中,第三导向杆8及其端头上的压辊9的方位应与同一侧被折合瓦楞纸板从90度连 续折合到180度的过程中,连续折起的角度及竖向高度相适应,并以压辊9与瓦楞纸板 滚压接线最大为原则,第三导向杆8及相应的压辊9、纵接杆10和第三横支杆11至少 五组,各压辊一导向杆组纵向分布尤其要保证90度整理后的过渡及接近180度时的过 渡,此折合机构的纵向长度应大于瓦楞纸板的纵向尺度。如图1、 2所示,位于0 卯度折合机构部位中及90度整理机构部位中的压纸机构 的结构相同,各有两组第一压纸排辊14,位于同一侧的压纸机构,具有龙门架12,其 一端装在小墙板19上,另一端具有"十"字销孔,以第一销杆13的一端穿过"十"字 销孔固定,其另一端与束子18连接在一起,第一压纸排辊14的压纸辊通过第一小轴15 装在第一纵连接板16上,该板通过其两端装有的第二销杆17与束子18连接在一起, 每组第一压纸排辊14由位于同一侧的两套龙门架12固定调整;通过第一销杆13能调 整压纸排辊14的横向或纵向位置,通过第二销杆17能调整压纸排辊14的竖向位置, 也本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓦楞纸箱的折合装置,具有动力输入及皮带式输纸机构,压纸机构,装在横向位置可调的小墙板上的折合机构,压合机构及带大墙板的机架,其特征在于: 折合机构采用位置可调的折杆式结构,由三部分组成,0~90度折合机构、90度整理机构、90~180度折合机构;0~90度折合机构为,位于同一侧的折杆机构具有一根在三维空间中的位置可调的第一导向杆,该杆通过束子与第一竖支杆连接在一起,第一竖支杆的另一端通过束子与一端可调式装在同一侧的小墙板上的第一横支杆连接在一起,瓦楞纸板被折合90度后进入整理机构; 90度整理机构的结构为,位于同一侧的整理机构具有与90度对应的一根第二导向杆,该杆通过束子与第二竖支杆连接在一起,第二竖支杆的另一端通过束子与一端可调式装在同一侧的小墙板上的第二横支杆连接在一起,还具有与90度的折角部位对应的用于横向定位的位置可调的第一定位排辊装在小墙板上,0~90度折合机构及90度整理机构部位中的压纸机构为压纸排辊式结构; 90~180度折合机构的结构为,位于同一侧的折杆机构由压辊一导向杆组组成,各压辊一导向杆组具有在三维空间中的位置可调的第三导向杆,该杆的一端装有可调换的压辊,该杆的另一端通过束子与纵接杆连接在一起,纵接杆的另一端,通过束子与一端可调式装在同一侧的小墙板上的第三横支杆连接在一起; 压合机构的结构为,在皮带式输纸机构的输纸皮带的上面,具有横向位置及压力可调的三条压合皮带式结构,每条压合皮带均装在两个配套的转辊上,在两个转辊之间,压合皮带的下传动面上分布有位置可调的小压辊,整体机构装在固定在大墙板上的第二过桥支架上;在每一侧的小墙板上还装有用于横向定位的、位置可调的第二定位排辊。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张阳高术明杜明飞么朝李建军
申请(专利权)人:北京印刷学院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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