模切部设有胶垫辊追速机构的印刷开槽机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模切部设有胶垫辊追速机构的印刷开槽机，主要包括前缘送纸单元、送纸单元、多个印刷单元、开槽单元和模切单元；所述的模切单元包括安装在印刷开槽机两侧墙板之间的模板辊和胶垫辊；其特点是，还包括一胶垫辊追速机构，该机构包括在模板辊的左轴端的一个有级变速电机及一组印板辊齿轮、组合太阳轮、行星架轮和印刷辊太阳轮组成的行星减速装置，其中行星架轮上装有带轴行星轮与行星轮，组成差速补偿调整系统；各齿轮间相互啮合传动，印刷辊太阳轮与模板辊固定传动相连。本实用新型专利技术解决了胶垫辊磨损后外径变小，线速度下降，造成与模板辊不同步的问题，通过胶垫辊追速机构的差速补偿，达到线速度同步。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机械，尤其涉及一种模切部设有胶垫Mii机构的印 刷开槽机。
技术介绍
印刷开槽机是广泛使用的一种皿机械，其主要结构如图l所示，包括前,纸单元ll、皿单元12、多个印刷单元13、开槽单元14和模切单元15，各单元在 动力设备和传动机构的作用下统一协调地工作，共同完成纸板的送纸、印刷、开槽 和模切。其中的模切单元设有两组籽星自变速机构，该机构分别采用两组变速电 机， 一组由有级变速电机组成及带有行星减速装置，司职于胶垫m速系统；另一 组由低速减速电机组成及带有行星减速装置，司职于径向相位微量调整系统。两者 之间通过不同的组合结构，完成各自的功能。现有技术的模切单元是没有胶垫皿 速机构的，也就是说没有胶垫辊磨损后的差速补偿装置。其主要结构如图2所示，它 包括安装在印刷开槽机的两侧墙板21、 22之间的胶垫辊23和模板辊24;在一侧墙 板21外的模板辊24的轴端安装有印板辊齿轮231、组合太阳轮232、行星架轮233 和印刷辊太阳轮234;其中印板辊齿轮和组合太阳轮固定传动相连；行星架轮上装 有一组对称的带轴行星轮236，带轴行星轮分别与组合太阳轮啮合；每个带轴行星 轮轴端分别装有行星轮235，与印刷辊太阳轮啮合；印刷辊太阳轮与模板辊的轴端 固定传动相连。更换刀模板时，将弧型的刀模板装于模板辊上，然后用蠊钉锁定紧 固，通过相位调节按钮，启动低速减速电机25,与低速减速电机固定传动相连的微 调齿轮轴237上装有行星微调齿轮238，通过行星微调齿轮，将动力传递给与之相啮合的行星架轮233，再通过行星架轮上的行星轮传递给印刷辊太阳轮，使模板辊 转，即可完成刀模板的相位调整工作。可用同样的方法来带动行星自，作微量 调整刀模板的相位。模切时，动力源通过印板辊齿轮231，传递给软轴大齿轮26， 通过十字滑块27与联轴节28带动胶垫辊和模板辊作相向运动。随着技术的进步，印刷开槽机的印刷、开槽、模切的生产率越来越高，现正以 每分钟60张向每分钟250张的速度发展，这种生产率的提高，势必带来胶垫辊磨损 的频率加快，造成胶垫辊表面凹凸不平。虽然有砂带磨削组件可以对胶垫 行修 复平整，但修复后的胶垫齢卜径变小，麟成了胶垫辊与模板辊两者之间的线速度 不等，使模切刀痕线位置不准，造成废品，影响了纸板的质量和P且碍了生产率的提 高。，长期下去势必严重地影响纸板模切的生产。因而需要一种模板辊磨损后的差速 补偿装置来适合纸板模切久后造成模板辊磨损变小，带来的胶垫辊与模板2Et间的 线速度不同步的补偿。现有的方法已是不能适合市场的飞速发展的需要，用户需求 强烈。
技术实现思路
本技术的目的，是为了提供一种模切部设有胶垫辊i^t机构的印刷开槽机， 以保证印刷开槽机在模切纸板的过程中，因胶垫辊的磨损，造成了胶垫辊与模板辊 两者之间的线速度的不等，使模切刀痕线位置不准，影响了纸板的模切质量，因而 必须通过差速补偿来调整胶垫辊与模板辊两者之间的线速度的同步，以保证模切精 度始终如一，胶垫辊追速机构的设置，最大限度地提高工作质量与精度。本技术所采取的技术方案是 一种模切部设有胶垫^tit机构的印刷开槽 机，主要包括前缘送纸单元、送纸单元、多个印刷单元、开槽单元和模切单元。所述的模切单元设有胶垫辊iEit机构，它由一个有级变速电机及一个带有行星减速装 置组成的一个差速补偿调整系统。它包括安装在印刷开槽机的两侧墙板之间的模板 辊，在l莫板辊的左轴端装有一个行星减速装置与一个有级变速电机传动装置，组成一差速补偿调整系统；在模板辊的右轴端装上原有的一个行星减速装置与一个低速 减速电机传动装置，组成一模板辊的相位微量调整系统。两个系统之间的切换通过 电磁离合器进行。胶垫^iit机构，其特点是在Hi墙板外的模板辊的左轴端装有一个有级变 速电机及一个带有行星^t装置组成的一个差速补偿调整系统，它包括一个有级变 速电机、一组安装有印板辊齿轮、组合太阳轮、行星架轮和印刷辊太阳轮组成的行 星减速装置，装置之间通过传动齿轮的啮合组成一个整体。其中印板辊齿轮和组合 太阳轮固定传动相连；行星架轮上装有一组对称的带轴行星轮，带轴行星轮分别与 组合太阳轮啮合；每个带轴行星轮轴端分别装有行星轮，与印刷辊太阳轮啮合；印 刷辊太阳轮与模板辊的轴端固定传动相连。当胶垫辊经磨损外径变小后，线速度下降，通过有级变速及行星传动齿轮将^i传递给胶垫辊，舰垫辊的线職与模板辊一致，达到两者同步，保证了模切精度始终如一，最大限度地提高工作质量与精度。附图说明图1是印刷开槽机的主要结构示意图；图2是现有印刷开槽机的模切部的主要结构示意图；图3是本技术模切部设有胶垫辊,机构的印刷开Wl的,丰hm装置的主要结构示意图。具体实施方式本技术模切部设有胶垫辊皿机构的印刷开槽机的主要结构如图1所示， 主要包括前,纸单元、送紙单元、多个印刷单元、开槽单元和模切单元。其中的模切单元包括设有胶垫辊追速机构的主要结构如图3所示，它包括安装在印刷开槽 机的两侧墙板31、 32之间的胶垫辊33和模板辊34;在左侧墙板31外的模板辊34 的轴端安装有印板辊齿轮331、组合太阳轮332、行星架轮333和印刷辊太阳轮334; 其中印板辊齿轮和组合太阳轮固定传动相连；行星架轮上装有一组对称的带轴行星 轮336,带轴行星轮分别与组合太阳轮啮合；每个带轴行星轮轴端分别装有行星轮 335，与印刷辊太阳轮啮合；印刷辊太阳轮与模板辊的轴端固定传动相连。与有级变 速电机39固定传动相连的调整齿轮轴391上装有调整齿轮392，调整齿轮与行星架 轮333啮合传动相连。在一側墙板32外的,辊34的轴端安装有另一组由低速减 速电机组成及带有行星减速装置，司职于径向相位微量调整系统。行星自装置与 胶垫辊iiit机构上的行星繊體结构完全相同，同样在模板辊34的轴端安装有印 板辊齿轮331、组合太阳轮332、行星架轮333和印刷辊太阳轮334;其中印板辊齿 轮和组合太阳轮固定传动相连；行星架轮上装有一组对称的带轴行星轮336,带轴 行星轮分别与组合太阳轮啮合；每个带轴行星轮轴端分别装有行星轮335，与印刷 辊太阳轮啮合；印刷辊太阳轮与模板辊的轴端固定传动相连。与低速减速电机35 固定传动相连的微调齿轮轴337上装有行星微调齿轮378，行星微调齿轮与行， 轮333啮合传动相连。过桥齿轮352和挂版齿轮354啮合传动相连。在本技术印刷部设有胶垫辊舰机构的印刷开槽机中，胶垫辊M机构的差速补偿调整方法及传动原理可说明如下调整前必须先将机组分开约600毫米的宽度距离，以便于操作；每个部下方设有安全自锁按钮，按动按钮可切断机组开合电机的电源；根据胶垫辊修复后的外径， 在有级变速电机39上选择g适的级速,通过与有级 电机固定传动相连的调整齿 轮轴391上装有的调整齿轮392，将动力传递给与之相啮合的行星架轮333，再J!5i 行星架轮上的带轴行星轮336传递给印板辊齿轮331，再通过与之相啮合的软轴大 齿轮36及与之相连结的中间滑块37和联轴节38将动力传递给胶垫辊，使胶垫辊的 线速度与模板辊线速度一致，达到两者同步。原有的径向相位微量调整系统从左边换到右边，原理与原有的相同。由低速减 速电机将动力传递给与之相啮合的行星架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切部设有胶垫辊追速机构的印刷开槽机，主要包括前缘送纸单元、送纸单元、多个印刷单元、开槽单元和模切单元；所述的模切单元包括安装在印刷开槽机两侧墙板之间的模板辊和胶垫辊；其特征在于：还包括一胶垫辊追速机构，该机构包括在模板辊的左轴端的一个有级变速电机及一组印板辊齿轮、组合太阳轮、行星架轮和印刷辊太阳轮组成的行星减速装置，其中印板辊齿轮和组合太阳轮固定传动相连，行星架轮上装有一组对称的带轴行星轮，与组合太阳轮啮合，每个带轴行星轮轴端分别装有行星轮，与印刷辊太阳轮啮合，组成差速补偿调整系统；印刷辊太阳轮与模板辊的轴端固定传动相连，当胶垫辊经磨损外径变小后，线速度下降，造成与模板辊不同步，通过有级变速及行星传动齿轮的差速补偿，将提速传递给胶垫辊，使胶垫辊的线速度与模板辊一致，达到两者同步，完成追速补偿功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁根龙，
申请(专利权)人：上海鼎龙机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]