一种自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构制造技术

一种自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构，包括由主电机带动的齿轮箱，齿轮箱一轴输入，三轴水平输出，与三轴连接的滚轮轴和固定在滚轮轴上的多个传送滚轮。滚轮轴通过轴承安装在真空吸风箱上。真空吸风箱通过吸风管和风机相连接。风机运转后，传送滚轮在负压下运转的。由自动送纸部传送过来的纸板被吸附在传送滚轮上，并由传送滚轮连续地传送到下一工作位置。本实用新型专利技术正常运转的必要条件是：１．风机产生足够的风量和负压。２．自动送纸部必须将纸板传送到真空吸风箱并覆盖住吸风口。只有满足上述条件才可能将纸板吸附在真空吸风箱上，并产生足够的负压力，使纸板与传送滚轮能有足够大的摩擦力，才可以连续准确地传送到下一工作位置。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓦楞纸板输送机构，特别涉及一种自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构。
技术介绍
瓦楞纸箱机械近十几年来由简易的手动机、半自动机发展到电脑全自动机。送纸部也因不同的设备及需求产生了链条手动送纸、曲柄导杆带动的推纸板送纸、真空吸附前缘送纸等。链条送纸是由操作工将有一张纸板放到送纸台面上，由多排链条上的推板推到工作辊下方。其特点是劳动强度大、效率低、送纸不准确。推纸板送纸、真空吸附前缘送纸等是将纸板整齐的堆放在送纸台面上，工作后待印刷或开槽的纸板被自动的推到输送牵引胶辊下面，由胶辊和下牵引辊夹持到工作辊下方，从而实现连续运转。问题出现在输送牵引胶辊和下牵引辊的正压力往往将瓦楞纸板瓦楞形压溃，而正压力太小又不能将纸板从纸板堆最下边拉出。据测算，上下牵引辊的正压力，可达工作辊对纸板产生压力的20倍以上。从而使印刷、开槽或模切后瓦楞纸板的强度至少降低了20％以上，为此对纸箱强度要求严格的纸箱厂，只有通过增大瓦楞纸每平方厘米克重来满足要求，随之而来的是纸板费用的增加。据初步统计，一台生产能力每分钟100张的水性印刷开槽机，按每天生产净时间5小时，年工作日200天计算。因增大瓦楞纸每平方厘米克重而增加的费用每年可达40-60万元。虽然链条送纸无压溃现象，但送纸精度太低、速度太慢。推纸板送纸、前缘送纸精度较高，但存在压溃现象，而使纸板成本加大。到目前为止一直没有一个有效的办法解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构，并配合推纸板送纸或前缘送纸等自动送纸机构的高效进纸方式，以此来解决瓦楞纸板压溃现象。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样的一种自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构，包括主电机以及由主电机通过主传动系统带动的上、下工作辊和主传动齿轮，安装在机身墙板上的齿轮箱；所述齿轮箱输入轴由主传动齿轮带动，输出轴通过联轴器连接有至少三个以上的滚轮轴，在每一个滚轮轴上穿有复数个传送滚轮；所述每一传送滚轮的旋转方向与下工作辊的旋转方向相同，且线速度一致。本技术还包括一送纸台面托架固定在进纸部机身墙板连接撑档上的真空吸风箱以及安装在机身墙板上的风机和连接风机与真空吸风箱的吸风管，所述滚轮轴通过轴承安装在真空吸风箱上，在所述真空吸风箱上位于传送滚轮的两侧开有吸风口。这样可以把由送纸部传送过来的纸板吸附在传送滚轮上。所述真空吸风箱和纸板初始位置最大距离小于现有自动送纸机构的传送距离，也就是自动送纸机构(推纸板送纸或前缘送纸)可将纸板覆盖住整个真空吸风箱的吸风口。所述传送滚轮由铝合金轮芯和镶在铝合金轮芯上的耐磨橡胶圈构成。所述的耐磨橡胶圈上有一切口断面，以便于磨损后不拆轴更换。本技术可以和推纸板送纸机构连接，同样也可以和各类前缘送纸机构连接，但无论何种连接，均可以消除牵引胶辊所造成的瓦楞纸板压溃现象。同时根据不同宽度大小的纸板可以调整传送滚轮的直径和数量，以满足线速度相等的原则和产生足够的摩擦牵引力，以便准确地将纸板传送到下一工作位置，通过试验得出结论是本技术输纸传送误差小于0.2mm。传送后的纸板无压溃现象，从而彻底解决了胶辊夹持牵引所造成的压溃现象。附图说明图1是本技术工作区域图。图2是本技术结构示意图。图3为本技术的传动关系图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做进一步说明。如图1、图2和图3所示的本技术一种自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构，包括主电机1以及由主电机1通过主传动系统带动的上、下工作辊8、9和主传动齿轮，安装在机身墙板上的齿轮箱10；齿轮箱10、输入轴7由主传动齿轮带动，输出轴通过联轴器11连接有三个滚轮轴12、13、14，在每一个滚轮轴12、13、14上穿有复数个传送滚轮15；当主电机1工作时带动工作辊8、9和齿轮箱10齿轮转动，使每一传送滚轮15的旋转方向与下工作辊8的旋转方向相同，且线速度一致。整个机构定位孔就是机身墙板和齿轮箱连接的三个定位孔。此孔由镗床镗加工而成，从而满足定位准确，并保证三排传送滚轮15在一个水平面上，并最终做到准确实现输送过程。传送滚轮15由铝合金轮芯和镶在铝合金轮芯上的耐磨橡胶圈构成。每一个耐磨橡胶圈上有一切口断面，以便于磨损后不拆轴更换。真空吸风箱6由螺栓和送纸台面托架相连接，并固定在进纸部机身墙板连接撑档上，风机18安装在机身墙板4上，真空吸风箱6通过吸风管17与风机18连接，每一滚轮轴12、13、14通过四个轴承安装在真空吸风箱6上，在真空吸风箱6上位于传送滚轮15的两侧开有吸风口。吸风口上安装有风板16，通过调节风板16的大小来控制吸风量，以满足不同长、宽、厚的纸板输送要求。这样可以把由送纸部传送过来的纸板吸附在传送滚轮15上。当达到足够大的吸附力后，由传送滚轮15与纸板摩擦产生的摩擦力将纸板准确地输送到下一道工序的上、下工作辊8、9中。真空吸风箱6和纸板7初始位置最大距离小于现有自动送纸机构19的传送距离，也就是自动送纸机构19(推纸板送纸或前缘送纸)可将纸板覆盖住整个真空吸风箱6的吸风口。主传动系统为包含大、小皮带轮3、2构成的皮带传动机构。本技术不限于滚轮轴12、13、14输送，它可以根据机器的型号和输送纸张来确定实际的数量，可实现三排、四排、五排滚轮轴输送等。同样本技术可应用在推纸板传送机构后面，也可以应用在伺服传送机构后面，滚轮轴也可以由伺服电机直接驱动。总之在任何送纸机构后面，安装输纸传送机构均属本技术保护范围。权利要求1.一种自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构，其特征在于，包括主电机以及由主电机通过主传动系统带动的上、下工作辊和主传动齿轮，安装在机身墙板上的齿轮箱；所述齿轮箱输入轴由主传动齿轮带动，输出轴通过联轴器连接有至少三个以上的滚轮轴，在每一个滚轮轴上穿有复数个传送滚轮；所述每一传送滚轮的旋转方向与下工作辊的旋转方向相同，且线速度一致。2.根据权利要求1所述的自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构，其特征在于，还包括一送纸台面托架固定在进纸部机身墙板连接撑档上的真空吸风箱以及安装在机身墙板上的风机和连接风机与真空吸风箱的吸风管，所述滚轮轴通过轴承安装在真空吸风箱上，在所述真空吸风箱上位于传送滚轮的两侧开有吸风口。3.根据权利要求2所述的自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构，其特征在于，所述真空吸风箱和纸板初始位置最大距离小于现有自动送纸机构的传送距离。4.根据权利要求1或2所述的自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构，其特征在于，所述传送滚轮由铝合金轮芯和镶在铝合金轮芯上的耐磨橡胶圈构成。5.根据权利要求4所述的自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构，其特征在于，所述的耐磨橡胶圈上有一切口断面，以便于磨损后不拆轴更换。专利摘要一种自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构，包括由主电机带动的齿轮箱，齿轮箱一轴输入，三轴水平输出，与三轴连接的滚轮轴和固定在滚轮轴上的多个传送滚轮。滚轮轴通过轴承安装在真空吸风箱上。真空吸风箱通过吸风管和风机相连接。风机运转后，传送滚轮在负压下运转的。由自动送纸部传送过来的纸板被吸附在传送滚轮上，并由传送滚轮连续地传送到下一工作位置。本技术正常运转的必要条件是1.风机产生足本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送纸部的瓦楞强度无损型的传送纸机构，其特征在于，包括主电机以及由主电机通过主传动系统带动的上、下工作辊和主传动齿轮，安装在机身墙板上的齿轮箱；所述齿轮箱输入轴由主传动齿轮带动，输出轴通过联轴器连接有至少三个以上的滚轮轴，在每一个滚轮轴上穿有复数个传送滚轮；所述每一传送滚轮的旋转方向与下工作辊的旋转方向相同，且线速度一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新华，
申请(专利权)人：上海今昌纸箱机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]