一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法，属于混凝土制备技术领域。所述自密实轻骨料混凝土，包括如下原料：水泥、粉煤灰、硅灰、漂珠、轻质细骨料、轻质粗骨料、减水剂和水。本发明专利技术所述自密实轻骨料混凝土，具有表观密度低、塌落扩展度大、漂珠不上浮的优点，适于制备不同标号的自密实轻骨料混凝土，尤其是采用上述原料还可以制备强度等级在C60以上、表观密度在1400~1800kg/m3的自密实轻骨料混凝土。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，属于混凝土制备
。所述自密实轻骨料混凝土，包括如下原料：水泥、粉煤灰、硅灰、漂珠、轻质细骨料、轻质粗骨料、减水剂和水。本专利技术所述自密实轻骨料混凝土，具有表观密度低、塌落扩展度大、漂珠不上浮的优点，适于制备不同标号的自密实轻骨料混凝土，尤其是采用上述原料还可以制备强度等级在C60以上、表观密度在1400~1800kg/m3的自密实轻骨料混凝土。【专利说明】
本专利技术涉及一种高强自密实轻骨料混凝土及其制备方法，属于混凝土
。
技术介绍
混凝土是目前土木工程领域应用最多的建筑材料，自水泥和普通混凝土专利技术以来，经过一个多世纪的发展，人们通过不断改变混凝土的组成材料，越来越多的新型高性能复合型混凝土不断出现，混凝土向高强度、低密度、环境污染小、施工方便的方向发展，更多地体现了混凝土“绿色、可持续”发展的理念。其中自密实轻骨料混凝土就是近几年发展起来的一种，它是在自密实混凝土和轻骨料混凝土的基础上发展而来的一种新型高性能混凝土。自密实轻骨料混凝土是在普通轻骨料混凝土和自密实混凝土基础上发展而来的，因此，兼有二者的特性。首先，自密实轻骨料混凝土的密度小，通常小于1950kg/m3，比普通骨料混凝土轻约25~40%，可以大大减轻结构自重，节省了建筑钢材用量，在相同钢材用量条件下，提高了结构的安全储备；其次，自密实轻骨料混凝土施工不需要振捣，便可以在自重作用下在模板里填充成型，具有施工噪音小、速度快的特点，在加快施工进度的同时显著地改善了施工环境，减小了施工噪音对周围环境的污染。由于自密实轻骨料混凝土具有的特殊优点，使其逐渐成为建筑领域的研究热点。自密实轻骨料混凝土虽然是在普通轻骨料混凝土和自密实混凝土基础上发展而来的，但是其配合比设计不同于一般的普通轻骨料混凝土，也不同于普通骨料自密实高性能混凝土。在自密实轻骨料高性能混凝土配合比设计中既要保持足够的拌合物扩展度，以保证拌合物能够自密实成型，又要保持拌合物足够的粘性，防止拌合物在大流动性条件下，轻骨料上浮、漂移而导致拌合物匀质性不好。在文献《自密实轻骨料混凝土性能研究》(张云国，大连理工大学，2009年9月)公开了一种自密实轻骨料混凝土，以每立方米自密实轻骨料混凝土计，其由如下原料组成:水泥`425kg、粉煤灰182kg、砂787kg、轻粗骨料408kg、水176kg、减水剂10.9kg，其中所述轻粗骨料选择筒压强度为6.0MPa、表观密度为1363Kg/m3、24h吸收率为4%、5~20mm连续级配的800级碎石型的人造膨胀页岩陶粒。上述技术以水泥和粉煤灰为胶凝材料，以碎石型页岩陶粒为轻粗骨料，得到强度等级为C50的自密实轻骨料混凝土，具有流动性好、骨料不上浮、抗压强度高的优点。但是，上述技术中的自密实轻骨料混凝土的表观密度高达1988kg/m3，而如果能够在不降低自密实轻骨料混凝土强度等级的前提下，进一步降低自密实轻骨料混凝土的表观密度，则可以进一步减轻自密实轻骨料混凝土的结构自重，更有利于其在建筑领域的应用。漂珠是粉煤灰珠状颗粒中的一种，它是薄壁的空心玻璃微珠，因其密度较小、能漂浮在水上而得名。现有技术中已有将漂珠用于制备轻骨料混凝土的技术。诸如中国专利文献CN1096501A公开了一种超轻结构混凝土，其是将100份普通硅酸盐水泥、50-150份陶粒、粉煤灰提取物的漂珠和微珠15~35份、砂10-60份、外加剂0.5~15份、水30-50份，经混合搅拌制成；在施工过程中，得到的超轻结构混凝土需要采用12000次/分的高频震动器，震动成型。上述技术中采用漂珠制备得到超轻结构混凝土，其表观密度可以低至124(Tl400kg/m3，具有表观密度低的优点。如果能够将漂珠应用于自密实轻骨料混凝土，且保证自密实轻骨料混凝土的强度等级达到C50以上，就可以得到高强低密的自密实轻骨料混凝土。但是，本领域技术人员公知，如果将漂珠用于自密实轻骨料混凝土的话，由于自密实轻骨料混凝土的特点是施工不需要振捣，便可以在自重作用下在模板里填充成型，而由于漂珠的密度小，特别容易上浮、漂移，而漂珠的上浮、漂移极易导致自密实轻骨料拌合物的匀质性不好。如何将漂珠用于自密实轻骨料混凝土中，降低自密实轻骨料混凝土的容重，同时不会使漂珠上浮漂移，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的是现有技术中漂珠用于自密实轻骨料混凝土中时，会上浮、漂移，极易导致自密实轻骨料拌合物的匀质性不好，进而提供一种采用漂珠作为胶凝材料的自密实轻骨料混凝土及其制备方法，具有容重低、漂珠不上浮、不漂移的优点。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种自密实轻骨料混凝土，包括如下原料:水泥、粉煤灰、硅灰、漂珠、轻质细骨料、轻质粗骨料、减水剂和水。所述自密实轻骨料混凝土，由如下原料组成:水泥、粉煤灰、硅灰、漂珠、轻质细骨料、轻质粗骨料、减水剂和水。所述自密实轻骨料混凝土，以每立方米自密实轻骨料混凝土计，由如下原料组成:水泥40(T480kg、粉煤灰50~90kg、硅灰60~80kg、漂珠180~250kg、轻质细骨料330~380kg、轻质粗骨料40(T450kg、减水剂22~28kg、水13(Tl70kg。所述漂珠的粒径为0.Ο Ο.6mm,堆积密度为30(T400kg/m3。所述轻质细骨料为粒径为0.5^2.0mm、细度模数为3.4.0、堆积密度为80(T900kg/m3的页岩陶砂。所述轻质粗骨料为粒径5~20mm，连续级配，堆积密度为60(T900kg/m3，筒压强度2.5飞.5MPa的页岩陶粒、粉煤灰陶粒或粘土陶粒。所述粉煤灰的通过45 μ m方孔筛筛余量为8%~20%，需水量比含105%,表观密度为2000~2500kg/m3。所述轻质粗骨料为碎石型轻质粗骨料。所述硅灰的表观密度为200(T2500kg/m3，堆积密度为200~350kg/m3，平均粒径为0.1 ~0.3 μ m，比表面积为 15000 ~25000m2/kg。 进一步地，本专利技术还提供了所述自密实轻骨料混凝土的制备方法，包括如下步骤: (1)将一定量的轻质细骨料、轻质粗骨料、漂珠混合均匀； (2)将一定量的水泥、粉煤灰、娃灰混合均匀； (3 )将所述步骤(2 )中混合均匀的物料加入至所述步骤(1)混合均匀后的物料中，再混合均匀，得到拌合料； (4)将一定量的减水剂溶于一定量的水中，得到减水剂的水溶液； (5)将所述步骤(4)中的减水剂的水溶液加入至所述拌合料中，搅拌均匀，得到自密实轻骨料混凝土。本专利技术所述自密实轻骨料混凝土及其制备方法与现有技术相比具有如下优点: (I)本专利技术所述自密实轻骨料混凝土，以水泥、粉煤灰、硅灰、漂珠为胶凝材料，与轻质细骨料、轻质粗骨料、减水剂和水共同作用，形成自密实轻骨料混凝土。本专利技术中采用的原料中，硅灰和漂珠同时使用时，硅灰能够作用于漂珠的表面，在漂珠表面形成一层粘膜，从而增加了漂珠表面与拌合物之间的粘性，而漂珠表面粘性增大后，也就相当于增加了漂珠与拌合物之间的摩擦力，从而能够有效地防止漂珠上浮，克服了现有技术中漂珠用于自密实轻骨料混凝土中时存在上浮、漂移的问题；而粉煤灰、硅灰和漂珠具有密度小的优点，其与轻质细骨料和轻质粗骨料共同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自密实轻骨料混凝土，其特征在于，包括如下原料：水泥、粉煤灰、硅灰、漂珠、轻质细骨料、轻质粗骨料、减水剂和水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙占兴，聂法智，贾伟进，
申请(专利权)人：北京新航建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：