一种蓄电池吸酸工装制造技术

技术编号:10060761 阅读:111 留言:0更新日期:2014-05-17 03:58
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池吸酸工装,包括一端为出液口、另一端封闭的主管,所述主管的下侧垂直设置有与其连通的若干吸管,所述的每个吸管通过连接头与所述主管连通,所述的连通为吸管插入所述连接头设有的通孔内固定,连接头插入主管管壁上开设的进液口内固定,所述吸管呈直线间隔排列,相邻吸管之间的孔距与蓄电池盖安全阀的孔距一致。本实用新型专利技术设有多个吸管,能够同时吸取多个单格电池内的余酸,采用连接头连接吸管和主管,保证固定的可靠和连接处的良好密封,其孔径和管径配合合理,能够确保酸液在各个管内畅通流动,防止漏吸现象的发生,大大提高吸酸工序的生产效率,保证产品的合格率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种蓄电池吸酸工装,包括一端为出液口、另一端封闭的主管,所述主管的下侧垂直设置有与其连通的若干吸管,所述的每个吸管通过连接头与所述主管连通,所述的连通为吸管插入所述连接头设有的通孔内固定,连接头插入主管管壁上开设的进液口内固定,所述吸管呈直线间隔排列,相邻吸管之间的孔距与蓄电池盖安全阀的孔距一致。本技术设有多个吸管,能够同时吸取多个单格电池内的余酸,采用连接头连接吸管和主管,保证固定的可靠和连接处的良好密封,其孔径和管径配合合理,能够确保酸液在各个管内畅通流动,防止漏吸现象的发生,大大提高吸酸工序的生产效率,保证产品的合格率。【专利说明】一种蓄电池吸酸工装
本技术涉及蓄电池生产领域,具体涉及一种蓄电池吸酸工装。
技术介绍
在蓄电池生产的电池加酸充电工序中,需要在电池内部注入过量的酸液,才能保证电池内部的活性物质充分反应,待电池充好电后,需要吸出电池内部多余的酸液。现有的吸余酸工装都采用单管插入电池单格的方式进行吸酸,操作繁杂、效率低,还易导致单格余酸漏吸等不良现象,影响电池的品质,造成产品质量不合格、退货率高,给公司带来经济损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种蓄电池吸酸工装,设有多个吸管,一次操作能够吸取多个单格内的余酸,大大提高工作效率。本技术通过以下技术方案实现:一种蓄电池吸酸工装,包括一端为出液口、另一端封闭的主管,所述主管的下侧垂直设置有与其连通的若干吸管,所述的每个吸管通过连接头与所述主管连通,所述的连通为吸管插入所述连接头设有的通孔内固定,连接头插入主管管壁上开设的进液口内固定,所述吸管呈直线间隔排列,相邻吸管之间的孔距与蓄电池盖安全阀的孔距一致。本技术进一步的改进方案是,所述连接头自上而下形成两节直径递减的台阶结构,所述台阶的小径段插入所述主管的进液口、大径段的顶端与所述主管的管壁固定连接。本技术更进一步的改进方案是,所述通孔为同心的两段阶梯孔,所述阶梯孔由开设在连接头大径段内的大径孔和开设在连接头小径段内的小径孔连通组成,所述小径孔的孔径等于所述吸管的内径。本技术更进一步的改进方案是,所述吸管与所述大径孔过盈配合。本技术更进一步的改进方案是,所述吸管采用透明耐腐蚀材料制成,其外径为 3-5mm、壁厚为 0.5-1.5mm。本技术更进一步的改进方案是,所述主管的封闭端采用堵头插接在所述主管的端口内密封,所述主管的出液口上插接有软管接头。本技术和现有技术相比具有以下优点:本技术设有多个吸管,能够同时吸取多个单格电池内的余酸,采用连接头连接吸管和主管,保证固定的可靠和连接处的良好密封,其孔径和管径配合合理,能够确保酸液在各个管内畅通流动,防止漏吸现象的发生,大大提高吸酸工序的生产效率,保证产品的合格率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术局部剖视示意图。【具体实施方式】如图1所述的一种蓄电池吸酸工装,包括一端为出液口、另一端封闭的主管1,所述主管I的下侧垂直设置有与其连通的若干吸管5,所述的每个吸管5通过连接头4与主管I连通,所述的连通为吸管5插入连接头4设有的通孔内固定,连接头4插入主管I管壁上开设的进液口内固定,吸管5呈直线间隔排列,相邻吸管5之间的孔距与蓄电池盖安全阀的孔距一致。本实施例中,连接头4自上而下形成两节直径递减的台阶结构,台阶的小径段插入所述主管I的进液口、大径段的顶端与主管I的管壁固定连接。另外,通孔为同心的两段阶梯孔,阶梯孔由开设在连接头4大径段内的大径孔41和开设在连接头4小径段内的小径孔42连通组成,小径孔42的孔径等于吸管5的内径。吸管5与大径孔41过盈配合。进一步,吸管5采用透明耐腐蚀的PFA树脂材料制成,其外径为3_5mm、壁厚为0.5-1.5_。主管I的封闭端采用堵头2插接在所述主管I的端口内密封,所述主管I的出液口上插接有软管接头3。【权利要求】1.一种蓄电池吸酸工装,其特征在于:包括一端为出液口、另一端封闭的主管(1),所述主管(I)的下侧垂直设置有与其连通的若干吸管(5),所述的每个吸管(5)通过连接头(4)与所述主管(I)连通,所述的连通为吸管(5)插入所述连接头(4)设有的通孔内固定,连接头(4)插入主管(I)管壁上开设的进液口内固定,所述吸管(5)呈直线间隔排列,相邻吸管(5 )之间的孔距与蓄电池盖安全阀的孔距一致。2.如权利要求1所述的一种蓄电池吸酸工装,其特征在于:所述连接头(4)自上而下形成两节直径递减的台阶结构,所述台阶的小径段插入所述主管(I)的进液口、大径段的顶端与所述主管(I)的管壁固定连接。3.如权利要求2所述的一种蓄电池吸酸工装,其特征在于:所述通孔为同心的两段阶梯孔,所述阶梯孔由开设在连接头(4)大径段内的大径孔(41)和开设在连接头(4)小径段内的小径孔(42)连通组成,所述小径孔(42)的孔径等于所述吸管(5)的内径。4.如权利要求3所述的一种蓄电池吸酸工装,其特征在于:所述吸管(5)与所述大径孔(41)过盈配合。5.如权利要求1所述的一种蓄电池吸酸工装,其特征在于:所述吸管(5)采用透明耐腐蚀材料制成,其外径为3-5mm、壁厚为0.5-1.5mm。6.如权利要求1所述的一种蓄电池吸酸工装,其特征在于:所述主管(I)的封闭端采用堵头(2)插接在所述主管(I)的端口内密封,所述主管(I)的出液口上插接有软管接头(3)。【文档编号】H01M2/36GK203596388SQ201320832746【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日 【专利技术者】李军, 刘磊, 方明学 申请人:天能集团江苏特种电源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池吸酸工装,其特征在于:包括一端为出液口、另一端封闭的主管(1),所述主管(1)的下侧垂直设置有与其连通的若干吸管(5),所述的每个吸管(5)通过连接头(4)与所述主管(1)连通,所述的连通为吸管(5)插入所述连接头(4)设有的通孔内固定,连接头(4)插入主管(1)管壁上开设的进液口内固定,所述吸管(5)呈直线间隔排列,相邻吸管(5)之间的孔距与蓄电池盖安全阀的孔距一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李军刘磊方明学
申请(专利权)人:天能集团江苏特种电源有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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