小型断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型断路器，包括壳体、触头机构、灭弧机构、操作机构、磁脱扣机构和接线端子，触头机构包括动触头、静触头、动触点和静触点，动触点设置在动触头上，动触头与操作机构联动连接，磁脱扣机构包括铁芯、线圈、磁轭和接线板，线圈缠绕于铁芯上，线圈端部与接线板连接，磁轭与静触头一体连接，磁轭设有可容纳磁脱扣机构的容纳腔，容纳腔的两侧壁上分别设有与铁芯两轴端配合的定位槽，铁芯架设于定位槽中，磁轭朝向动触头的侧壁设有过流板，过流板端部延伸有弯弧板，弯弧板通过倾斜板与静触头一体连接，静触点固设在倾斜板上。本实用新型专利技术具有简化零件、减少加工工艺过程、降低工艺难度、降低产品成本以及提高产品可靠性的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种小型断路器，包括壳体、触头机构、灭弧机构、操作机构、磁脱扣机构和接线端子，触头机构包括动触头、静触头、动触点和静触点，动触点设置在动触头上，动触头与操作机构联动连接，磁脱扣机构包括铁芯、线圈、磁轭和接线板，线圈缠绕于铁芯上，线圈端部与接线板连接，磁轭与静触头一体连接，磁轭设有可容纳磁脱扣机构的容纳腔，容纳腔的两侧壁上分别设有与铁芯两轴端配合的定位槽，铁芯架设于定位槽中，磁轭朝向动触头的侧壁设有过流板，过流板端部延伸有弯弧板，弯弧板通过倾斜板与静触头一体连接，静触点固设在倾斜板上。本技术具有简化零件、减少加工工艺过程、降低工艺难度、降低产品成本以及提高产品可靠性的优点。【专利说明】小型断路器
本技术涉及一种断路器，尤其是一种小型断路器。
技术介绍
小型断路器，一般是指交流50/60HZ，额定电压230/400V、额定电流32A以下线路上使用的低压断路器，常用于工业、商业、民用住宅等场所。小型断路器主要包括壳体、触头机构、灭弧机构、操作机构和磁脱扣机构，触头机构包括动触头和静触头，动触头上设有动触点，静触头上设有静触点；磁脱扣机构包括铁芯、线圈和磁轭。现有的小型断路器中的磁轭与静触头通常分开加工，在后序工艺中经过焊接连接起来，上述磁轭与静触头的焊接组合，会对两者之间的连接定位精度产生影响；此外，在导电回路中增加了一个焊接的电阻，由于焊接电阻分散性大，会存在一定比例的不良品，提高生产成本；此外，增加了焊接过程，使得制造工艺过程更加繁琐。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种成本低、工艺简单的小型断路器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种小型断路器，包括壳体、触头机构、灭弧机构、操作机构、磁脱扣机构和接线端子，触头机构包括动触头、静触头、动触点和静触点，动触点设置在动触头上，动触头与操作机构联动连接，磁脱扣机构包括铁芯、线圈、磁轭和接线板，线圈缠绕于铁芯上，线圈端部与接线板连接，其特征在于:所述磁轭与所述静触头一体连接，所述磁轭设有可容纳所述磁脱扣机构的容纳腔，所述容纳腔的两侧壁上分别设有与所述铁芯两轴端配合的定位槽，所述铁芯架设于所述定位槽中，所述磁轭朝向所述动触头的侧壁设有过流板，过流板端部延伸有弯弧板，弯弧板通过倾斜板与所述静触头一体连接，所述静触点固设在所述倾斜板上。上述结构中，将磁轭与静触头一体连接设置可以节省材料，减少焊接工序，简化工艺流程，同时降低生产成本；此外上述磁轭与静触头一体连接使得磁力具有更好的回路，更利于熄弧；上述弯弧板起到过渡连接过流板和倾斜板的作用，使得过流板与倾斜板之间连接更平稳，减少应力集中现象，提高连接强度。作为本技术的进一步设置，所述倾斜板上设有与所述静触点配合的开口槽，所述静触点嵌设于所述开口槽中。上述结构中，将静触点嵌设于倾斜板的开口槽中，减少了焊接工艺，减少了电路中因焊接而增加的电阻，使得静触点可以承受比现有技术中能承受的更大的电流，延长断路器的使用寿命。作为本实用新 型的进一步设置，所述倾斜板呈梯形结构，所述梯形结构的下底与所述弯弧板连接且具有光滑平整的连接面，所述梯形结构的上底与所述静触头连接且具有光滑平整的连接面。上述结构中，梯形结构的倾斜板，其下底具有与弯弧板相同的宽度和厚度使得两者的连接面平整光滑，其上底具有与静触头相同的宽度和厚度，是两者的连接面平整光滑。作为本技术的进一步设置，所述过流板相对与所述弯弧板连接的另一端延伸有供所述线圈端部抵压的定位板。上述结构中，该定位板的设置起到抵接线圈端部的作用，使得线圈和铁芯与磁轭的连接更稳定。作为本技术的进一步设置，所述操作机构包括手柄、支架、脱扣件和锁扣件，手柄通过手柄连杆与所述脱扣件联动连接，所述脱扣件与所述锁扣件脱扣或锁扣配合，所述动触头、脱扣件和锁扣件分别铰接于支架上，所述动触头相对与所述支架铰接的另一端抵接有动触头压簧，所述支架上开设有弧形压簧槽，所述弧形压簧槽的槽壁设有与所述动触头压簧配合的压簧座。上述结构中，动触头压簧位于弧形压簧槽中，并通过压簧座固定在压簧槽中，安装更牢固。作为本技术的进一步设置，所述支架上开设有与所述动触头配合的动触头凹腔，所述动触头位于动触头凹腔中，所述动触头凹腔一端设有与所述动触头铰接的定位轴，所述动触头凹腔的另一端的侧壁横向延伸有限位挡块，所述动触头设有动触点的一端位于所述限位档板下方。上述结构中，动触头凹腔中的限位挡板的设置使得该动触头可沿着上述弧形压簧槽的方向转动的同时对其有限位作用，使得该动触头不会从动触头凹腔的开口跳出，起到加固稳定作用。作为本技术的进一步设置，所述脱扣件通过复位弹簧与所述锁扣件连接，所述锁扣件上设有用于固定复位弹簧的凸柱，锁扣件上还设有飞丝固定槽，所述复位弹簧一端与所述脱扣件连接，所述复位弹簧另一端固接与所述飞丝固定槽中。上述结构中，脱扣件通过复位弹簧与锁扣件连接代替了现有技术中的扭转弹簧连接；现有技术中的触头终压力的产生是由扭转弹簧在动静触头闭合时所产生的触头压力；而由于扭转弹簧制作时的精度问题以及制造的圈数较少，在产品应用中，扭转弹簧产生的压力分散率大，特别是在大电流规格情况下，由于一定比例的终压力不足，或者温度上升后，造成其尺寸偏移，易造成触头压力不足，使得温度进一步上升，最终使断路器失效或发生火灾；该复位弹簧结构的设置解决了上述触头的终压力数值在生产过程中降低而造成断路器不良率较高的问题。下面结合附图对本技术作进一步描述。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术具体实施例总体结构示意图；附图2为本技术具体实施例磁脱扣机构的结构示意图；附图3为本技术具体实施例磁脱扣机构的结构示意图；附图4为本技术具体实施例磁轭的结构示意图；附图5为本技术具体实施例操作机构的结构示意图；附图6为本技术具体实施例操作机构的结构示意图；附图7为本技术具体实施例锁扣件的结构示意图；附图8为本技术具体实施例锁扣件的结构示意图；附图9为本技术具体实施例支架的结构示意图。【具体实施方式】本技术的具体实施例如图1-4所示是小型断路器，包括壳体1、触头机构、灭弧机构9、操作机构3、磁脱扣机构4和接线端子8，触头机构包括动触头21、静触头22、动触点211和静触点221，动触点211设置在动触头21上，动触头21与操作机构3联动连接，磁脱扣机构4包括铁芯41、线圈43、磁轭42和接线板44，线圈43缠绕于铁芯41上，线圈端部431与接线板44连接，磁轭42与静触头22 —体连接如图2_4所示，磁轭42设有可容纳磁脱扣机构4的容纳腔421，容纳腔421的两侧壁422上分别设有与铁芯41两轴端411配合的定位槽423，铁芯41架设于定位槽423中，磁轭42朝向动触头21的侧壁设有过流板424，过流板424端部延伸有弯弧板425，弯弧板425通过倾斜板426与静触头22 —体连接，静触点221固设在倾斜板426上。磁轭42与静触头22 —体连接设置可以节省材料，减少焊接工序，简化工艺流程，同时降低生产成本；此外上述磁轭42与静触头22 —体连接使得磁力具有更好的回路，更利于熄弧；上述弯弧板425起到过渡连接过流板424和倾斜板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型断路器，包括壳体、触头机构、灭弧机构、操作机构、磁脱扣机构和接线端子，触头机构包括动触头、静触头、动触点和静触点，动触点设置在动触头上，动触头与操作机构联动连接，磁脱扣机构包括铁芯、线圈、磁轭和接线板，线圈缠绕于铁芯上，线圈端部与接线板连接，其特征在于：所述磁轭与所述静触头一体连接，所述磁轭设有可容纳所述磁脱扣机构的容纳腔，所述容纳腔的两侧壁上分别设有与所述铁芯两轴端配合的定位槽，所述铁芯架设于所述定位槽中，所述磁轭朝向所述动触头的侧壁设有过流板，过流板端部延伸有弯弧板，弯弧板通过倾斜板与所述静触头一体连接，所述静触点固设在所述倾斜板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童春雪，
申请(专利权)人：童春雪，
类型：实用新型
国别省市：