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新型平网绷网机制造技术

技术编号:10057140 阅读:202 留言:0更新日期:2014-05-16 15:51
本实用新型专利技术涉及平网印花/印刷设备技术领域,提供了一种新型平网绷网机,包括机架,机架上方设有由第一动力装置驱动可升降的网框托架,还包括网面张力自动监测控制系统,网面张力自动监测控制系统包括用于监测并控制平网起升前的网面张力的网面初始张力自动监测控制装置和用于监测并控制平网在起升过程中的网面张力的网面起升张力自动监测控制装置;网面初始张力自动监测控制装置包括网面横向拉伸自动监测控制装置和网面纵向拉伸自动监测控制装置。其能够根据需要快速准确地控制网面的张力,使平网的回缩变形量保持一致,提高网面张力的控制精度,从而保证了花型的印花质量,同时也降低了操作人员的劳动强度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及平网印花/印刷设备
,提供了一种新型平网绷网机,包括机架,机架上方设有由第一动力装置驱动可升降的网框托架,还包括网面张力自动监测控制系统,网面张力自动监测控制系统包括用于监测并控制平网起升前的网面张力的网面初始张力自动监测控制装置和用于监测并控制平网在起升过程中的网面张力的网面起升张力自动监测控制装置;网面初始张力自动监测控制装置包括网面横向拉伸自动监测控制装置和网面纵向拉伸自动监测控制装置。其能够根据需要快速准确地控制网面的张力,使平网的回缩变形量保持一致,提高网面张力的控制精度,从而保证了花型的印花质量,同时也降低了操作人员的劳动强度。【专利说明】新型平网绷网机
本技术涉及平网印花/印刷设备
,尤其涉及一种新型平网绷网机。
技术介绍
平网印花因具有制版方便、花回幅度大、套色多、能印制精细的花纹等优点,适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花,更适合小批量多品种的高档织物的印花。平网印花之前,需要将涤纶等合成纤维织物绷在网框上,采用光蚀刻制作印版。目前,印染工厂的操作人员利用绷网机绷网时,都是根据经验和所谓的“手感”来控制平网的网面张力情况。不同的操作人员会有不同的“手感”,因为靠的是感觉,所以即使是同一个操作人员做出来的网子,其网面的张力也会有所不同。这样就会使平网的回缩变形量不一致,如果每个套色网框花型的变形量不一致,则会导致在印花时花型套版的准确性降低,从而影响最终印花的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型平网绷网机,旨在解决现有技术中的平网绷网机在绷网过程中网面张力控制不准确,容易造成平网回缩变形量不一致,降低印花时花型套版的准确性,影响印花质量的问题。本技术是这样实现的,新型平网绷网机包括机架,所述机架上方设有由第一动力装置驱动可升降的网框托架,还包括网面张力自动监测控制系统,所述网面张力自动监测控制系统包括网面初始张力自动监测控制装置和网面起升张力自动监测控制装置;所述网面初始张力自动监测控制装置包括网面横向拉伸自动监测控制装置和网面纵向拉伸自动监测控制装置:所述网面横向拉伸自动监测控制装置包括由第二动力装置驱动的分别位于所述机架左右两侧的横向承接座,所述横向承接座上设有用于检测网面横向张力的横向压力传感器,所述横向压力传感器的信号输出端分别与控制单元和显示单元电连接;所述网面纵向拉伸自动监测控制装置包括由第三动力装置驱动的分别位于所述机架前后两侧的纵向承接座,所述纵向承接座上设有用于检测网面纵向张力的纵向压力传感器,所述纵向压力传感器的信号输出端分别与所述控制单元和所述显示单元电连接。作为一种改进的方案,所述网面起升张力自动监测控制装置包括安装于所述网框托架底部的起升压力传感器,所述起升压力传感器的信号输出端分别与所述控制单元和所述显示单元电连接。作为一种改进的方案,所述横向承接座上设有横向插槽,所述横向插槽的槽体向外倾斜并沿所述机架的纵向延伸;所述纵向承接座上设有纵向插槽,所述纵向插槽的槽体向外倾斜并沿所述机架的横向延伸;所述横向插槽和所述纵向插槽内均插设有网纱装夹装置。作为一种改进的方案,所述网纱装夹装置包括针板,所述针板插设于所述横向插槽或所述纵向插槽内,所述针板上密布设有网针,所述网针的针体向外倾斜。作为一种改进的方案,所述针板上铰接有网针盖,所述网针盖上相对所述针板的一面上布设有海绵。作为一种改进的方案,所述网框托架的每条框边上均对称设有两个网框调平螺杆,所述网框调平螺杆的下部拧设于所述网框托架上,所述网框调平螺杆的上端顶靠在网框的底部。作为一种改进的方案,所述网框托架上设有用于使网框的前后两侧向内收紧的网框收紧装置,所述网框收紧装置包括固定设置于所述网框托架后侧的磁环气缸和固定设置于所述网框托架前侧的网框限位块,所述磁环气缸的缸体固定设置于所述网框托架上,并且其活塞杆的自由端指向所述机架的外侧,所述活塞杆的自由端固定设有网框收紧件,所述网框限位块与所述磁环气缸之间的距离可调。作为一种改进的方案,所述第一动力装置包括:位于所述机架下部的第一电动机;沿所述机架的横向设置的第一丝杠,所述第一丝杠由所述第一电动机经第一链传动装置而驱动;升降架,所述升降架的底部与所述第一丝杠形成第一丝杠螺母副,所述升降架的顶部顶靠于所述起升压力传感器上,所述升降架对称设置有两个。作为一种改进的方案,所述第二动力装置包括:位于所述机架下部的第二电动机,所述第二电动机经第二链传动装置驱动第二丝杠;第二螺母套,所述第二螺母套的一端与所述横向承接座连接,所述第二螺母套的另一端与所述第二丝杠形成第二丝杠螺母副。作为一种改进的方案,所述第三动力装置包括:位于所述机架下部的第三电动机,所述第三电动机经第三链传动装置驱动第三丝杠;第三螺母套,所述第三螺母套的一端与所述纵向承接座连接,所述第三螺母套的另一端与所述第三丝杠形成第三丝杠螺母副。本技术提供的新型平网绷网机,由于其机架上方设有由第一动力装置驱动可升降的网框托架,还设有网面张力自动监测控制系统,该网面张力自动监测控制系统包括网面初始张力自动监测控制装置和网面起升张力自动监测控制装置。用该新型平网绷网机绷网时,可以根据需求预先设定平网所需的横向初始张力、纵向初始张力以及起升张力的大小值;绷网时,启动该新型平网绷网机,第二动力装置即驱动横向承接座向外运行,网面因受到横向的拉伸而产生的横向张力转化为对横向承接座的拉力,使横向承接座上的横向压力传感器受压,横向压力传感器即将检测到的压力大小值的变化压力转化成电信号传递至控制单元并通过显示单元得以显示,当网面的横向初始张力达到所设定的张力值时,控制单元发出停止信号,第二动力装置停止工作,横向承接座即停止向外运行,即完成对网面横向初始张力的监测和调整;同时,网面纵向拉伸自动监测控制装置也同理完成对网面纵向初始张力的监测及调整,从而实现对网面初始张力的自动监测和控制装置,使批量生产的平网的网面横向张力及网面纵向张力保持一致,提高其网面张力的控制精度;当网面的初始张力达到设定值后,第一动力装置即驱动网框托架向上升起,网面因受到拉伸而产生的张力转化为对网框托架的压力,由于网框托架的底部设置有起升压力传感器,起升压力传感器将检测到的压力大小值的变化转化成电信号传递给控制单元并通过显示单元得以显示,当网面张力达到所设定的张力值时,控制单元发出停止信号,第一动力装置即停止工作,网框托架不再上升,即完成对网面起升张力的监测及调整,从而准确控制网面张力的大小,使其保持不变。本技术提供的新型平网绷网机能够根据需要快速准确地控制网面的张力,使平网的回缩变形量保持一致,提高网面张力的控制精度,从而保证了花型的印花质量,同时也降低了操作人员的劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术提供的新型平网绷网机的结构主视示意图;图2是图1中去掉网纱装夹装置后的俯视示意图;图3是本技术提供的针板的结构示意图;图4是本技术提供的网框收紧装置对网框进行收紧的示意图;图中:1_机架,2-导向滑轨,3-网框托架,4-行程开关控制杆,5-横向承接座,5a-横向插槽,6-横向压力传感器,7-操纵台,8-显示单元,9-电器控制箱,10-纵向承接座,IOa-纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型平网绷网机,包括机架,所述机架上方设有由第一动力装置驱动可升降的网框托架,其特征在于:还包括网面张力自动监测控制系统,所述网面张力自动监测控制系统包括网面初始张力自动监测控制装置和网面起升张力自动监测控制装置;所述网面初始张力自动监测控制装置包括网面横向拉伸自动监测控制装置和网面纵向拉伸自动监测控制装置:所述网面横向拉伸自动监测控制装置包括由第二动力装置驱动的分别位于所述机架左右两侧的横向承接座,所述横向承接座上设有用于检测网面横向张力的横向压力传感器,所述横向压力传感器的信号输出端分别与控制单元和显示单元电连接;所述网面纵向拉伸自动监测控制装置包括由第三动力装置驱动的分别位于所述机架前后两侧的纵向承接座,所述纵向承接座上设有用于检测网面纵向张力的纵向压力传感器,所述纵向压力传感器的信号输出端分别与所述控制单元和所述显示单元电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郝强
申请(专利权)人:郝强
类型:实用新型
国别省市:

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