一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具，包含：定模固定板组件；设置在定模固定板组件下的动模固定板组件，动模固定板组件包含：竖直设置的若干根模脚，水平设置在模脚上的动模固定板；模具顶出组件，模具顶出组件包含：第一下顶针板；第一上顶针板，其连接设置第一下顶针板上；第二下顶针板，其设置在第一上顶针板上；第二上顶针板，其连接设置第二下顶针板上；一对顶出限位块，其分别设置在其中两根同侧所述的模脚上；一对分段顶出拨动块，其分别活动设置在第一上顶针板的两侧，且一端位于顶出限位块下方，其另一端顶住第二上顶针板。该模具在开模过程中大大的提高模具的效率，降低了模具的制作生产成本与铸件的生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具，包含：定模固定板组件；设置在定模固定板组件下的动模固定板组件，动模固定板组件包含：竖直设置的若干根模脚，水平设置在模脚上的动模固定板；模具顶出组件，模具顶出组件包含：第一下顶针板；第一上顶针板，其连接设置第一下顶针板上；第二下顶针板，其设置在第一上顶针板上；第二上顶针板，其连接设置第二下顶针板上；一对顶出限位块，其分别设置在其中两根同侧所述的模脚上；一对分段顶出拨动块，其分别活动设置在第一上顶针板的两侧，且一端位于顶出限位块下方，其另一端顶住第二上顶针板。该模具在开模过程中大大的提高模具的效率，降低了模具的制作生产成本与铸件的生产成本。【专利说明】一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具
本技术涉及用于电气安装板件压铸的模具，特别涉及一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具。
技术介绍
目前压铸模具生产的铸件产品，按照常规的模具设计工艺可以满足大多数铸件的技术质量标准；其存在的缺陷是，对于铸件外形及尺寸规格特殊、铸件技术质量精度高，铸件铸造过程的就需要模具制造按照非常规个性化设计，从而满足铸件技术质量的特殊要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具，模具开模过程中，推动顶针板向上移动，同时带动二次顶出固定板顶出司筒针向上移动，移动过程中分段顶出拨动块，精准的定位与协调一致的动作，在开模过程中大大的提高模具的效率，降低了模具的制作生产成本与铸件的生产成本。为了实现以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的:一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具，其特点是，包含:定模固定板组件；设置在定模固定板组件下的动模固定板组件，所述的动模固定板组件包含:竖直设置的若干根模脚，水平设置在模脚上的动模固定板；模具顶出组件，所述的模具顶出组件包含:第一下顶针板；第一上顶针板，其连接设置第一下顶针板上；第二下顶针板，其设置在第一上顶针板上；第二上顶针板，其连接设置第二下顶针板上；一对顶出限位块，其分别设置在其中两根同侧所述的模脚上；一对分段顶出拨动块，其分别活动设置在第一上顶针板的两侧，且一端位于顶出限位块下方，其另一端顶住第二上顶针板。所述的动模固定板组件还包含:动模仁，其嵌设在所述的动模固定板顶部中间部位；分流嘴，其镶嵌在所述的动模仁中；若干导套，其分别设置在动模固定板中。所述的定模固定板组件包含:定模固定板，其设置在动模固定板上；对应每个导套且竖直设置在定模固定板底部的导柱；定模仁，其嵌设在所述的定模固定板底部中间部位，且与动模仁相对合形成型腔。所述的定模固定板组件还包含:浇口套，其与定模仁相连通。所述的模具顶出组件还包含:二次顶出固定板，其穿过第一下顶针板、第一上顶针板并与第二下顶针板相连；顶出司筒针，其设置在第一下顶针板与第一上顶针板之间；二次顶出顶针，其一端与所述的二次顶出固定板相连，其另一端穿过顶出司筒针并延伸至型腔。本技术与现有技术相比，具有以下优点:1、模具第一次顶出时将产品部分与型腔分离，第二次顶出时有司筒针将产品从拐角中分离出来，二次顶针将产品完全与型腔分离；减少了抽芯装置等装置。2、降低模具的制造成本。3、提高模具的使用频率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具合模后的俯视图；图2为本技术一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具的主视图；图3为本技术一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具开模后的主视图；图4为本技术一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具的立体图。【具体实施方式】以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。如图1、2所示，一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具，包含:定模固定板组件、设置在定模固定板组件下的动模固定板组件及模具顶出组件。如图2所示，定模固定板组件包含:定模固定板11，其设置在动模固定板22上；对应每个导套25且竖直设置在定模固定板11底部的导柱12 ;定模仁13，其嵌设在所述的定模固定板11底部中间部位，且与动模仁23相对合形成型腔；浇口套14，其与定模仁13相连通。动模固定板组件包含:竖直设置的若干根模脚21，水平设置在模脚21上的动模固定板22 ;动模仁23，其嵌设在所述的动模固定板22顶部中间部位；分流嘴24，其镶嵌在所述的动模仁23中；若干导套25，其分别设置在动模固定板22中。模具顶出组件包含:第一下顶针板31 ;第一上顶针板32，其连接设置第一下顶针板31上；第二下顶针板33，其设置在第一上顶针板32上；第二上顶针板34，其连接设置第二下顶针板33上；一对顶出限位块35，其分别设置在其中两根同侧所述的模脚21上；一对分段顶出拨动块36，其分别活动设置在第一上顶针板32的两侧，且一端位于顶出限位块35下方，其另一端顶住第二上顶针板33 ;二次顶出固定板37，其穿过第一下顶针板31、第一上顶针板32并与第二下顶针板33相连；顶出司筒针38，其设置在第一下顶针板31与第一上顶针板32之间；二次顶出顶针39，其一端与所述的二次顶出固定板37相连，其另一端穿过顶出司筒针38并延伸至型腔。如图2所示，模具合模时，导柱12插入导套25进行定位，合金液通过浇口套14浇入压铸机料筒，然后由压铸机压射连杆压入模具型腔，铸件完成合金液的填充。合金液完成进料填充，铸件按照设定的工艺保压时间保压后，模具开始开模(参见图3)，定模固定板11上的导柱12从动模固定板22上的导套25中抽出，压铸机顶杆4推动第一下顶针板31 ;第一上顶针板32、第二下顶针板33、第二上顶针板34向上移动，推动过程中带动二次顶出固定板37、二次顶出顶针39与司筒针38向前移动；在移动过程中，第一上顶针板32上的分段顶出拨动块36碰到顶出限位块35，并围绕螺丝5做旋转运动，分段顶出拨动块36旋转的同时，分段顶出拨动块36拨动第二上顶针板34、第二下顶针板33向上二次移动；第二上顶针板34、第二下顶针板33向上移动又带动二次顶出固定板37及二次顶出顶针39向上移动；使第二下顶针板33与第一上顶针板32分离，当第一上顶针板32移动到顶针板限位台6时停止顶出，此时二次顶出完成，操作工可以将产品7顺利取出，完成整个压铸生产过程。模具再次合模时，定模固定板11推动复位杆8向下移动(参见图4),使第一下顶针板31、第一上顶针板32、第一上顶针板32上、第二上顶针板34、二次顶出顶针39、司筒针38、二次顶出固定板37等回位到初始状态，压铸机重复上面的步骤进行生产。综上所述，本技术一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具，模具开模过程中，推动顶针板向上移动，同时带动二次顶出固定板顶出司筒针向上移动，移动过程中分段顶出拨动块，精准的定位与协调一致的动作，在开模过程中大大的提高模具的效率，降低了模具的制作生产成本与铸件的生产成本。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。【权利要求】1.一种二次顶出分段拨动精密定位压铸模具，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙益全，
申请(专利权)人：上海东岩机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：