有机固形废料挤干机制造技术

一种有机固形废料挤干机，是在机箱内横向枢设一个利用传动机构传动的螺旋杆，螺旋杆外周形成有筛筒及筛网，在机箱外轴向固结一个颈部，颈部内轴向固设有一个承套，在承套内设有一个供螺旋杆前端穿套枢接的中空套柱，螺旋杆端面固结一个螺旋叶片，头部外端面上盖合一个可调整控制排出有机固形废料干燥度的可调弹力头盖。本实用新型专利技术使用寿命长、动作顺畅、能调整控制排出的有机固形废料干燥度。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有机固形废料挤干机，特别是涉及一种使用寿命长、动作顺畅、能调整控制排出有机固形废料的干燥度及具有环保功效的有机固形废料挤干机。以往处理有机固形废料的方式，最普遍的是将有机废料分解成安全无臭的有机肥，此种方式可回收使用有机固形废料。以往的处理装置，如附图说明图1所示，挤干机10为不可或缺的重要构件，其主要是用来将有机固形废料压挤脱水，液体部份经污水处理回归大自然，固形废料则再经发酵处理，分解成安定无臭的有机肥。挤干机10主要包含一个中空箱体的机箱11，其上方后侧具有一开口111，下段收束为一个集液槽112，集液槽112底部后侧并设有一个排水管113(可外接挠性排水管)，集液槽112前端底部设有一个排料口114，如图2所示，在机箱11内横向枢设一个螺旋杆12，该螺旋杆12的杆面上环设有螺旋片121，螺旋杆12前端杆上一段距离不设螺旋片121，制成螺纹段122，在螺纹段122上套置有一个环片123，在环片123的外侧螺旋杆12上螺合有一个呈中空长筒状的调整螺帽124，该调整螺帽124内设有内螺牙段1241，为使螺合在螺旋杆12上，不易松脱，旋转调整螺帽124，以其筒状端面顶推调整环片123，而使调整螺帽124限制在螺旋杆12上。螺旋杆12是利用一个轴承13枢设在机箱11内，螺旋杆12后端藉由一个链条(图未示)与传动机构的减速电机14相互连接，可带动螺旋杆12低速转动，在螺旋杆12外周环设有一个钢管15，该钢管15内周缘与螺旋片121间，留有约2mm左右的圆径间隙，钢管15在机箱11开口111的相对应位置处制有一个开口，且底周环制成有筛网16，机箱11的开口111上方设置有一个供废料倒入的承斗17，请配合参阅图3所示，钢管15前端底周环与机箱11排料口114的相对应处，设有一个开口151。挤干机10的挤压动作，先将分离完毕的有机固形废料(粪尿、毛发)18倒入承斗17，经由机箱11的开口111进入机箱11后，就可藉由螺旋杆12上的螺旋片121将有机固形废料18往前低速推挤，进入钢管15内，因为钢管15内周缘与螺旋片121间，有约2mm左右的圆径间隙，请参阅图3，有机固形废料18的液体将如箭头181所示方向经由圆径间隙往后流，其余部份则被推挤压干呈干燥状的有机固形废料18，是从钢管15前端开口151与机箱11的排料口114排出。至于有机固形废料18的干燥程序，是由环片123与钢管15开口151间的缝隙大小，以及螺旋杆12与钢管15间的圆径间隙所控制，当两者的缝隙较小时，挤干的有机固形废料18的排出量较少，也就是说，有机固形废料18留在机箱11内的时间较长，所以可获得较干燥的有机固形废料18。环片123与钢管15开口151间缝隙，可由旋进或旋退螺旋杆12上的调整螺帽124，以调整环片123在螺旋杆12上的前、后位置，来改变排料缝隙的大小。向后回流的液体经机箱11后侧的筛网16汇流到集液槽112，再由排水管113排出。上述挤干机10有以下的缺点以猪只所产生的有机废料中，其内不但含有粪尿，且夹带有大量的猪毛，因猪毛相当粗硬，所以，在挤压过程中，因螺旋杆12的前端设有环片123和调整螺帽124，以调整有机固形废料18的干燥度，当含有猪毛的粪尿被导入挤压机10的机箱11内后，在被挤干后欲从钢管15的开口151排出的过程中，猪毛常会累积成卷成团，除了造成螺旋杆12的螺旋片121外周缘与钢管15内周缘的圆径间隙被阻塞，使液体无法回流外，并会把排料缝隙封闭。而且，当调整环片123和调整螺帽124组成的排料缝隙时，排料缝隙会阻塞，调松时，废料又挤不干，也就是说，调松使环片123与钢管15开口151缝隙太大时，就无法获得干燥度较佳的有机固形废料18，而调紧使环片123与开口151的缝隙变小时，虽然可获得较干燥的有机固形废料18，但是会造成猪毛19成卷成团阻塞在螺旋杆12前端，而阻塞螺旋片121与钢管15内周缘间的间隙与排料缝隙，且因螺旋杆12前端并无辅助将有机固形废料18往前推挤排出的设计，更容易造成阻塞，当间隙、缝隙被阻塞后，就会使螺旋杆12无法转动，使挤干机10有下列情形发生一、因螺旋杆12是由一个外环设螺旋片121的杆体所组成，当发生阻塞无法转动时，螺旋片121与杆体的固结处，会造成断裂的现象。二、可能造成链条断裂或烧毁减速电机14。三、当污、泥水无法通过圆径间隙向后回流至筛网16处排入集液槽112，会积聚在钢管15内，使固形废料18永远无法被挤干。因为由粪尿和毛发所组成的有机固形废料18中含有酸性物，当酸性物浸渍至轴承13的钢珠内一段时间后，钢珠就会锈蚀粘结，如果再使用螺旋杆12使轴承13动作时，钢珠就会脱落，造成轴承13发生故障。最重要的是一般的畜牧养殖户，通常都将挤干机10底部的排水管113所排出未完全处理的污、泥水、直接导入沟渠、河川中因污、泥水中通常尚夹带着大量的有机物，将会造成水源污染和影响河川生态环境。本技术的主要目的在于提供一种使用寿命长、动作顺畅、能调整控制排出的有机固形废料干燥度且具有环保功效的有机固形废料挤干机。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种有机固形废料挤干机，包括一个机箱，机箱上方为透空的中空箱体，且一侧设有一个开口，下方收束成一个集液槽与设有一个排水管，机箱上方的透空处设有一个容置废料的空间，其内横向枢设一个杆面上环设有螺旋片的螺旋杆，在螺旋杆外周环设有一个管体，该管体对应机箱的开口处也设有一个开口，且管体底周环形成筛网，在管体、机箱下远离开口的一端皆形成一个排料口，螺旋杆靠近管体、机箱开口的一端连结一个传动机构，其特征在于该管体是一个筛筒，在螺旋杆远离传动机构的一端，机箱前侧面上枢设一个中空管体的头部的内端，头部相对于内端的外端内是透空形成一个空间，头部的内端中央固设有一个承套，在承套内设有一个工程塑胶成型且螺旋杆穿枢于内的中空套柱，螺旋杆远离传动机构的端面上固结有一个螺旋叶片，头部的外侧端盖合一个可调弹力头盖。本技术的目的还可由以下技术措施进一步实现。前述的有机固形废料挤干机，其中可调弹力头盖是包含一个枢接在头部上方的连结座，连结座是在一个底板往上延伸两个片体所形成，在两个片体内侧枢接有一个由两个板体往下延伸一个接头所形成的弯杆，在两个片体内侧下方处横向枢设有一个穿经弯杆两板体中的连接杆，连接杆远离弯杆的外侧段是形成螺杆段，该螺杆段上套设有一个弹性元件，该弹性元件外侧锁置有一个锁紧元件，弯杆的接头内穿置有一个拉杆的一端，拉杆的另一端连结有一个盖合在头部的外侧端外的盖体。前述的有机固形废料挤干机，其中该头部是在一个中空管体的一端侧固定一个环体所构成，环体并固定在机箱靠近排料口的前侧板上。前述的有机固形废料挤干机，其中所述螺旋叶片是固定在一个螺栓上，螺栓以倒牙锁置在螺旋杆远离传动机构的端面内。前述的有机固形废料挤干机，其中所述盖体与拉杆间是以一个万向接头相互连结。前述的有机固形废料挤干机，其中螺旋杆靠近头部的一段外周环设有一个筛筒，筛筒靠近螺旋杆中间垂直固定一个具有穿孔的隔板，穿孔底周环并往隔板另一侧延伸有筛网。本技术与现有技术相比，具有明显的优点及积极效果。由于其采用机箱内枢设有一螺旋杆，螺旋杆前段环设有一个筛筒，前端轴向延设有一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机固形废料挤干机，包括一个机箱，机箱上方为透空的中空箱体，且一侧设有一个开口，下方收束成一个集液槽与设有一个排水管，机箱上方的透空处设有一个容置废料的空间，其内横向枢设一个杆面上环设有螺旋片的螺旋杆，在螺旋杆外周环设有一个管体，该管体对应机箱的开口处也设有一个开口，且管体底周环形成筛网，在管体、机箱下远离开口的一端皆形成一个排料口，螺旋杆靠近管体、机箱开口的一端连结一个传动机构，其特征在于：该管体是一个筛筒，在螺旋杆远离传动机构的一端，机箱前侧面上枢设一个中空管体的 头部的内端，头部相对于内端的外端内是透空形成一个空间，头部的内端中央固设有一个承套，在承套内设有一个工程塑胶成型且螺旋杆穿枢于内的中空套柱，螺旋杆远离传动机构的端面上固结有一个螺旋叶片，头部的外侧端盖合一个可调弹力头盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连树，
申请(专利权)人：陈连树，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]