秸秆块煤成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种秸秆块煤成型机，包括机架、下料斗、压料装置和电控箱；所述机架顶部设有输送带进料口、中部固定有可枢转的下料斗、底部设有出料口和电动机；所述电动机通过皮带连接主轴；所述下料斗底部设有输送绞龙，输送绞龙连接压料装置；所述压料装置包括支板、模板、压辊和压模，所述支板后端连接主轴、前端连接压辊，压辊和压模相啮合；所述压模由若干方形压模块组成，压模内设有加温电热管，加温电热管通过线路连接电控箱。本实用新型专利技术的有益效果为：把废弃的农作物秸秆压制成可燃烧的秸秆块煤，变废为宝，不仅实现了能源的有效利用，而且压制出来的秸秆块煤密度大、燃烧效果好；机构本身结构简单、操作控制方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种秸秆块煤成型机。
技术介绍
煤的不可再生，使能源成为全世界共同观注的重大问题，而我国年产农作物桔杆达7亿多吨，大部分却被白白烧掉，不^f又能源不能有效利用，而且还严 重污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆块煤成型机，可将农作物秸秆压制成 可燃烧的秸杆块煤，以克服现有的煤不可再生，而农作物秸秆白白烧掉，能源 不能有效利用的不足。实现本技术的目的的技术方案如下秸秆块煤成型机，包括机架、下料斗、压料装置和电控箱；所述机架顶部 设有输送带进料口、中部固定有可枢转的下料斗、底部设有出料口和电动机， 所述电动机通过皮带连接主轴；所述下料斗底部设有输送绞龙，输送绞龙上设 有与调节支板相配合的卡槽，输送绞龙通过卡槽与调节支板的配合连接压料装 置；所述压料装置包括支板、模板、压辊和压模，所述支板后端连接主轴、前 端连接压辊，所述压辊是通过调节支板连接的两个压辊盘，压辊和压模相啮合； 所述压模由设在支板和模板之间的若干方形压模块组成，压模内设有加温电热 管，加温电热管通过线路连接电控箱，所述电控箱设在机架上，电控箱内设有 数显温度调节仪及开关装置。本技术的有益效果为把废弃的农作物秸杆压制成可燃烧的秸杆块煤, 变废为宝，不仅实现了能源的有效利用，而且压制出来的秸杆块煤密度大、燃 烧效果好，机构本身结构简单、操作控制方便。以下结合附图对本技术作进一步说明图l是本技术实施例所述秸秆块煤成型机的主视图2是本技术实施例所述桔秆块煤成型机的左视图3是本技术实施例所述秸秆块煤成型机下料斗的结构示意图4是本技术实施例所述秸秆块煤成型机压模的局部俯视图。图中1、输送带进料口； 2、下料斗；3、压料装置；4、电控箱；5、电动机；6、 输送绞龙；7、压辊；8、调节支板；9、压模；10、加温电热管；11、机架；12、 出料口； 13、模板；14、支板；15、卡槽；16、数显温度调节仪；17、开关装 置；18、输送带；19、方形压模块。具体实施方式如附图说明图1_4所示，本技术实施例所述的一种秸秆块煤成型机，包括机架 11、下料斗2、压料装置3和电控箱4;所述机架11顶部设有输送带进料口 1、 中部固定有可枢转的下料斗2、底部设有出料口 12和电动机5，电动机5通过 皮带连接主轴；所述下料斗2底部设有输送绞龙6，输送绞龙6上设有与调节 支板8相配合的卡槽15，输送绞龙6通过卡槽15与调节支板8的配合连接压 料装置3;所述压料装置3包括支板14、模板13、压辊7和压模9,所述支板 14后端连接主轴、前端连接压辊7，所述压辊7是通过调节支板8连接的两个 压辊盘，压辊7和压模9相啮合；所述压模9由设在支板14和模板13之间的 若干方形压模块19组成，压模9内设有加温电热管10，加温电热管10通过线 路连接电控箱4，所述电控箱4设在机架上11,电控箱4内设有数显温度调节 仪16及开关装置17。工作前，先将准备压制的农作物秸杆等物料进行铡切，其长度《30mm，含 水率控制在规定的范围内；把下料斗2转到输送绞龙6和调节支板8配合的位 置上；启动电源，压模9上的加温电热管10开始加热、输送带18将物料送入 下料斗2，电动机5带动主轴，主轴带动支板14及压辊7，压辊7带动输送绞 龙6，通过输送绞龙6的转动，物料被均勻地分布在压模9和压辊7之间的工 作区，经压辊7和压模9的啮合后，物料被强制从压模块19中成方条状挤出， 形成长度基本一致的秸杆块煤，从出料口 12落下。权利要求1、一种秸秆块煤成型机，包括机架(11)、下料斗(2)、压料装置(3)和电控箱(4)，其特征在于所述机架(11)顶部设有输送带进料口(1)、中部固定有可枢转的下料斗(2)、底部设有出料口(12)和电动机(5)，所述电动机(5)通过皮带连接主轴；所述下料斗(2)底部设有输送绞龙(6)，输送绞龙(6)上设有和调节支板(8)相配合的卡槽(15)，输送绞龙(6)通过卡槽(15)与调节支板(8)的配合连接压料装置(3)；所述压料装置(3)包括支板(14)、模板(13)、压辊(7)和压模(9)，所述支板(14)后端连接主轴、前端连接压辊(7)，所述压辊(7)是通过调节支板(8)连接的两个压辊盘，压辊(7)和压模(9)相啮合；所述压模(9)由设在支板(14)和模板(13)之间的若干方形压模块(19)组成，压模(9)内设有加温电热管(10)，加温电热管(10)通过线路连接电控箱(4)，所述电控箱(4)设在机架上，电控箱(4)内设有数显温度调节仪(16)及开关装置(17)。专利摘要本技术涉及一种秸秆块煤成型机，包括机架、下料斗、压料装置和电控箱；所述机架顶部设有输送带进料口、中部固定有可枢转的下料斗、底部设有出料口和电动机；所述电动机通过皮带连接主轴；所述下料斗底部设有输送绞龙，输送绞龙连接压料装置；所述压料装置包括支板、模板、压辊和压模，所述支板后端连接主轴、前端连接压辊，压辊和压模相啮合；所述压模由若干方形压模块组成，压模内设有加温电热管，加温电热管通过线路连接电控箱。本技术的有益效果为把废弃的农作物秸秆压制成可燃烧的秸秆块煤，变废为宝，不仅实现了能源的有效利用，而且压制出来的秸秆块煤密度大、燃烧效果好；机构本身结构简单、操作控制方便。文档编号B30B11/20GK201244923SQ200820207940公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月25日 优先权日2008年8月25日专利技术者张京开, 金正道 申请人:金正道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆块煤成型机，包括机架（１１）、下料斗（２）、压料装置（３）和电控箱（４），其特征在于：所述机架（１１）顶部设有输送带进料口（１）、中部固定有可枢转的下料斗（２）、底部设有出料口（１２）和电动机（５），所述电动机（５）通过皮带连接主轴；所述下料斗（２）底部设有输送绞龙（６），输送绞龙（６）上设有和调节支板（８）相配合的卡槽（１５），输送绞龙（６）通过卡槽（１５）与调节支板（８）的配合连接压料装置（３）；所述压料装置（３）包括支板（１４）、模板（１３）、压辊（７）和压模（９），所述支板（１４）后端连接主轴、前端连接压辊（７），所述压辊（７）是通过调节支板（８）连接的两个压辊盘，压辊（７）和压模（９）相啮合；所述压模（９）由设在支板（１４）和模板（１３）之间的若干方形压模块（１９）组成，压模（９）内设有加温电热管（１０），加温电热管（１０）通过线路连接电控箱（４），所述电控箱（４）设在机架上，电控箱（４）内设有数显温度调节仪（１６）及开关装置（１７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金正道，张京开，
申请(专利权)人：金正道，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]