一种用于高伸长帘线的变形装置及变形方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于高伸长帘线的变形装置，它设有若干导轮（1），每个导轮（1）对应设有过渡轮（2），每根高伸长帘线（3）依次经过对应的过渡轮（2）和导轮（1）单独预变形和等分分线后都汇集到捻线机的捻合点（4）处进行捻线。本发明专利技术还公开一种用于高伸长帘线的变形方法，将若干高伸长帘线（3）分别经过对应的若干过渡轮（2）后绕在对应的若干导轮（1）上，每根高伸长帘线（3）依次经过对应的每个过渡轮（2）和每个导轮（1）后进行单独变形和等分分线，最后将经过单独变形和等分分线的高伸长帘线（3）汇集到捻线机的捻合点（4）处进行捻线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于高伸长帘线的变形装置及变形方法。
技术介绍
目前的帘线的生产效率随捻距的增加而增加，但高捻距的帘线会引起破断伸长率损失，一旦帘线以较高的捻距形成，那么其破断伸长率会降低，特别是高伸长帘线结构。帘线表面覆胶后，帘线的破断伸长率急剧下降，最大下降幅度超过50%，降低了其抗冲击性能。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于高伸长帘线的变形装置及变形方法，它不但减少由于钢丝自身应力的不平衡造成对钢帘线整体力学性能、几何结构的影响，而且排列整齐，减少不均匀性，保证捻制的高伸长帘线破断伸长率一致且性能稳定。本专利技术采用了以下技术方案：一种用于高伸长帘线的变形装置，它设有若干导轮，每个导轮对应设有过渡轮，每根高伸长帘线依次经过对应的过渡轮和导轮单独预变形和等分分线后都汇集到捻线机的捻合点处进行捻线。所述的导轮直径控制6—8mm。本专利技术还公开了一种用于高伸长帘线的变形方法，它包括以下步骤：将若干高伸长帘线分别经过对应的若干过渡轮后绕在对应的若干导轮上，每根高伸长帘线依次经过对应的每个过渡轮（2）和每个导轮后进行单独变形和等分分线，最后将经过单独变形和等分分线的高伸长帘线汇集到捻线机的捻合点处进行捻线。本专利技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本专利技术对高伸长帘线的股线分别进行单独变形，经过等分分线后，在捻合点处股线捻制均匀，导轮直径控制6~8mm。使用变形装置对钢丝股施加预变形后产生预张力，在一定预张力下，使钢丝（股线）产生一定的曲率，减少由于钢丝自身应力的不平衡造成对钢帘线整体力学性能、几何结构的影响，其捻制的高伸长帘线破断伸长率较高且稳定性好，而且特别是当钢丝股线通过预变形装置时，即使张力有一定的波动，也可以在合股时进行调整，使其排列整齐，减少不均匀性，保证捻制的高伸长帘线破断伸长率一致且性能稳定。本专利技术提高帘线的破断伸长率，使其在轮胎保护层中具有较强的抗冲击性能、较高的破断伸长率、良好的压缩能力和抗剪切能力，使用变形装置对钢丝股施加预变形后，其捻制的高伸长帘线破断伸长率较高且稳定性好。由于帘线的破断伸长率得到了很好的提高，保证轮胎保护层中具有较强的抗冲击性能、较高的破断伸长率、良好的压缩能力和抗剪切能力。从而保证了车辆驾驶的安全性与舒适性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式实施例一，在图1中，本专利技术提供了一种用于高伸长帘线的变形装置，它设有若干导轮1，本实施例设有三个导轮1，导轮1直径控制6—8mm，每个导轮1对应设有过渡轮2，每根高伸长帘线3依次经过对应的过渡轮2和导轮1单独预变形和等分分线后都汇集到捻线机的捻合点4处进行捻线。本专利技术公开了一种用于高伸长帘线的变形方法，它包括以下步骤：将三根高伸长帘线3分别经过对应的三个过渡轮2后绕在对应的三个导轮1上，每根高伸长帘线3依次经过对应的每个过渡轮2和每个导轮1后进行单独变形和等分分线，最后将经过单独变形和等分分线的高伸长帘线3汇集到捻线机的捻合点4处进行捻线。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高伸长帘线的变形装置，其特征是它设有若干导轮（1），每个导轮（1）对应设有过渡轮（2），每根高伸长帘线（3）依次经过对应的过渡轮（2）和导轮（1）单独预变形和等分分线后都汇集到捻线机的捻合点（4）处进行捻线。
2.根据权利要求1所述的用于高伸长帘线的变形装置，其特征是所述的导轮（1）直径控制6—8mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，杭卫明，丁文旭，周志祥，刘天亮，冯国兵，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：