生物质燃料成型机制造技术

一种生物质燃料成型机，它包括主轴箱、大皮带轮、传动竖轴及料斗，其特征是：传动竖轴安装在主轴箱内，在传动竖轴的上端连接主横梁，主横梁上连接两个偏心轴，偏心轴上通过轴承组装挤压轮，在主轴箱上端的外周组装圆模盘，在圆模盘上沿圆周均布安装带挤出模孔的模具。本实用新型专利技术能快捷方便的将作物秸秆或其它豆秧、稻草等加工成生物质燃料，既提高热值，节约燃料，又便于使用和存放，显著改善燃烧时的周围环境。模具可从圆模盘内随意抽出更换，所用时间短。偏心轴和横梁通过齿圈啮合，可随意调节挤压轮和模具之间的距离，放大或缩小压缩比，满足不同的使用要求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种燃料成型设备。技术背景目前，农业生产每年产生大量的玉米、髙梁秸杆，以往这些秸杆 作为北方农村的日常主要生活燃料，直接用秸杆做饭或取暖时，污染 环境比较严重，同时燃烧热值低，做一次饭或取暖都要烧很大一堆秸 杆。另外，这些秸杆的存放占用空间大，易受潮腐烂。本申请人考虑 将作物秸杆压縮成型，便于使用和存放，并且提高其热值，但目前市 场上还没有提供出成型的设备以满足这一需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生物质燃料成型机，能快捷方便的 将作物秸杆或其它豆秧、稻草等加工成生物质燃料，提高热值，便于 使用和存放，显著改善燃烧时的周围环境，同时节约燃料。本技术的目的是通过如下技术方案实现的它包括主轴箱、 大皮带轮、传动竖轴及料斗，其特征是传动竖轴安装在主轴箱内， 在传动竖轴的上端连接主横樑，主横樑上连接两个偏心轴，偏心轴上 通过轴承组装挤压轮，在主轴箱上端的外周组装圆模盘，在圆模盘上 沿圆周均布安装带挤出模孔的模具。上述的模具安装在圆模盘的安装孔内上，在其外部螺纹联接紧定 模具套。上述偏心轴的上部设有外齿圈，插装在横樑的内齿圈中。 上述的料斗内设置佈料锥体。本技术的优点1、能快捷方便的将作物秸杆或其它豆秧、稻 草等加工成生物质燃料，既提高热值，节约燃料，又便于使用和存放， 显著改善燃烧时的周围环境。2、模具可从圆模盘内随意抽出更换，所用时间短。3、偏心轴和横樑通过齿圈啮合，可随意调节挤压轮和模具之间的距离，放大或縮小压縮比，满足不同的使用要求。附图说明图l是本技术结构示意图。图2是图1的A—A视图。 图3是偏心轴和横樑通过齿圈啮合结构示意图。具体实施方式见图l、 2,本技术具体结构如下主轴箱13的下端连接主轴箱下堵18。在主轴箱13上端的外周组装圆模盘10，圆模盘10可 以设置为整体或上下两体组合。圆模盘10上沿圆周均布设置安装孔， 安装孔内端具有锥度，带挤出模孔的模具2安装在各安装孔内，在其 外部螺纹联接紧定模具套1。模具2伸入到圆模盘10内壁外一定距 离，能大大减少了无功区的工作状态。上述模具2的挤出模孔采用圆 型、方型或其它形状。在主轴箱13内通过锥轴承15和上部的单粒向 心轴承14、下部的单向推力轴承16组装传动竖轴20。传动竖轴20的下部连接tJl紧螺母17，下端连接大皮带轮19。在传动竖轴20的上 端连接主横樑12，主横樑12和横樑4之间通过连接螺钉7连接两个 偏心轴8，偏心轴8上通过轴承9组装挤压轮3。见图3，偏心轴8 的上部设有外齿圈，插装在横樑4的内齿圈中。调整好偏心轴8的偏 心位置后能很好定位。在主轴箱13的上方组装料斗5,在料斗5内 固定组装佈料锥体6。工作原理本设备是通过电动机上的小皮带轮经6根SPB型三角 带，驱动大皮带轮19，带动传动竖轴20大钢性、大扭矩、立式输出， 传递给主横樑12两侧的挤压轮3及横梁4。物料是通过料斗5和布 料锥体6，平稳的把物料送到圆模盘10的内周，即各模具2的模孔入 口处，经两侧挤压轮3和物料形成一定的共扼角度，将物料压入圆模 盘10的模具内腔,物料在模具内经长距离的压縮产生一定的温度，从 而在物料中释放出来的胶质将物料牢牢的粘接在一起,物料从模具口 出来后，冷却后变硬,即为密度大、坚实、热值高、形状完整的生物质 燃料。本机设有清理模具内腔的堵塞装置。本技术适用的原料广泛，如玉米、高梁等作物秸杆，稻草、 豆秸、地瓜秧、茄杆、草、树叶等植物枝叶。权利要求1、一种生物质燃料成型机，它包括主轴箱、大皮带轮、传动竖轴及料斗，其特征是传动竖轴安装在主轴箱内，在传动竖轴的上端连接主横樑，主横樑上连接两个偏心轴，偏心轴上通过轴承组装挤压轮，在主轴箱上端的外周组装圆模盘，在圆模盘上沿圆周均布安装带挤出模孔的模具。2、 根据权利要求1所述的生物质燃料成型机，其特征是模具 安装在圆模盘的安装孔内上，在其外部螺纹联接紧定模具套。3、 根据权利要求1所述的生物质燃料成型机，其特征是偏心 轴的上部设有外齿圈，插装在横樑的内齿圈中。4、 根据权利要求1所述的生物质燃料成型机，其特征是料斗 内设置佈料锥体。专利摘要一种生物质燃料成型机，它包括主轴箱、大皮带轮、传动竖轴及料斗，其特征是传动竖轴安装在主轴箱内，在传动竖轴的上端连接主横梁，主横梁上连接两个偏心轴，偏心轴上通过轴承组装挤压轮，在主轴箱上端的外周组装圆模盘，在圆模盘上沿圆周均布安装带挤出模孔的模具。本技术能快捷方便的将作物秸秆或其它豆秧、稻草等加工成生物质燃料，既提高热值，节约燃料，又便于使用和存放，显著改善燃烧时的周围环境。模具可从圆模盘内随意抽出更换，所用时间短。偏心轴和横梁通过齿圈啮合，可随意调节挤压轮和模具之间的距离，放大或缩小压缩比，满足不同的使用要求。文档编号B30B9/00GK201030648SQ20072001209公开日2008年3月5日 申请日期2007年5月15日 优先权日2007年5月15日专利技术者王文岩 申请人:王文岩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃料成型机，它包括主轴箱、大皮带轮、传动竖轴及料斗，其特征是：传动竖轴安装在主轴箱内，在传动竖轴的上端连接主横樑，主横樑上连接两个偏心轴，偏心轴上通过轴承组装挤压轮，在主轴箱上端的外周组装圆模盘，在圆模盘上沿圆周均布安装带挤出模孔的模具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文岩，
申请(专利权)人：王文岩，
类型：实用新型
国别省市：89[]