【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压机的脱模保护装置。
技术介绍
在粉末成型液压机上，有时由于压制的产品比较薄，压制后产品 内应力大，在脱模的时候，如果脱模不当，就会导致产品出现裂纹等 缺点，需要一种脱模保护装置用来排气保护脱模，它可以使保护脱模 力稳定可调，从而有效地保护产品，提高产品合格率。
技术实现思路
本技术在于提供一种粉末成型液压机的微压脱模保护装置， 压制时，它能使夹带在粉末中的空气有较长时间从模具型腔中逸出， 脱模时减缓压坏在压制方向上回弹，提高产品的合格率。本技术包括上滑块、上模板、固定在上滑块和上模板之间的 气缸，位于气缸内的活塞及活塞杆，所述气缸的缸底连接上滑块，活 塞杆连接上模块，气缸位于上模块的中心位置。所述气缸的进气管位于缸底内。所述活塞杆和上模板的连接为螺钉连接。通过气缸内活塞的作用，可以有一段时间微压作用在压坯上，从 而增加了压制时气体逸出的时间，另外可以减少压坯脱模时压坯的回 弹，结构简单，实用价值高。附图说明图为本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示，l为气缸底板，2为活塞，3为缸体，4为上模板，5 为滑块，6为气缸底板内的气体通道，7为活塞杆，8、 9为连接螺钉， 10为气腔室，气缸底板1固定在滑块5上，缸体3与气缸底板1用 螺钉8固定，缸体3和气缸底板1、活塞2之间构成气腔室10，气腔 室10内有活塞2，活塞2连着活塞杆7，上模板4和活塞杆7用螺钉 9连接，在粉末成型液压机中，当滑块向下压制时通过PLC控制，电 磁阀得电，气体推动活塞2、活塞杆7向下运动，活塞杆7伸出，这 样就实现了上模冲对粉末的早期轻微预压制，从而使夹带在粉末中的 空气有较长...
【技术保护点】
液压机的一种微压脱模保护装置，包括上滑块、上模板、固定在上滑块和上模板上的气缸，及位于气缸内的活塞及活塞杆，其特征在于：所述气缸的缸底连接上滑块，活塞杆连接上模板，气缸位于上模板的中心位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜国义，
申请(专利权)人：南通国谊锻压机床厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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