具有机身变形补偿装置的钻杆接套挤压液压机制造方法及图纸

一种具有机身变形补偿装置的钻杆接套挤压液压机，它包括Ｃ形单柱式机架，机架上梁中部安装的垂直油缸及其活塞杆下端部连接的上模座，机架工作台上安装的下模座，机架立柱内安装的针对模具轴向中心的水平挤压油缸及其活塞杆连接的水平滑块与挤压模杆连接套，而其垂直油缸活塞杆下端部制成球头，球头通过球铰座与上模座相连接，上模座四角上还安装有四根向上穿过上梁水平筋板导孔的导柱，另设有一前侧导板，其下端部与上模座的前侧固定连接，内侧面分别设有与上梁两侧板前内侧端上安装的竖向斜面导轨相配合的竖向滑轨。本实用新型专利技术结构合理，重复定位精度高，有效地补偿了机架受力所产生的上梁挠角形变，从而保证了模具合模的精确、稳定和可靠。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤压液压机，特别是c形单柱式机架的挤压液压机。
技术介绍
钻杆接套是一种瓶塞形简形件，其传统的车削加工成型方法，不仅费工费 时，而且原材料浪费大。为此拟采用热挤压成型方法，该方法的成型工艺原理如附图1和附图2所示，先将经预热的开设有中心孔的钻杆接套坯料g按轴向 水平状态置于下模座h的下凹模f中，上凹模c则通过与垂直油缸的活塞杆a 相连接的上模座b与下凹模f密切稳固相配合，然后向模中的坯料中心孔插入 挤压模杆也即凸模d，该凸模的尾端与水平挤压油缸的活塞杆e相连接。为实 现上述成型工艺，采用C形单柱液压机较为合适，即将所述的上凹模安装于C 形机架上梁中的垂直油缸活塞杆下端部所连接的上模座上，下凹模安装于C形 机架的下梁即工作台的下模座上，机架的立柱内安装针对模具轴向中心的水平 挤压油缸，水平挤压油缸的活塞杆前端部连接凸模。但是本机与传统的C形机 身的液压机一样是悬臂受力结构，当安装于上梁中的垂直油缸推动上模座及上 模向下与下模座的下凹模合模时，上梁即受到一向上的反作用力而产生一定的 刚性变形，即上梁产生一定的挠角，从而影响合模的精度和产品加工质量。专利
技术实现思路
本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有机身变形补偿装置的钻杆接套挤压液压机，包括Ｃ形单柱式机架，机架上梁（１６）中部安装的垂直油缸（１５），垂直油缸活塞杆（１０）下端部连接的上模座（４），机架下梁即工作台（１）上安装的下模座（３），机架立柱（１８）内安装的针对模具轴向中心的水平挤压油缸（２１），水平挤压油缸的活塞杆（２２）前端部连接的水平滑块（２４），水平滑块前端部连接的挤压模杆连接套（２６），其特征在于垂直油缸活塞杆（１０）下端部制成球头（８），球头（８）通过球铰座（５）与上模座（４）相连接，上模座（４）四角上还安装有四根向上穿过上梁水平筋板导孔的导柱（１２），另设有一前侧导板（１１），其下端部与上模座（４）的前侧固定连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金勤娜，
申请(专利权)人：湖州机床厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]