一种色织提花蚕丝面料及制作方法及制作用花稿技术

本发明专利技术公开了一种色织提花蚕丝面料制作方法，包括：步骤1）采用的花稿上留白间距不小于20cm，线条粗细不低于1mm，其中，图案部分占花稿总面积的30%-35%，留白部分占花稿总面积的65%-70%；步骤2）采用花稿制作出色织提花蚕丝面料；步骤3）对色织提花蚕丝面料进行砂洗。降低缩水率是由于对色织提花蚕丝面料进行砂洗，为了使得其能够砂洗，色织提花蚕丝面料采用的花稿上留白间距不小于20cm，线条粗细不低于1mm，图案部分占花稿总面积的30%-35%，留白部分占花稿总面积的65%-70%，采用该花稿制作的色织提花蚕丝面料能够进行砂洗。本发明专利技术还提供一种采用上述色织提花蚕丝面料制作方法制作的色织提花蚕丝面料和一种色织提花蚕丝面料制作用花稿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及色织提花面料
，特别涉及一种色织提花蚕丝面料及制作方法及制作用花稿。
技术介绍
提花面料是指面料织造时用经纬组织变化形成花案，纱支精细，对原料要求极高。色织提花面料是指在面料织造之前就已经把所需的纱线染成不同的色彩再进行提花，可根据所用到颜色的数量来染相应的纱线数量，此类面料不仅提花效果显著而且色彩丰富柔和，是提花中的高档产品。提花布在织造时将经纱或纬纱（经编纱或纬编纱）通过提花装置把纱提起来，使纱局部浮出布面，显现出突凸立体的形态，各个浮点连接拼组就形成各种图案，以这种方法织造出来的布就叫提花布。种类有白织和色织之分，但是白织后再染色提花的效果就不怎么突出显眼，而色织提花布由于颜色和提花的配合更显得立体感强烈，提花的效果更好，所以绝大多数都是色织提花布。真丝（蚕丝）色织提花面料由于组织形式都是缎纹提花，日常使用中会出现勾丝、易皱、等缺点，特别是洗后会有一定的缩水率，并且颜色的鲜艳度和光泽感都会大不如新，对于日常的保养、护理等要求较高。并且丝绸织物向来都是非常爽滑的，因此摩擦力较小，在实际使用当中容易滑落，这些都是桑蚕丝织物除去价格因素之外并未被大范围的运用于家居生活当中的客观原因。但就桑蚕丝这一种原材料而言其对于人体的天然保健功效是其它任何原材料都无法取代的最为优质的原料。因此，如何提供一种色织提花蚕丝面料制作方法，以降低其缩水率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种色织提花蚕丝面料制作方法，以降低其缩水率；本专利技术的另一目的是提供一种包括上述色织提花蚕丝面料制作方法制作的色织提花蚕丝面料；本专利技术的另一目的是提供一种用于上述色织提花蚕丝面料制作的花稿。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下方案：一种色织提花蚕丝面料制作方法，包括：步骤1）采用的花稿上留白间距不小于20cm，线条粗细不低于1mm，其中，图案部分占所述花稿总面积的30%-35%，留白部分占所述花稿总面积的65%-70%；步骤2）采用所述花稿制作出色织提花蚕丝面料；步骤3）对所述色织提花蚕丝面料进行砂洗。优选的，上述步骤2）中制作所述色织提花蚕丝面料时采用中支纱，为20S-30S，采用中捻度。优选的，上述步骤3）中所述砂洗为弱砂洗。优选的，上述步骤3）中进行所述砂洗时采用的膨化剂为弱碱性膨化剂。优选的，上述步骤3）中进行所述砂洗时采用的砂洗剂包括菱形砂、多角形砂和圆形砂。优选的，上述步骤2）中制作所述色织提花蚕丝面料时加入灰色和粉色成分控制波长在各种原色和间色及复色的50%，所述色织提花蚕丝面料颜色的明度和纯度都控制在50%以下。本专利技术还提供一种色织提花蚕丝面料，其图案部分占自身总面积的30%-35%，其留白部分占自身总面积的65%-70%，其留白间距不小于20cm，其图案部分的凸起高度的平均值为0.5mm-1.5mm。优选的，上述的色织提花蚕丝面料其图案部分的凸起高度的均为0.5mm-1.5mm。本专利技术还提供一种色织提花蚕丝面料制作用花稿，其图案部分占自身总面积的30%-35%，其留白部分占自身总面积的65%-70%，其留白间距不小于20cm，其线条粗细不低于1mm。上述本专利技术所提供的色织提花蚕丝面料制作方法，包括：步骤1）采用的花稿上留白间距不小于20cm，线条粗细不低于1mm，其中，图案部分占所述花稿总面积的30%-35%，留白部分占所述花稿总面积的65%-70%；步骤2）采用所述花稿制作出色织提花蚕丝面料；步骤3）对所述色织提花蚕丝面料进行砂洗。其中，降低缩水率主要是由于对色织提花蚕丝面料进行了砂洗，此处，现有技术中的色织提花蚕丝面料是不能够进行砂洗的，为了使得其能够砂洗，在制作色织提花蚕丝面料时，其采用的花稿上留白间距不小于20cm，线条粗细不低于1mm，其中，图案部分占所述花稿总面积的30%-35%，留白部分占所述花稿总面积的65%-70%，采用这样的花稿制作出来的色织提花蚕丝面料才能够进行砂洗。附图说明图1为本专利技术实施例所提供的色织提花蚕丝面料制作用花稿的结构示意图。上图1中：图案部分1、留白部分2。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本专利技术实施例所提供的色织提花蚕丝面料制作用花稿的结构示意图。本专利技术实施例所提供的色织提花蚕丝面料制作方法，包括：步骤1）采用的花稿上留白间距不小于20cm，线条粗细不低于1mm，其中，图案部分1占花稿总面积的30%-35%，留白部分2占花稿总面积的65%-70%；步骤2）采用花稿制作出色织提花蚕丝面料；步骤3）对色织提花蚕丝面料进行砂洗。其中，降低缩水率主要是由于对色织提花蚕丝面料进行了砂洗，此处，现有技术中的色织提花蚕丝面料是不能够进行砂洗的，为了使得其能够砂洗，在制作色织提花蚕丝面料时，其采用的花稿上留白间距不小于20cm，线条粗细不低于1mm，其中，图案部分1占花稿总面积的30%-35%，留白部分2占花稿总面积的65%-70%，采用这样的花稿制作出来的色织提花蚕丝面料才能够进行砂洗。经过砂洗之后色织提花蚕丝面料可达到一定的牢度和耐磨度，不易勾丝，并且进过砂洗工艺之后可呈现出凹凸有致的立体浮雕效果。其中，留白间距指的是留白部分2任意两点之间的距离均不小于20cm。本专利技术实施例所提供的色织提花蚕丝面料制作方法制作出来的色织提花蚕丝面料：从视觉上看，最为直观的使面料具有了非常凹凸的3D立体效果，虽然色织提花面料本身就具备立体效果，但是凹凸感远远不如本专利技术实施例所提供的色织提花蚕丝面料强烈，其图案部分1的凸起高度平均为1mm左右，普通的色织提花面料的图案凸起高度平均不到0.1mm。从质感上看，本专利技术实施例所提供的色织提花蚕丝面料表面产生了一层柔和的绒感，手感较舒适柔和，也增加了面料的摩擦力、延展性和面料牢度，改变了普通色织提花面料一贯的爽滑、摩擦力低的特性。可适合秋冬季使用。缩水率得到了降低，本专利技术实施例所提供的色织提花蚕丝面料除去在面料打卷过程中拉伸出来的长度之外，经过一次水洗熨烫之后面料不会再因桑蚕丝材质易缩水的特性而再缩水，大大降低了缩水率。普通的桑蚕丝色织提花面料则是会经过多次水洗依然存在缩水的可能性，缩水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色织提花蚕丝面料制作方法，其特征在于，包括：步骤1）采用的花稿上留白间距不小于20cm，线条粗细不低于1mm，其中，图案部分占所述花稿总面积的30%‑35%，留白部分占所述花稿总面积的65%‑70%；步骤2）采用所述花稿制作出色织提花蚕丝面料；步骤3）对所述色织提花蚕丝面料进行砂洗。

【技术特征摘要】
1.一种色织提花蚕丝面料制作方法，其特征在于，包括：
步骤1）采用的花稿上留白间距不小于20cm，线条粗细不低于
1mm，其中，图案部分占所述花稿总面积的30%-35%，留白部分占所
述花稿总面积的65%-70%；
步骤2）采用所述花稿制作出色织提花蚕丝面料；
步骤3）对所述色织提花蚕丝面料进行砂洗。
2.根据权利要求1所述的色织提花蚕丝面料制作方法，其特征
在于，所述步骤2）中制作所述色织提花蚕丝面料时采用中支纱，为
20S-30S，采用中捻度。
3.根据权利要求1所述的色织提花蚕丝面料制作方法，其特征
在于，所述步骤3）中所述砂洗为弱砂洗。
4.根据权利要求1所述的色织提花蚕丝面料制作方法，其特征
在于，所述步骤3）中进行所述砂洗时采用的膨化剂为弱碱性膨化剂。
5.根据权利要求1所述的色织提花蚕丝面料制作方法，其特征
在于，所述步骤3）中进行所述砂洗时...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明晶，沈金华，徐冬冬，
申请(专利权)人：上海华衍纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31