外注多功能液压机制造技术

本实用新型专利技术属于小型修理工具领域，是一种更换不同加工部件完成多种功能的外注液压机，由机架、机芯、液压活塞和外注液加力装置，其特征在于，呈］形机架立柱的内侧开有导向槽两侧边设有轨道，稳压滑板装在轨道上，刀具固定孔和定向孔设在机架的下机座上；机芯的机头上设有进出液接口，活塞的下端设有夹具固定部件，与现有技术相比具有功能齐全，变化操作容易，便携带等优点，适用于野外作业较多的行业和家庭使用。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于小型加工修理工具
，具体涉及一种更换多种不同加工部件完成多种功能的外注液压机。现有的加工修理机具大部分是单机单功能，如公知公用的小型车床、冲床、裁剪机、台虎钳、接压线机等；又如美国专利公开的一种专利号为5638805的切石机由于结构所限只能用于切石。以上机具均存在适用范围小，功能单一等不足之处，不能满足修理部门的需要。本技术的目的是克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，功能齐全，适用范围广，更换不同部件可实现多种功能的外注式多功能液压机。本技术是这样实现的，外注多功能液压机，包括机架、机芯、、液压活塞和外注液加力装置，其特征在于，——呈]形机架立柱的内侧开有导向槽，两侧边设有轨道，装有顶压座的稳压滑板装在轨道上，刀具固定孔和定向孔设在机架的下机座上；——机芯的机头上设有进出液接口活塞的下端设有加工工具固定部件和固定件，内螺套装在机架与机芯之间。内螺套与机架之间用定位槽和紧固件连接，便于安装和更换机芯。活塞与缸筒之间装有v形密封圈。本技术机架的左侧和下端固定有机脚支承板，以满足机架的立式与卧式状态下使用。本技术机架左侧装有加强架，适用较大压力部件的加工。本技术的顶压座的前端固定有台虎钳钳口。本技术的顶压座的前端装有裁剪刀头，完成裁剪功能。本技术的切石刀头装在活塞的下端，下刀头装在固定孔内，导向杆的一端与切石刀头相连，另一端与导向槽相连。本技术装有切断刀头的刀座固定在顶压座上，装有刀头的下刀座固定在定位孔内，以达到切断各种铜、铝电缆，钢丝绳、圆钢等功能。装有接压线机的上下压头的上、下压座分别装在活塞下端和固定孔内，导向杆的一端与上压座相连，另一端与导向槽相连，以完成接压线机的功能。装有冲床冲头的冲头座装在活塞的下端，装有下冲模的联接板装在与固定孔相连的底座上。装有夹口板的顶座固定在顶压座上，夹口板装在与固定孔相连的底座上，可完成管子台虎钳的功能。本技术的机芯倒装可作为千斤顶使用。 附图说明图1为外注式多功能液压机的主视结构图图2为外注式多功能液压机的左视结构图图3为外注式多功能液压机的主机芯结构剖视图图4为外注式多功能液压机的加重型机架主视结构图图5为外注式多功能液压机的加重型机架的视结构图图6为外注式多功能液压机安装裁剪刀具的主视结构图图7为外注式多功能液压机安装裁剪刀具的左视结构图图8为外注式多功能液压机安装矿石切割刀具的主视结构图图9为外注式多功能液压机安装矿石切割刀具的左视结构图图10为外注式多功能液压机安装切断功能刀具的主视结构图图11为外注式多功能液压机安装切断功能刀具的左视结构图图12为外注式多功能液压机接压线工具的结构图图13为外注式多功能液压机冲床工具的结构图图14为外注式多功能液压机安装管子台虎钳夹的主视结构图图15为外注式多功能液压机安装管子台虎钳夹的左视结构图图16为外注式多功能液压机作为立式千斤顶的结构图图中1、机芯 2、进出液接口 3、手柄 4、内螺套紧固圈 5、定位槽 6固定件 7、内螺套 8、机架 9、堵盖 10、活塞 11、钳口 12、压座 13、轨道 14、稳压滑板 15、调节板 16、导向槽 17、机脚支承板 18、裁剪刀固定孔 19、刀具定位孔 20、定位孔 21、堵丝 22、v形密封圈 23、防磨圈 24、弹簧 25、固定件 26、套筒 27、压力活塞孔 28、防尘圈 29、 30固定部件 31、挡圈 32、加强架、33、机架腿 34销轴 35、上座 36下座 37裁剪刀头 38、刀头 39、导向杆 40、顶座 41、下刀座 42、刀头 43、上、下压座 44、上、下压头 45、冲头座 46、冲头 47、橡胶垫 48、下冲模 49、联接板 51、底座 52、夹口板根据附图对实施例做进一步的描述，外注式多功能液压机由由机架8、机芯1、活塞10和外注液加力装置组成，机架1呈]型立柱的内侧开有导向槽，两侧设有轨道13，装有顶压座12的稳压滑板14装在轨道13上，机架1下机座上设有刀具固定孔19和定向孔20。机架1的左侧端通过销轴34安装加强架32，使用时扣压在机架的凸起上。机芯1的机头上设有进出液接口2，进出液采用手压泵或电泵既可，活塞10的下端设有固定部件29、30和紧固件25。缸筒与活塞通过堵盖9和防尘圈28密封。内螺套7装在机架8与机芯1之间，内螺套7的外圈上开有定位槽5，活塞10与缸筒之间装有v形密封圈22，机芯在装配时，先将内螺套7与机芯1装好后一同装在机架8的上端孔内，然后把内螺套紧固圈4和固定件25装上。本技术的裁剪刀头37用紧固件18装在顶压座12的前端，装配方法是将台虎钳钳口取下，装上裁剪刀头37，使用时先将裁剪刀头旋转到上、下刀接近被切物时，再使用外注液压泵打压。附图8、9为切石机，在活塞10的下端安装切石刀头38，下刀头装在固定孔19内，导向杆的一端与切石刀头37相连，另一端与导向槽16相连，使用时将加工物放在两刃口之间，调好距离即可打压切石。附图10、11为切断功能刀具的结构图，更换不同的部件可切断圆钢、铜、铝电缆、角钢、扁钢、圆钢等，更换时，将装有切断刀头42的刀座固定在顶压座12上，装有刀头的下刀座41固定在固定孔19和定位孔20内。旋转机芯调节上、下刀头的位置，而后打压直到切断工件。附图12为接压线机刀具的结构图，装有上压头44的上压座43用固定件29、30和固定件25装在活塞10下端，装有下压头的下压座装在刀具固定孔19内，导向杆39的一端插入导向槽16内，另一端插入压头座孔内。操作时，将电缆放在上、下压头之间，可完成电缆压接。图13为具有冲床功能的结构图，装有冲头46的冲头座45装在活塞10的下端，装有下冲模48的联接板49装在与固定孔19相连的底座50上。使用时，将加工物放在冲头与冲模之间，经打压完成后，抬杆使冲头回位。图14、15为管子台虎钳结构图，装有夹口板40的顶座固定在顶压座12上，下夹口板装在固定孔相连的底座51上，使用时，用手柄旋转螺杆夹紧工件，即可操作。图16为立式千斤顶示意图，当需使用千斤顶时，将机芯取出，倒装在机架上操作液压手柄，可完成千斤顶的工能。本技术与现有技术相比具有功能齐全，变化组合操作容易、简单，体积小，便携带、搬运等优点，尤其适用于野外作业较多的行业和家庭使用，是一种实用价廉的多功能修理机具。权利要求1.一种外注多功能液压机，包括机架、机芯、液压活塞和外注液加力装置，其特征在于——呈]形机架(8)立柱的内侧开有定位槽(16)，两侧边设有轨道(13)，装有顶压座(12)的稳压滑板(14)装在轨道(13)上，刀具固定孔(19)和定向孔(20)设在机架(8)的下机座上；——机芯(1)的机头上设有进出液接口(2)活塞(10)的下端设有加工工具固定部件(29)、(30)和固定件(25)，内螺套(7)装在机架(8)与机芯(1)之间。2.根据权利要求1所述的外注多功能液压机，其特征在于所述的内螺套(7)与机架(8)之间用定位槽(5)和紧固件(6)连接。3.根据权利要求1所述的外注多功能液压机，其特征在于活塞(10)与缸筒(1)之间装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外注多功能液压机，包括机架、机芯、液压活塞和外注液加力装置，其特征在于：－呈］形机架（８）立柱的内侧开有定位槽（１６），两侧边设有轨道（１３），装有顶压座（１２）的稳压滑板（１４）装在轨道（１３）上，刀具固定孔（１９）和定向孔（２０ ）设在机架（８）的下机座上；－机芯（１）的机头上设有进出液接口（２）活塞（１０）的下端设有加工工具固定部件（２９）、（３０）和固定件（２５），内螺套（７）装在机架（８）与机芯（１）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉新，
申请(专利权)人：李玉新，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]