【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到钴湿法冶金领域，具体涉及一种钴湿法冶金过程中除钙设备和工艺。
技术介绍
在钴湿法冶金工艺中除杂质是必需的工序，在常见杂质中，钙杂质由于其较特殊，去除的难度较大。在以水钴矿、粗制碳酸钴、粗制氢氧化钴为钴原料的全湿法工艺中除钙的工艺大体是有二种，一是氟化物除钙法及钴原料经还原浸出、除铁工序后、铜萃取萃铜，在PH4.5到5.0、温度在75—80℃的反应条件下，加入氟化钠或氟化铵使钙以氟化钙的形式沉淀下来，该方法由于是在较高PH条件下反应，容易把有价金属钴及铜沉淀下来，降低钴、铜的回收率，另外所需的温度较高，消耗的蒸汽较多；二是P204萃取法除钙法：溶液经过铜萃取工艺萃铜后，调整溶液的PH3.5至4.0、温度在35至45℃、P204的皂化率在65—75%，使用P204萃取剂进行萃取除钙，该方法所需的温度不高，除铁后的溶液就能满足要求，不需要额外加热，节省蒸汽，另外除钙是在萃取箱中分步串级完成的，除钙前后PH变化范围在1个PH内，PH较低，所以不会产生钴、铜沉淀的现象，对钴、铜的回收率影响不大。由于有上述优点，所以在...
【技术保护点】
一种钴湿法冶金过程中除钙设备，包括经管道联通的萃取池和调碱搅拌池，所述萃取池包括多级串联的萃取槽，其特征在于，所述萃取槽包括混合室和澄清室。
【技术特征摘要】
1.一种钴湿法冶金过程中除钙设备，包括经管道联通的萃取池和调碱搅拌池，所述萃取池包括多级串联的萃取槽，其特征在于，所述萃取槽包括混合室和澄清室。
2.根据权利要求1所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于，所述混合室和澄清室间设有隔板，所述混合室的下部设有有机进口和水相进口，混合室内设有搅拌桨，所述澄清室的下部设有水相出口，澄清室的上部设有有机出口。
3.根据权利要求2所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于，所述混合室和澄清室垂直于萃取槽串联方向并联设置，相邻两级萃取槽的混合室和澄清室反向交叉设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于，所述上级萃取槽的澄清室的有机出口与下级萃取槽混合室的有机进口经管道连接，所述上级萃取槽的澄清室的水相出口与下级萃取槽混合室的水相进口经管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于，所述调减搅拌槽的顶面设有洗钴酸进料口、洗涤液进料口和液碱进料口，调碱搅拌池的底部设有压滤出口，所述压滤出口连接压滤机。
6.根据权利要求2所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于， 所述隔板的高度低于萃取槽高度。
7.根据权利要求5所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于，所述调碱搅拌池内设有搅拌装置。
8.一种根据权利要求1所述的钴湿法冶金过程中除钙设备除钙的工艺，包括如下步骤：
（1）选取三十级萃取槽串联的萃取池，上级萃取槽的水相出口接下级萃取槽的水相进口，下级萃取槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍一根，杜长福，纪方力，何长荣，仲扣成，
申请(专利权)人：江苏凯力克钴业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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