一种松粉机制造技术

本发明专利技术涉及粉末收集技术领域，尤指一种松粉机，具体涉及一种松粉机。本发明专利技术公开了一种松粉机，包括进料口、出料口、松粉仓、动力装置与支架；松粉仓顶端连接进料口，进料口形状为圆锥形，松粉仓底部连接动力装置与出料口，出料口与底面垂直，松粉仓外缘设置支架；松粉仓为内中空设置，松粉仓内部设置过滤装置，过滤装置由过滤网与过滤孔所组成，过滤装置为圆柱体结构与松粉仓内壁呈间隙式配合，过滤装置底部设置通孔，通孔内设置旋转装置，旋转装置通过轴连接于动力装置。本发明专利技术的优点在于提供一种社会性高、操作简单、工作稳定、维护成本低，同时松粉效率稳定颗粒大小均匀的松粉机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末收集
，尤指一种松粉机，具体涉及一种松粉机。
技术介绍
随着目前社会的粉末状材料使用越来越广泛，使得各个厂家对于粉末状的材料收集也越来越注重，由于目前粉末状的材料长期放置时常会导致粉末状原料结块，导致使用效率降低，同时严重影响生产效率。结块一般是由于两个原因，一是挤压；二是受潮；挤压的结块由于不会很结实，现有技术通常的解决方法一般用手轻捏或者木棒等轻敲即碎，不影响产品质量。受潮的结块是由于受潮轻微的所结块，现有技术中通常的解决办法为可用木棒轻敲，也可以通过人工筛选。 挤压，一般情况下这是个不可避免的因素；受潮，尽量作好干燥工作，保持仓库干燥，运输过程中注意盖好防水篷等。但是，随着现目前社会对粉末状原材料的需求不断加大，传统的设备以及人力已经无法达到社会的需求，因此，能够提供一种社会性高、操作简单、工作稳定、维护成本低的松粉机将是解决目前现有技术中存在的技术性缺陷。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种社会性高、操作简单、工作稳定、维护成本低，同时松粉效率稳定颗粒大小均匀的松粉机。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种松粉机，包括进料口、出料口、松粉仓、动力装置与支架；松粉仓顶端连接进料口，进料口形状为圆锥形，松粉仓底部连接动力装置与出料口，出料口与底面垂直，松粉仓外缘设置支架；松粉仓为内中空设置，松粉仓内部设置过滤装置，过滤装置由过滤网与过滤孔所组成，过滤装置为圆柱体结构与松粉仓内壁呈间隙式配合，过滤装置底部设置通孔，通孔内设置旋转装置，旋转装置通过轴连接于动力装置。<br>作为本专利技术的进一步改进，过滤装置厚度为2~10mm。作为本专利技术的进一步改进，过滤装置与松粉仓之间间隙为2~10mm。作为本专利技术的进一步改进，过滤孔目数为20目。作为本专利技术的进一步改进，过滤孔尺寸为0.800~0.850mm。作为本专利技术的进一步改进，旋转装置为圆柱形旋转件，圆柱形旋转件顶部设置有凹槽。作为本专利技术的进一步改进，圆柱形旋转件顶部与旋转块连接，连接方式为卡接。作为本专利技术的进一步改进，旋转块形状为矩形。作为本专利技术的进一步改进，旋转块形长边与过滤网长边尺寸一致。作为本专利技术的进一步改进，松粉仓设置于动力装置与进料口之间，其连接区域采用卡合连接，松粉仓与出料口为一体设置，松粉仓与动力装置和进料口轴线平行，松粉仓轴线与水平面角度为30~60°。工作原理：将粉末状原料倒入进料口中，通过进料口进入松粉仓，松粉仓内旋转装置通过动力装置带动旋转从而长生离心力，使得粉末状原料快速分散，在通过过滤装置过滤至过滤装置外侧的松粉仓内部，由于松粉仓内部与水平面处于倾斜状态，通过旋转中产生的振动与重力的作用，处理结束的原材料可以通过出料口加以收集。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：①、本专利技术设备简单、可操控性好、维修成本低、运行平稳；②、本专利技术具有较强的松粉效率，同时能够对不同尺寸的粉末状原料进行松粉，同时松粉的成品粉末尺寸基本一致。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换，均落入本专利技术的保护范围。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术之松粉仓俯视图；图3为本专利技术之旋转装置的一种实施方式；图4为本专利技术之旋转装置的另一种实施方式；图中1-进料口、2-出料口、3-松粉仓、4-动力装置、5-支架、6-过滤网、7-过滤孔、8-选择装置、9-旋转块。具体实施方式实施例1如图1、图2、图3和图4所示的一种松粉机，包括进料口1、出料口2、松粉仓3、动力装置4与支架5；松粉仓3顶端连接进料口1，进料口1形状为圆锥形，松粉仓3底部连接动力装置4与出料口2，出料口2与底面垂直，松粉仓3外缘设置支架5；松粉仓3为内中空设置，松粉仓3内部设置过滤装置，过滤装置由过滤网6与过滤孔7所组成，过滤装置为圆柱体结构与松粉仓3内壁呈间隙式配合，过滤装置底部设置通孔，通孔内设置旋转装置8，旋转装置8通过轴连接于动力装置4；过滤装置厚度为2~10mm；过滤装置与松粉仓3之间间隙为2~10mm；过滤孔7目数为20目；过滤孔7尺寸为0.800~0.850mm；旋转装置8为圆柱形旋转件，圆柱形旋转件顶部设置有凹槽；圆柱形旋转件顶部与旋转块9连接，连接方式为卡接；旋转块9形状为矩形；旋转块9长边与过滤网6长边尺寸一致；松粉仓3设置于动力装置4与进料口1之间，其连接区域采用卡合连接，松粉仓3与出料口2为一体设置，松粉仓3与动力装置4和进料口1轴线平行，松粉仓3轴线与水平面角度为30~60°。实施例2如图1、图2、图3和图4所示的一种松粉机，包括进料口1、出料口2、松粉仓3、动力装置4与支架5；松粉仓3顶端连接进料口1，进料口1形状为圆锥形，松粉仓3底部连接动力装置4与出料口2，出料口2与底面垂直，松粉仓3外缘设置支架5；松粉仓3为内中空设置，松粉仓3内部设置过滤装置，过滤装置由过滤网6与过滤孔7所组成，过滤装置为圆柱体结构与松粉仓3内壁呈间隙式配合，过滤装置底部设置通孔，通孔内设置旋转装置8，旋转装置8通过轴连接于动力装置4；过滤装置厚度为2mm；过滤装置与松粉仓3之间间隙为2mm；过滤孔7目数为20目；过滤孔7尺寸为0.850mm；旋转装置8为圆柱形旋转件，圆柱形旋转件顶部设置有凹槽；圆柱形旋转件顶部与旋转块9连接，连接方式为卡接；旋转块9形状为矩形；旋转块9长边与过滤网6长边尺寸一致；松粉仓3设置于动力装置4与进料口1之间，其连接区域采用卡合连接，松粉仓3与出料口2为一体设置，松粉仓3与动力装置4和进料口1轴线平行，松粉仓3轴线与水平面角度为30°。实施例3如图1、图2、图3和图4所示的一种松粉机，包括进料口1、出料口2、松粉仓3、动力装置4与支架5；松粉仓3顶端连接进料口1，进料口1形状为圆锥形，松粉仓3底部连接动力装置4与出料口2，出料口2与底面垂直，松粉仓3外缘设置支架5；松粉仓3为内中空设置，松粉仓3内部设置过滤装置，过滤装置由过滤网6与过滤孔7所组成，过滤装置为圆柱体结构与松粉仓3内壁呈间隙式配合，过滤装置底部设置通孔，通孔内设置旋转装置8，旋转装置8通过轴连接于动力装置4；过滤装置厚度为5mm；过滤装置与松粉仓3之间间隙为5mm；过滤孔7目数为20目；过滤孔7尺寸为0.850mm；旋转装置8为圆柱形旋转件，圆柱形旋转件顶部设置有凹槽；圆柱形旋转件顶部与旋转块9连接，连接方式为卡接；旋转块9形状为矩形；旋转块9长边与过滤网6长边尺寸一致；松粉仓3设置于动力装置4与进料口1之间，其连接区域采用卡合连接，松粉仓3与出料口2为一体设置，松粉仓3与动力装置4和进料口1轴线平行，松粉仓3轴线与水平面角度为45°。实施例4如图1、图2、图3和图4所示的一种松粉机，包括进料口1、出料口2、松粉仓3、动力装置4与支架5；松粉仓3顶端连接进料口1，进料口1形状为圆锥形，松粉仓3底部连接动力装置4与出料口2，出料口2与底面垂直，松粉仓3外缘设置支架5；松粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松粉机，包括进料口（1）、出料口（2）、松粉仓（3）、动力装置（4）与支架（5）；松粉仓（3）顶端连接进料口（1），进料口（1）形状为圆锥形，松粉仓（3）底部连接动力装置（4）与出料口（2），出料口（2）与底面垂直，松粉仓（3）外缘设置支架（5）；其特征在于：松粉仓（3）为内中空设置，松粉仓（3）内部设置过滤装置，过滤装置由过滤网（6）与过滤孔（7）所组成，过滤装置为圆柱体结构与松粉仓（3）内壁呈间隙式配合，过滤装置底部设置通孔，通孔内设置旋转装置（8），旋转装置（8）通过轴连接于动力装置（4）。

【技术特征摘要】
1.一种松粉机，包括进料口（1）、出料口（2）、松粉仓（3）、动力装置（4）与支架（5）；松粉仓（3）顶端连接进料口（1），进料口（1）形状为圆锥形，松粉仓（3）底部连接动力装置（4）与出料口（2），出料口（2）与底面垂直，松粉仓（3）外缘设置支架（5）；其特征在于：松粉仓（3）为内中空设置，松粉仓（3）内部设置过滤装置，过滤装置由过滤网（6）与过滤孔（7）所组成，过滤装置为圆柱体结构与松粉仓（3）内壁呈间隙式配合，过滤装置底部设置通孔，通孔内设置旋转装置（8），旋转装置（8）通过轴连接于动力装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种松粉机，其特征在于：过滤装置厚度为2~10mm。
3.根据权利要求1所述的一种松粉机，其特征在于：过滤装置与松粉仓（3）之间间隙为2~10mm。
4.根据权利要求1所述的一种松粉机，其特征在于：过滤孔（7）目数为20目。...

【专利技术属性】
技术研发人员：严存兵，
申请(专利权)人：云南龙谷生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53