一种利用PET生产扁丝的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用PET生产扁丝的制备方法，包括如下步骤：1）PET聚酯切片，与增韧剂、抗氧剂、填充剂进行混合，并经干燥后的切片进入螺杆挤出机；2）在螺杆挤出机中，在250～290℃的温度条件下，将干燥后的切片进行熔融共混，发生扩链反应；3）所述熔体在吸附系统的作用下，经冷却后获得厚片；4）对步骤3）中的厚片进行加热、拉伸，获得初生扁丝，其中拉伸分为两步；5）所述初生扁丝进一步地冷却、展平，然后作静电消除处理，最后进行收卷，与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术生产的PET扁丝拉伸强度达到200MPa以上，断裂伸长率小于50%，可以应用于生产高性能的编织袋和集装袋领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料加工领域，特别涉及一种利用PET生产高性能扁丝的制备方法。 
技术介绍
目前国内外生产、销售、使用的塑料编织袋，都是以聚丙烯树酯（PP）为原料制造扁丝，然后编织成编织袋包装物品。由于聚丙烯编织袋容易与包装物分离、质量轻、成本低，已广泛用于化工、矿产粉体、建材及粮食等大综产品的包装。但是，由于PP耐候性差、易氧化，导致其氧化降解，在存放过程中编织袋的机械强度，尤其抗冲击强度大幅降低，影响包装效果。聚酯（PET）编织袋的性能比聚丙烯编织袋的性能优越，主要表现在:由于聚酯扁丝的拉力强度大，是聚丙烯的2～3倍，更可以节省原料，降低生产成本;聚酯扁丝的耐老化能力很强，是聚丙烯的4倍；聚酯耐低温性好，使用温度-100℃；聚酯产品有较高的强度和模量、较好的弹性、耐磨性和耐冲击性、载荷下耐蠕变性好，在编织中不裂丝，且抗老化，不褪色。 如一专利号为ZL201110087765.X(公告号为CN102120868B)的中国专利技术专利《一种高拉伸强度再生性回收聚酯片材增韧工艺》公开了一种将PET切片、PET回收料和增韧剂（对苯二甲酸乙二醇酯、多元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用PET生产扁丝的方法，其特征在于：包括如下步骤：1）PET聚酯切片，与增韧剂、抗氧剂、填充剂进行混合，所述的增韧剂为PET聚酯切片重量的1%～3%，所述抗氧剂为PET聚酯切片重量的0.01%～3%；所述填充剂为PET聚酯切片重量的0.1%～3%，并经干燥后的切片进入螺杆挤出机；2）在螺杆挤出机中，在250～290℃的温度条件下，将干燥后的切片进行熔融共混，发生扩链反应；3）所述熔体在吸附系统的作用下，经冷却后获得厚片；4）对步骤3）中的厚片进行加热、拉伸，获得初生扁丝，其中拉伸分为两步：先经加热，使得所述厚片的温度达到75～90℃左右，进入第一步拉伸，其拉伸比为1.5～3，再经分切装置...

【技术特征摘要】
1.一种利用PET生产扁丝的方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）PET聚酯切片，与增韧剂、抗氧剂、填充剂进行混合，所述的增韧剂为PET聚
酯切片重量的1%～3%，所述抗氧剂为PET聚酯切片重量的0.01%～3%；所述填充剂
为PET聚酯切片重量的0.1%～3%，并经干燥后的切片进入螺杆挤出机；
2）在螺杆挤出机中，在250～290℃的温度条件下，将干燥后的切片进行熔融共混，
发生扩链反应；
3）所述熔体在吸附系统的作用下，经冷却后获得厚片；
4）对步骤3）中的厚片进行加热、拉伸，获得初生扁丝，其中拉伸分为两步：先经
加热，使得所述厚片的温度达到75～90℃左右，进入第一步拉伸，其拉伸比为1.5～3，
再经分切装置，分切成2～10mm的扁丝，最后经加热，进入第二步拉伸，通过两步拉
伸使得所述初生扁丝的宽度为1～2mm，厚度为10～40um，拉伸比为3～6；
5）所述初生扁丝进一步地冷却、展平，然后作静电消除处理，最后进行收卷。
2.根据权利要求1所述的利用PET生产扁丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兵，章延举，邱增明，
申请(专利权)人：浙江万凯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33