一种满装球轴承装球装置制造方法及图纸

技术编号:10040454 阅读:177 留言:0更新日期:2014-05-14 11:06
本发明专利技术公开了一种满装球轴承装球装置,属于轴承加工领域,其特征在于:包括变形气缸连接板(1)、顶杆(2)、滑套(3)、圆柱销(4)、垫板(5)、滑销(6)、滑销座(7)、托球盘(8)、顶块(9)、弹簧(10)、底板(12)、夹断气缸连接板(13)、夹断气缸(14)和变形气缸(15),其中,滑套(3)、垫板(5)、夹断气缸(14)和变形气缸(15)分别与底板(12)相连接,变形气缸(15)与变形气缸连接板(1)相连接,变形气缸连接板(1)与顶杆(2)相连接,滑销(6)与滑销座(7)相连接;解决了现有技术装配效率低、工人劳动强度大、手工操作无法准确控制变形量和套圈变形后难以恢复至原状的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴承加工领域,尤其涉及一种满装球轴承装球装置
技术介绍
满装球轴承通过增加轴承内部的钢球数目,提高轴承的承载能力,同时保留了球轴承适合于高速旋转的特点,适用于高速摆动且载荷较大的场合,如纺织设备开口装置中的应用;密封满装球轴承滚道内部充满钢球,无保持架等隔离元件,常为双面密封结构,轴承外圈轴向方向有一适当深度的缺口,但该缺口并未延伸至滚道底部,缺口的设计方式既保证了加工过程中滚道的完整性,又为装配时填球提供了方便。满装球轴承的装配通常分两步进行,一是挤压外圈,使其沿缺口处“断裂”,即所谓的“夹断”;二是选择合适的配套内圈,利用工装使外圈扩张变形,同时将钢球填入内外圈滚道中;传统装配方式效率低,夹断和扩张均依靠手工完成,人工劳动强度大,同时,手工操作无法准确控制变形量,存在套圈变形后难以恢复至原状的质量风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种满装球轴承装球装置,解决了现有技术装配效率低、工人劳动强度大、手工操作无法准确控制变形量和套圈变形后难以恢复至原状的问题。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种满装球轴承装球装置,其特征在于:包括变形气缸连接板(1)、顶杆(2)、滑套(3)、圆柱销(4)、垫板(5)、滑销(6)、滑销座(7)、托球盘(8)、顶块(9)、弹簧(10)、底板(12)、夹断气缸连接板(13)、夹断气缸(14)和变形气缸(15),其中,滑套(3)、垫板(5)、夹断气缸(14)和变形气缸(15)分别与底板(12)相连接,变形气缸(15)与变形气缸连接板(1)相连接,变形气缸连接板(1)与顶杆(2)相连接,滑销(6)与滑销座(7)相连接,滑销座(7)与垫板(5)相连接,顶块(9)与垫板(5)相连接,夹断气缸(14)与夹断气缸连接板(13)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种满装球轴承装球装置,其特征在于:包括变形气缸连接板(1)、顶杆(2)、滑套(3)、圆柱销(4)、垫板(5)、滑销(6)、滑销座(7)、托球盘(8)、顶块(9)、弹簧(10)、底板(12)、夹断气缸连接板(13)、夹断气缸(14)和变形气缸(15),其中,滑套(3)、垫板(5)、夹断...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉峰白满仓王辉
申请(专利权)人:洛阳博普轴承制造有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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