制热地板用接线端子制造技术

本实用新型专利技术所述的制热地板用接线端子属于制热地板配件技术领域，采用金属材料制成，设有圆形的接线端子底座，特征是接线端子底座边缘设有圆形的压板边，底座的厚度大于压板边的厚度，所述底座上面设有圆柱形的接线柱，底座、接线柱与压板边一体成型，所述接线柱内腔为螺钉孔，接线柱内壁上设有内螺纹，接线柱的壁上设有接线槽。本实用新型专利技术的优点是：能牢固有效的植入到板材中达到导电作用；在后工序中采用螺栓铆接工艺，可以减少焊接工艺，提高生产速度，并确保接线更加牢固，达到彻底杜绝接触不良，杜绝安全问题的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制热地板配件
，尤其涉及一种制热地板用接线端子。
技术介绍
随着木地板被大众所接受，能够产生热量的制热木地板也慢慢流行开来，目前制热地板是采用在木地板中间设置远红外碳纤维发热纸，在压制地板时，将带有电阻功能的远红外碳纤维发热纸压制在地板块内，铺设房间地板时将这些一定规格的地板块拼合，用导电铜条或电缆连接线将两块地热地板的发热层连接起来，如果直接连接，即使通过焊接也难免有接触不良和外露部分，因此安全性大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种制热地板用接线端子，避免电源线与制热地板连接的接线点出现接触不良或者部分接线裸露。为了实现上述目的，所采用的技术方案是：一种制热地板用接线端子，采用金属材料制成，设有圆形的接线端子底座，特征是接线端子底座边缘设有圆形的压板边，底座的厚度大于压板边的厚度，所述底座上面设有圆柱形的接线柱，底座、接线柱与压板边一体成型，所述接线柱内腔为螺钉孔，接线柱内壁上设有内螺纹，接线柱的壁上设有接线槽。所述接线槽前后相通。所述压板边的厚度为0.2-0.5mm，外径为8-20mm。所述接线柱的外径为6-16mm，高为4mm，壁厚为1.2mm。本技术采用金属制成，具有良好的导电功能，在压制地板时，将本技术所述的制热地板用接线端子压制在地板块的远红外碳纤维发热纸上，后续安装时直接用螺钉将电缆铆接在接线槽内即可，大大提高了安装速度，同时减少了人工成本。本技术的优点是：能牢固有效的植入到板材中达到导电作用；在后工序中采用螺栓铆接工艺，可以减少焊接工艺，提高生产速度，并确保接线更加牢固，达到彻底杜绝接触不良，杜绝安全问题的目的。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的装配图。图中所示：1压板边，2接线柱，3接线槽，4螺钉孔，5螺钉，6电源线，7底座。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步说明：实施例1，如图1、2、3、4所示，一种制热地板用接线端子，采用金属材料制成，设有圆形的接线端子底座7，特征是接线端子底座7边缘设有圆形的压板边1，底座7的厚度大于压板边1的厚度，所述底座7上面设有圆柱形的接线柱2，底座7、接线柱2与压板边1一体成型，所述接线柱2内腔为螺钉孔4，接线柱2内壁上设有内螺纹，接线柱2的壁上设有接线槽3。所述接线槽3前后相通。所述压板边1的厚度为0.2mm，外径为12mm。所述接线柱2的外径为8mm，高为4mm，壁厚为1.2mm。本技术采用金属制成，具有良好的导电功能，在压制地板时，将本技术所述的制热地板用接线端子压制在地板块的远红外碳纤维发热纸上，设置压板边1增加了接线端子与远红外碳纤维发热纸的导电面积，同时保证了接线端子被牢固的压在地板中。设置有内螺纹的接线柱2直接通过螺栓铆接电缆，减少焊接工艺，使用时，将制热地板防水双向公母插头的电源线6折成L型插入端子的接线槽内，再将与接线柱配套的螺钉5拧上，把电源线6压紧，采用浸锡后的电源线6与螺栓铆接端子进行连接，提高生产速度，并确保接线更加牢固，达到彻底杜绝接触不良。最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制热地板用接线端子，采用金属材料制成，设有圆形的接线端子底座，其特征在于接线端子底座边缘设有圆形的压板边，底座的厚度大于压板边的厚度，所述底座上面设有圆柱形的接线柱，底座、接线柱与压板边一体成型，所述接线柱内腔为螺钉孔，接线柱内壁上设有内螺纹，接线柱的壁上设有接线槽。

【技术特征摘要】
1.一种制热地板用接线端子，采用金属材料制成，设有圆形的接线端子底座，其特征在于接线端子底座边缘设有圆形的压板边，底座的厚度大于压板边的厚度，所述底座上面设有圆柱形的接线柱，底座、接线柱与压板边一体成型，所述接线柱内腔为螺钉孔，接线柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正国，
申请(专利权)人：张正国，
类型：实用新型
国别省市：