一种锅炉余热高效再利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉余热高效再利用设备，包括圆柱体形状的大锅炉、带干燥层的干燥间，废水池，所述干燥间左侧通过第一抽气管连接大锅炉，右侧通过第二抽气管连接小锅炉；所述大锅炉和所述小锅炉均固定设置在支架上；所述小锅炉与所述废水池之间通过输水管连通，所述废水池其中一侧通过抽水管连接热水再利用装置；所述热水再利用装置可以采取两种技术方案，其一，设置一组暖水管，用于洗澡、取暖，其二，设置热水管，将水池中的热水通过热水管道循环到干燥间，持续干燥；采用本实用新型专利技术技术方案的一种锅炉余热高效再利用设备，其产生的有益效果是：设备简单，节省成本，干燥效率高，节能环保，资源再利用率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锅炉余热高效再利用设备，包括圆柱体形状的大锅炉、带干燥层的干燥间，废水池，所述干燥间左侧通过第一抽气管连接大锅炉，右侧通过第二抽气管连接小锅炉；所述大锅炉和所述小锅炉均固定设置在支架上；所述小锅炉与所述废水池之间通过输水管连通，所述废水池其中一侧通过抽水管连接热水再利用装置；所述热水再利用装置可以采取两种技术方案，其一，设置一组暖水管，用于洗澡、取暖，其二，设置热水管，将水池中的热水通过热水管道循环到干燥间，持续干燥；采用本技术技术方案的一种锅炉余热高效再利用设备，其产生的有益效果是：设备简单，节省成本，干燥效率高，节能环保，资源再利用率高。【专利说明】一种锅炉余热高效再利用设备
本技术涉及一种锅炉余热高效再利用设备，尤其是用于干燥蔬菜的锅炉余热高效再利用设备。该锅炉通过将干燥蔬菜后多余的热量二次利用，还涉及二次利用后的热水再利用。
技术介绍
现今，随着食品行业的加速发展，一些人员较多的公司、餐饮业、学校等等均需要购买大量已清洗过蔬菜来降低后勤部门的劳动强度，因此对于蔬菜的清洁、脱水效果要求较高，一般清洗过的蔬菜在出厂之前都需要经过干燥间进行干燥后配送给各个单位使用，干燥间的热量是通过锅炉中的水蒸气提供的，一般情况下干燥后的锅炉余热会通过尾气排放装置排到空气中，但是这种尾气还含有大量的热量，直接排放不仅浪费资源，而且还会污染环境，违背环保理念。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锅炉余热高效再利用设备，这种锅炉余热再利用设备可以将大锅炉里的余热进行二次利用，将二次利用产生的热水再利用的设备，节省资源，设备结构简单，操作方便，资源再利用效率高。为了解决上述问题存在的不足，本技术一种锅炉余热高效再利用设备，包括圆柱体形状的大锅炉、带干燥层的干燥间，废水池，所述干燥间左侧通过第一抽气管连接大锅炉，右侧通过第二抽气管连接小锅炉；所述大锅炉和所述小锅炉均固定设置在支架上；所述小锅炉与所述废水池之间通过输水管连通，所述废水池其中一侧通过抽水管连接热水再利用装置；在所述第二抽气管安装有抽气泵，所述抽水管上安装抽水泵。本技术的进一步改进在于:所述热水再利用装置由一组规格相同且并列的暖水管组成。本技术的进一步改进在于:所述热水再利用装置是一热水管，该热水管反向连接到所述干燥间。本技术的进一步改进在于:所述大锅炉与小锅炉外侧分别设置扶梯；在所述大锅炉与小锅炉左侧上端均设有压力表和温度表，右侧下端设有水龙头。本技术的有益效果是:所述干燥间左侧通过第一抽气管连接大锅炉，右侧通过第二抽气管连接小锅炉，，通过第一抽气管将大锅炉里的余热输送到小锅炉中进行二次利用，所述小锅炉与所述废水池之间通过输水管连通，通过输水管将余热二次利用后产生的热水蓄积在废水池中，通过所述抽水管上安装的抽水泵将热水输送到热水再利用装置，热水再利用装置可以采取两种技术方案，其一，设置一组暖水管，将热水通过每个暖水管输送到各个房间，用于洗澡、冬天取暖；其二，设置一热水管，将废水池中的热水通过热水管道循环到干燥间，持续干燥。本技术设备简单,节省成本,节约能源,节省时间,干燥效率高,节能环保,资源再利用率高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种锅炉余热高效再利用设备结构示意图。图2为本技术一种锅炉余热高效再利用设备第一种实施方式的结构示意图。图3为本技术一种锅炉余热高效再利用设备第二种实施方式的结构示意图。其中:1_大锅炉，2-干燥间，3-废水池，4-第一抽气管，5-小锅炉，6-第二抽气管，7-热水再利用装置，8-暖水管，9-抽气泵，10-热水管，11-扶梯，12-水龙头，13-压力表，14-温度表，15-输水管，16-支架，17-抽水管，18-抽水泵。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示，一种锅炉余热高效再利用设备，包括圆柱体形状的大锅炉1、带干燥层的干燥间2，废水池3，所述干燥间2为长方体形状，上端开口，且内部覆盖有一层网格状的干燥层，所述干燥间2左侧通过第一抽气管4连接大锅炉1，右侧通过第二抽气管6连接小锅炉5 ;所述大锅炉I和所述小锅炉5均固定设置在支架16上，支架16为铁支架，因锅炉体积较大，将其固定设置在铁支架16上，稳定性较好，所述大锅炉I与小锅炉5外侧分别设置扶梯11，扶梯11为辅助设备，辅助工作人员上下查看大锅炉I和小锅炉5的运行情况；在所述大锅炉I与小锅炉5左侧上端均设有压力表13和温度表14，通过扶梯11可观察压力表13与温度表14的变化情况，方便获取锅炉内部的情况，及时发现问题，及时控制；在所述大锅炉I和小锅炉5右侧下端设有水龙头12，能较快、较方便获取热水；所述小锅炉5与所述废水池3之间通过输水管15连通，所述废水池3是由水泥铸成的长方体形状，嵌在地下，其池口与地面平行，所述废水池3其中一侧通过抽水管17连接热水再利用装置7 ;在所述第二抽气管6安装有抽气泵9，用以将大量的热气抽至第二抽气管6中，所述抽水管17上安装抽水泵18，能将热水抽至抽水管17中。附图2给出了一种锅炉余热再利用设备第一种实施方式的结构示意图，所述热水再利用装置7是一组规格相同且并列的暖水管8，其数量本技术不做限定，根据实际需要设定合适的数量，每个所述暖水管8的直径在10-15cm范围内，每个所述暖水管8通向不同的方向，将热水运输到各个房间，以供洗澡和冬天取暖。附图3给出了一种锅炉余热再利用设备的第二种实施方式的结构示意图，其中采用了另外一种热水再利用装置7，所述的热水再利用装置7是一热水管10，该热水管10反向连接到所述干燥间2，热水管10只有一根，直径在20-25cm之间，拐口用螺丝以及密封圈密封固定，防止管道漏水，通过热水管10向干燥间2运输大量的热水，产生的水蒸气可再次干燥物料，资源得到充分利用，物料经过二次干燥后的的干燥效果也达到最佳。上述两种实施方式都在通过将大锅炉I里产生的余热先在小锅炉5里二次利用，产生热水后，将水池中的热水合理、充分利用的方式。目前，像本技术这样从整体上进行改进，达到充分利用的锅炉余热高效再利用设备还没有，而且本技术方法简单，实用，节省成本，节能环保，资源利用率高。【权利要求】1.一种锅炉余热高效再利用设备，包括圆柱体形状的大锅炉(I)、带干燥层的干燥间(2)，废水池(3)，其特征在于:所述干燥间(2)左侧通过第一抽气管(4)连接大锅炉(1)，右侧通过第二抽气管(6 )连接小锅炉(5 );所述大锅炉(I)和所述小锅炉(5 )均固定设置在支架(16)上；所述小锅炉(5)与所述废水池(3)之间通过输水管(15)连通，所述废水池(3)其中一侧通过抽水管(17)连接热水再利用装置(7);在所述第二抽气管(6)安装有抽气泵(9)，所述抽水管(17)上安装抽水泵(18)。2.根据权利要求1所述的锅炉余热高效再利用设备，其特征在于:所述热水再利用装置(7)由一组规格相同且并列的暖水管(8)组成。3.根据权利要求1所述的锅炉余热高效再利用设备，其特征在于:所述热水再利用装置(7)是一热水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵其东，
申请(专利权)人：兴化市嘉禾食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：