一种热压机加热装置，包括高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器和冷却水换热器，所述的高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器和冷却水换热器通过进水管路与所述的热压机的入口相通，所述的热压机的出口通过出水管路与所述的高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器和冷却水换热器相通，所述的高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器和冷却水换热器的进水管路或出水管路上设置有控制阀。本实用新型专利技术与已有技术相对照，采用高温热水蓄热器和中温加热装置实行两级升温，升温平稳，控制精确，采用高温热水蓄热器进行封闭式循环保温，工作高温稳定精确，采用中温冷却装置和冷却水换热器实行两级降温，降温平稳，控制精确。同时，热水循环使用，节省了大量的能量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木材制造技术，尤其涉及生产装饰板、胶合板的热压机，特别是一种热压机加热装置。
技术介绍
在木材加工等行业中，热压机是生产各种装饰板、胶合板的重要设备。以往热压机都是采用蒸汽加热，但蒸汽随压力变化波动大，导致在加热过程中，释放的热量是变化的，造成加热温度不均，影响产品质量，且加热水经冷却后直接排放，多余热量不能回收利用，造成能源的大量浪费。近年来在国外，热压机都趋向于提高控制自动化程度，充分利用高温热水，使得热压机加热温度均匀，最大程度满足加工工艺要求，达到节能增效的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热压机加热装置，所述的这种热压机加热装置要解决现有技术中热压机蒸汽加热系统存在加热不均匀、能量浪费的技术问题。本技术的这种热压机加热装置由热压机、一个高温热水蓄热器、一个中低温热水蓄热器、一个冷却水换热器构成，其中，所述的高温热水蓄热器的出水管道与一个第一热水泵的进口相连，所述的第一热水泵的出口与热压机的加热水入口相连，所述的中低温热水蓄热器的出水管道又与第一热水泵的进口相连，所述的热压机的水出口通过出水管路与所述的高温热水蓄热器相通，所述的热压机的水出口通过出水管路与所述的中低温热水蓄热器相通，所述的冷却水换热器连接在热压机的出水管路中并与中低温热水蓄热器的出水管道相连通，所述的高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器、冷却水换热器的进水管路或出水管路上均分别设置有自动控制阀。进一步的，所述的热压机上设置有温度控制器。进一步的，所述的水泵、自动控制阀和温度控制器的信号端与一个控制器相连接。进一步的，所述的高温热水蓄热器为定压式高温热水蓄热器。进一步的，所述的中低温热水蓄热器为定压式中低温热水蓄热器。进一步的，所述的冷却水换热器连接有冷却塔。进一步的，所述的高温热水蓄热器连接有高温水源供应器，所述的高温水源供应器通过管路、水泵与高温热水蓄热器连接。本技术的工作原理是热压机的工作过程分为三个阶段第一个阶段是加热阶段，即在10分钟内把热压机的温度从40℃升到145℃，第二个阶段是保温阶段，即在40分钟内把热压机的温度维持在145℃，第三个阶段是冷却阶段，即在20分钟内分把热压机的温度冷却到初始温度40℃。下面详细说明本技术的工作过程本技术采用二级加热方式。当热压机加热装置开始工作时，控制器切断高温热水蓄热器和冷却水换热器的管路上的自动控制阀，打开中低温热水蓄热器上的自动控制阀，使得只有中低温热水蓄热器与热压机相通，然后控制器启动水泵，将中低温热水蓄热器中的80℃～120℃的热水抽进热压机，热压机中排出的热水经中低温热水蓄热器的出水管路仍返回中低温热水蓄热器中，此时，中低温热水蓄热器释放热量，温度降低，直至使得热压机模板温度从40℃升到100℃左右。然后，控制器切断中低温热水蓄热器和冷却水换热器的管路上的自动控制阀，打开高温热水蓄热器上的自动控制阀，使得只有高温热水蓄热器与热压机相通，然后控制器启动水泵，将高温热水蓄热器中的180℃左右的热水抽进热压机，热压机中排出的热水经高温热水蓄热器的出水管路仍返回高温热水蓄热器中，直至使得热压机模板温度从100℃升到145℃。接着，进入下一个阶段高温热水在热压机和高温热水蓄热器之间按封闭式循环进行保温，维持工艺要求温度145℃不变，在热压机中装有温度控制装置，当压机模板温度降低时，来自高温蓄热器的热水会自动补充到加热系统中去，从而维持保温温度不变，与此同时，同样数量的水将回到高温蓄热器中。当热压机模板维持145℃温度经过40分钟后，就进入下一个阶段本技术采用二级冷却方式。控制器先切断高温热水蓄热器和冷却水换热器的管路上的自动控制阀，打开中低温热水蓄热器上的自动控制阀，使得只有中低温热水蓄热器与热压机相通，然后控制器启动水泵，将中低温热水蓄热器中的中等温度的热水抽进热压机，热压机中排出的热水经中低温热水蓄热器的出水管路仍返回中低温热水蓄热器中，此时，中低温热水蓄热器吸收和储存热量，直至使得热压机模板温度从145℃降至80℃左右。然后，控制器切断高温热水蓄热器和中低温热水蓄热器的管路上的自动控制阀，打开冷却水换热器上的自动控制阀，使得只有冷却水换热器与热压机相通，然后控制器启动水泵，将冷却水换热器中的40℃左右的冷水抽进热压机，热压机中排出的冷水经冷却水换热器的出水管路仍返回冷却水换热器中，直至使得热压机模板温度从80℃降低到40℃。本技术与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本技术采用高温热水蓄热器和中温加热装置实行两级升温，升温平稳，控制精确，采用高温热水蓄热器进行封闭式循环保温，工作高温稳定精确，采用中温冷却装置和冷却水换热器实行两级降温，降温平稳，控制精确。同时，热水循环使用，节省了大量的能量。附图说明图1是本技术的热压机加热装置的一个实施例的原理图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种热压机加热装置，包括高温热水蓄热器1、中低温热水蓄热器2和冷却水换热器3，所述的高温热水蓄热器1通过进水管路与所述的热压机4的入口相通，所述的热压机4的出口通过出水管路与所述的高温热水蓄热器1相通，所述的中低温热水蓄热器2通过进水管路与所述的热压机4的入口相通，所述的热压机4的出口通过出水管路与所述的中低温热水蓄热器2相通，所述冷却水换热器3通过进水管路与所述的热压机4的入口相通，所述的热压机4的出口通过出水管路与所述冷却水换热器3相通，所述的高温热水蓄热器1、中低温热水蓄热器2和冷却水换热器3的进水管路或出水管路上设置有控制阀5。进一步的，所述的高温热水蓄热器1、中低温热水蓄热器2和冷却水换热器3的进水管路经一个共同的水泵6后与热压机4的入口相通，所述的高温热水蓄热器1、中低温热水蓄热器2和冷却水换热器3的进水管路和出水管路上分别设置有自动控制阀5。进一步的，所述的热压机4上设置有温度控制器7。更进一步的，所述的热压机加热装置上设置有控制器8，所述的水泵6、自动控制阀5和温度控制器7的信号端与所述的控制器8相连接(为了图的清晰，没有显示自动控制阀与控制器的连线)。进一步的，所述的高温热水蓄热器1为定压式高温热水蓄热器。进一步的，所述的中低温热水蓄热器2为定压式中低温热水蓄热器。进一步的，所述的冷却水换热器3为冷却水换热器。更进一步的，所述的冷却水换热器上配置有冷却塔9。进一步的，所述的热压机加热装置还包括高温水源供应器10，所述的高温水源供应器经管路、水泵11与所述的高温热水蓄热器1相通。权利要求1.一种热压机加热装置，由热压机、一个高温热水蓄热器、一个中低温热水蓄热器、一个冷却水换热器构成，其特征在于所述的高温热水蓄热器的出水管道与一个第一热水泵的进口相连，所述的第一热水泵的出口与热压机的加热水入口相连，所述的中低温热水蓄热器的出水管道又与第一热水泵的进口相连，所述的热压机的水出口通过出水管路与所述的高温热水蓄热器相通，所述的热压机的水出口通过出水管路与所述的中低温热水蓄热器相通，所述的冷却水换热器连接在热压机的出水管路中并与中低温热水蓄热器的出水管道相连通，所述的高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器、冷却水换热器的进水管路或出水管路上均分别设置有自动控制阀。2.如权利要求1所述的热压机加热装置，其特征在于所述的热压机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热压机加热装置，由热压机、一个高温热水蓄热器、一个中低温热水蓄热器、一个冷却水换热器构成，其特征在于：所述的高温热水蓄热器的出水管道与一个第一热水泵的进口相连，所述的第一热水泵的出口与热压机的加热水入口相连，所述的中低温热水蓄热器的出水管道又与第一热水泵的进口相连，所述的热压机的水出口通过出水管路与所述的高温热水蓄热器相通，所述的热压机的水出口通过出水管路与所述的中低温热水蓄热器相通，所述的冷却水换热器连接在热压机的出水管路中并与中低温热水蓄热器的出水管道相连通，所述的高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器、冷却水换热器的进水管路或出水管路上均分别设置有自动控制阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张蛮，蒋之慰，
申请(专利权)人：蒋之慰，张蛮，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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