捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机，包括固定钢结构和锤杆，在锤杆的下端接有锤头，还包括下部钢结构，在下部钢结构与锤杆之间设有对称的直线电机，所述的直线电机由电控装置控制其正、反两个方向运行；下部钢结构的上端接有竖向钢结构，在竖向钢结构与固定钢结构之间装有竖向钢结构升降装置。本捣固机整体结构简单，部件少，整机重量轻，不易损坏，维修率低，连续作业能力强，捣固力明显增大，降低了运行成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机，包括固定钢结构和锤杆，在锤杆的下端接有锤头，还包括下部钢结构，在下部钢结构与锤杆之间设有对称的直线电机，所述的直线电机由电控装置控制其正、反两个方向运行；下部钢结构的上端接有竖向钢结构，在竖向钢结构与固定钢结构之间装有竖向钢结构升降装置。本捣固机整体结构简单，部件少，整机重量轻，不易损坏，维修率低，连续作业能力强，捣固力明显增大，降低了运行成本。【专利说明】捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机
本技术涉及一种捣固机，特别是一种捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机。
技术介绍
现有焦炉捣固机捣固锤提锤动作均为机械传动式，主要分为偏心轮式和弹性轮式两种。这两种方式都是将电动机的动力，经减速机传动到偏心轮或弹性轮使其旋转，通过固定在工字钢式捣固锤两面的摩擦片和旋转轮子的相互夹紧摩擦作用，将捣固锤提到固定高度(该高度由旋转轮的直径所决定，出厂后不可调整)后自由落体落下，实现将煤饼捣固夯实的作用(捣固速度由电机转速和减速机速比决定，出厂后不可调整)，锤头作用到煤饼上的动能为mgh。由于焦炉容量的不同，捣固机可以有三锤到多锤等多种形式，其中三锤构成一个基本单元，每个锤提锤动作各相差120度。现有的捣固机结构复杂，设备故障率高，维护工作量大，备品备件储备量大，费用高，使焦化厂无法做到焦炉24小时连续不间断生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、不易出现故障、维修量小、连续作业能力强、运行成本低、捣固力大的捣固炼焦焦炉电磁式捣固机，克服现有技术的不足。本技术的捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机，包括固定钢结构和锤杆，在锤杆的下端接有锤头，还包括下部钢结构，在下部钢结构与锤杆之间设有对称的直线电机，所述的直线电机由电控装置控制其正、反两个方向运行；下部钢结构的上端接有竖向钢结构，在竖向钢结构与固定钢结构之间装有竖向钢结构升降装置。本技术的捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机，其中所述的直线电机的定子部固定在下部钢结构上，直线电机的动子部固定在锤杆上，在动子部与定子部之间形成气隙。本技术的捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机，其中所述的竖向钢结构升降装置包括安装在固定钢结构上的升降电机，升降电机的输出轴通过减速器与齿轮相连接，在竖向钢结构的侧面设有与齿轮相配的齿条；所述的竖向钢结构升降装置分布在竖向钢结构的两侧。本技术的捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机，其中所述的气隙为1.5-2mm;所述的锤杆的断面呈“H”形，所述的直线电机的动子部沿锤杆方向固定在锤杆的侧面槽底面上，在下部钢结构的侧面设有上安装板和下安装板，所述的直线电机的定子部安装在上安装板和下安装板之间。本技术的捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机，其中所述的直线电机的动子部由多层硅钢片叠摞而成，在相邻的硅钢片之间设有绝缘涂层，在直线电机的动子部上靠近直线电机的定子部一侧镶嵌有间隔均等的金属条。本技术的捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机，其中所述的金属条为铝条或铜条。本技术的捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机，其中所述的下部钢结构与锤杆之间设有相对移动的滑道机构。本技术的捣固炼焦焦炉电磁复合式捣固机，，整体结构简单，部件少，整机重量轻，不易损坏，维修率低，连续作业能力强，捣固力明显增大，降低了运行成本，可将捣固锤在0.5秒内提升到近I米高度，提升速度快于现有技术的弹性轮(偏心轮)式，多锤构成的整机捣固速度可通过电控系统进行调整，通过升降装置调整提锤高度，提锤越高，捣固出的煤饼密度就越大(即煤饼越硬)，装煤车在装煤操作时煤饼就不易倒塌，即可减轻装煤工人的劳动强度，提高生产效率，同时炼出的焦炭块形就越大，质量好。【专利附图】【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】的结构示意图；图2是图1所示的直线电机的动子部的局部放大示意图；图3是图1所示的A-A断面放大示意图。【具体实施方式】如图1、3所示:6为固定钢结构，10为锤杆，在锤杆10的下端连接有锤头11，锤头11与捣固槽12相配。7为下部钢结构，在下部钢结构7与锤杆10之间安装有对称的直线电机，直线电机由电控装置控制其正、反两个方向运行，即通过直线电机可向上提升锤杆10，也可通过直线电机向下驱动锤杆10。锤杆10的断面呈“H”形，直线电机的动子部9沿锤杆10方向固定在锤杆10的侧面槽底面上，在下部钢结构7的侧面上固定有平行的上安装板13和下安装板15,直线电机的定子部8固定安装在上安装板13和下安装板15之间。在动子部9与定子部8之间形成气隙14，气隙14为1.5-2_，即在此数值范围内选值均可。下部钢结构7的内侧设有四个对称的滑道18，滑道18与锤杆10的四角处形成滑动连接，便于锤杆10与下部钢结构7之间的相对运动，此处还可以采用安装滚轮的方式以提高相对运动的质量。如图2所示:直线电机的动子部9由多层硅钢片16叠摞而成，在相邻的硅钢片之间设有绝缘涂层，在直线电机的动子部9上靠近直线电机的定子部8 一侧镶嵌有间隔均等的断面呈方形的金属条17。金属条17为铝条或铜条，各金属条的两端通过导体19短路连接，使感应电流形成回路。如图1、3所示:下部钢结构7的上端连接有竖向钢结构5，在竖向钢结构5与固定钢结构6之间装有竖向钢结构升降装置。竖向钢结构升降装置包括安装在固定钢结构6上的升降电机I和减速器2，升降电机I的输出轴通过通过联轴器与减速器2的输入轴相接，减速器2的输出轴上安装有齿轮3，在竖向钢结构5的侧面固定安装有与齿轮3相配的齿条4。竖向钢结构升降装置对称分布在竖向钢结构5的两侧。升降电机I动作时可通过减速器2、齿轮3、齿条4带动竖向钢结构5上下移动。直线电机安装在锤杆两侧的钢结构上作为电机的定子部(初级)，将锤杆与电机定子相对应的表面铺设并固定由硅钢片和铜条或铝条组成的特殊复合长条薄板(8mm)结构作为直线电机的动子部(次级)，这样可以有效的提高直线电机的电磁作用力，同时降低动子部(次级)的发热量，工作效率大幅提高。采用AC380V 50Hz工频电源(或经过变频器)作为直线电机的直接动力源，这样就从根本上解决了捣固锤机械传动式提锤落锤动作中的摩擦问题。由于取消了机械提锤式捣固机所采用笨重的旋转电机；减速机；弹性轮(或偏心轮)等传动机构，大幅降低了捣固机整机重量，减轻了提锤时所产生的机械振动，减轻了支撑捣固机水泥框架结构的负担(车载一体式SCP减轻了装煤车的负载)，解决了支撑捣固机移动的轨道长期使用塌陷变形的问题。锤杆可以采用多种形式的型材，如H型、圆形、三角形、正方形、矩形以及特殊多边形等，现有技术中弹性轮或偏心轮式所用捣固锤杆长度接近10米，所以垂直刚度不够理想，经常出现折弯现象，导致锤子报废。本技术采用200mmX IOOmmXSmm 2到3米长的H型钢作为锤杆基础型材，锤杆两面经车床精加工后与8_厚的硅钢片及铜或铝组成的复合板用沉头螺钉(板间涂敷导热硅脂)复合紧固在一起，构成直线电机的动子部(次级)，锤杆边缘可镶嵌耐磨金属材料作为与滑道相配合的滑块部分，有利于运动时的导向。由于锤杆长度缩短，大大提高了其刚度和强度。本技术的捣固锤设备总体质量大约在60kg — IOOkg之间，只需要2到4台直线电机排布在捣固锤杆两侧，每侧各I到2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，吕品，
申请(专利权)人：孙杰，吕品，
类型：实用新型
国别省市：