本实用新型专利技术公开了一种撬装式采用精滤装置的油气井产出水处理装置，它包括自吸离心泵（1）、旋流除砂器（2）、网式过滤器（3）、叠片式过滤器（4）和精过滤装置（5），自吸离心泵（1）侧面安装有进水管（7），自吸离心泵（1）与旋流除砂器（2）连接，网式过滤器（3）安装于旋流除砂器（2）顶部，网式过滤器（3）与叠片式过滤器（4）的进水管（12）连接，叠片式过滤器（4）的出水管（11）与精过滤装置（5）顶部的进水口连接，精过滤装置（5）的出水口与出水管（6）连接，叠片式过滤器（4）中安装有排污管（9）。本实用新型专利技术的有益效果是：能有效去除污水中的有害菌落，具有结构简单、机动性高的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种撬装式采用精滤装置的油气井产出水处理装置，它包括自吸离心泵（1）、旋流除砂器（2）、网式过滤器（3）、叠片式过滤器（4）和精过滤装置（5），自吸离心泵（1）侧面安装有进水管（7），自吸离心泵（1）与旋流除砂器（2）连接，网式过滤器（3）安装于旋流除砂器（2）顶部，网式过滤器（3）与叠片式过滤器（4）的进水管（12）连接，叠片式过滤器（4）的出水管（11）与精过滤装置（5）顶部的进水口连接，精过滤装置（5）的出水口与出水管（6）连接，叠片式过滤器（4）中安装有排污管（9）。本技术的有益效果是：能有效去除污水中的有害菌落，具有结构简单、机动性高的特点。【专利说明】一种撬装式采用精滤装置的油气井产出水处理装置
本技术涉及油气井产出水处理领域，特别是一种撬装式采用精滤装置的油气井产出水处理装置。
技术介绍
目前油气井产出水来源十分广泛，主要来自油气井生产过程中产出水、压裂酸化等工艺返出水、洗井废水等方面。随着油气田采出程度的提高，一方面油藏地层压力下降，地层能量亏空逐步增大，需要采用补充能量、增产改造等方式以进一步提高采收率；另一方面地层水不断入侵油藏，生产井含水率增大，增大了地面污水处理的压力，这是国内各油气田遇到的普遍性问题。油田污水常含固体杂质、原油、溶解气体及可溶盐类等对环境有污染的各类物质，必须进行针对性处理后，才能正常排放。处理油田污水的方法通常有:物理法、物理化学法、化学破乳法、生物化学法和电化学法。由于各油田生产情况不同、产出地层水性质各异、处理方法及资金投入也不尽相同，因此污水处理效果就有差别。目前，大多油气井产出水的水处理多采用集中建立污水处理站方式，若要处理较远地方的污水时要么需要接较长的污水管要么采用远距离运输方式，因此存在机动性差成本较高、处理效率差的缺点。油气井产出水的水处理装置在运行初期能满足出水水质的要求，但在运行一个过滤周期后，由于其截污量较大，可能造成滤料堵塞，并且随着时间的延长，出水水质越来越差。因为油气井产出水的水处理装置多采用向下流，在过滤的初期，滤料较干净，孔隙率较大，随着过滤时间的延长，滤层中杂质逐渐增多，水流剪切力逐渐增大，于是污水中悬浮颗粒便向下层移动，下层滤料截留作用很难发挥过滤就停止，导致水处理效率低、操作困难等问题。此时需要对滤料进行反冲洗。同时在含有油污的污水池中还存在很多有害物质，如细菌、大肠杆菌、致热源等有害菌群以及胶体大分子有机物，很难通过一般的污水处理装置将这些有害物质过滤掉，所排出的水很难达到国家排放标准，而且排放出来的水会对水源造成污染。目前国内主要运用中空纤维超滤膜水处理设备来去除污水中的有害菌群，这种设备虽能有效去除掉大部分有害菌群，但是这种设备结构较复杂，中空纤维容易堵塞，导致有害菌群无法过滤掉，最终排出的水达不到国家标准，因此有必要采用其他精滤方式的过滤装置。另外，大多油气井产出水的水处理多采用集中建立污水处理站方式，若要处理较远地方的污水时要么需要接较长的污水管要么采用远距离运输方式，因此存在机动性差成本较高、处理效率差的缺点。由于在采油过程中需要大量的清水回注到地下油层中，如果对采出水进行现场处理，并用于回注，则不仅可以满足石油开采过程中注水量日益增长的需要，同时可以节约大量水资源，为油田带来经济效益，且减少排放污水对环境的污染，可产生巨大的环保效益。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高效除去有害菌群、结构简单、机动性高的撬装式采用精滤装置的油气井产出水处理装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种撬装式采用精滤装置的油气井产出水处理装置，它包括自吸离心泵、旋流除砂器、网式过滤器、叠片式过滤器、水管和精过滤装置，自吸离心泵侧面安装有进水管，自吸离心泵与旋流除砂器连接，网式过滤器安装于旋流除砂器顶部，叠片式过滤器顶部和底部分别设置有出水管和进水管，网式过滤器与叠片式过滤器的进水管连接，叠片式过滤器的出水管与设置在精过滤装置顶部的进水口连接，设置在精过滤装置底部的出水口与水管连接，叠片式过滤器中安装有排污管。所述的精过滤装置中设置有中空纤维柱，中空纤维柱在壳体内呈圆周分布，顶盖将中空纤维柱密封于壳体内。所述的旋流除砂器底部安装有贮砂槽。所述的自吸离心泵、旋流除砂器、叠片式过滤器和精过滤装置均安装于货车车身上。本技术具有以下优点:(1)本技术的精过滤装置中设置有中空纤维柱，中空纤维柱在壳体内呈圆周分布，顶盖将中空纤维柱密封于壳体内，中空纤维柱能够有效的将污水中有害菌群吸收掉。(2)旋流除砂器底部安装有贮砂槽，经过旋流除砂器分离过后的砂粒落入贮砂槽中，方便处理。(3)自吸离心泵、旋流除砂器、叠片式过滤器和精过滤装置安装于货车车身上，能够随时随地处理不同地点的污水池，具有高机动性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术精过滤装置主视图；图4为图3中的A-A向剖视图；图中，1-自吸离心泵，2-旋流除砂器，3-网式过滤器，4-叠片式过滤器，5-精过滤装置,6-出水管,7-进水管,8-货车车身,9-排污管，10-忙砂槽，11-出水管，12-进水管，13-进水口，14-出水口，15-壳体，16-顶盖，17-中空纤维柱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1和图所示，一种撬装式采用精滤装置的油气井产出水处理装置，它包括自吸离心泵1、旋流除砂器2、网式过滤器3、叠片式过滤器4、水管6和精过滤装置5，自吸离心泵I侧面安装有进水管7，自吸离心泵I与旋流除砂器2连接，网式过滤器3安装于旋流除砂器2顶部，叠片式过滤器4顶部和底部分别设置有出水管11和进水管12，网式过滤器3与叠片式过滤器4的进水管12连接，叠片式过滤器4的出水管11与设置在精过滤装置5顶部的进水口 13连接，设置在精过滤装置5底部的出水口 14与水管6连接，叠片式过滤器4中安装有排污管9。旋流除砂器2底部安装有贮砂槽10，旋流除砂器2将污水中的砂粒和金属杂质分离，分离后的砂粒和金属杂质落入多贮砂槽10中方便处理。污水在叠片式过滤器4中经过滤网的层层过滤，油污由安装在叠片式过滤器4中的排污管9排出。自吸离心泵1、旋流除砂器2、叠片式过滤器4和精过滤装置5均安装于货车车身6上，具有较高的机动性。如图3和图4所示，精过滤装置5中设置有中空纤维柱17，中空纤维柱17在壳体15内呈圆周分布,顶盖16将中空纤维柱17密封于壳体15内。在壳体15内中有十二根中空纤维柱17，这些中空纤维柱17呈圆柱状结构且内部为中空，中空纤维柱17垂直安装在壳体15内，中空纤维柱17不易被堵塞，中空纤维柱17由纤维材料构成。经过过滤器处理过后的污水从进水口 13流入，污水中的有害菌群(细菌、大肠杆菌、致热源等)被中空纤维柱17有效拦截吸收并随着正、反冲洗排污去除，最终得到符合国家排放标准的水。本技术的工作过程如下:将进水管7放入到污水池中，启动自吸离心泵1，污水由进水管7进入旋流除砂器2内，旋流除砂器2将污水中的砂粒和金属杂质分离，分离后的砂粒和金属杂质落入到贮砂槽10中；经过旋流除砂器2处理过后的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍彬，杨延波，康毅，郑建华，
申请(专利权)人：四川省博仁达石油科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。