一种同步不锈钢带制造技术

技术编号:10030891 阅读:202 留言:0更新日期:2014-05-10 09:08
本实用新型专利技术公开了一种同步不锈钢带,包括不锈钢带基体,不锈钢带基体为环形结构,其中间设有方孔,方孔绕环周呈等间距分布,方孔的两侧设有圆孔,所述圆孔绕环周呈等间距分布;本实用新型专利技术公开的同步不锈钢带,既具有载具的定位功能,又同时具有比同步齿轮皮带更精密的位移输送功能,为同步输送带类传动装置提供了一种更多用途、更精密的传动部件,从而简化传动机构,降低设备制造成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种同步不锈钢带,包括不锈钢带基体,不锈钢带基体为环形结构,其中间设有方孔,方孔绕环周呈等间距分布,方孔的两侧设有圆孔,所述圆孔绕环周呈等间距分布;本技术公开的同步不锈钢带,既具有载具的定位功能,又同时具有比同步齿轮皮带更精密的位移输送功能,为同步输送带类传动装置提供了一种更多用途、更精密的传动部件,从而简化传动机构,降低设备制造成本。【专利说明】一种同步不锈钢带
本技术涉及传动装置中的一种传动部件,特别涉及一种适用于输送带类传动装置的同步不锈钢带。
技术介绍
目前,常用的同步输送带类传动装置,一般为同步齿形皮带式,这种同步齿形皮带是橡胶材质的,注塑成型,但同步带的齿和同步带轮上的齿在啮合中会存在一个不确定的间隙,无法实现高精度的位移输送;为了实现高精度的位移输送,通常采用载具循环装置和定位机构来完成,把载具放在滑轨上,用同步齿形皮带来驱动载具进行位移输送,位移到下一工序位置,再利用定位机构对造句进行二次精密定位,但这种方案机构复杂,制造成本闻。故需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题和不足,本技术的目的是提供一种同步不锈钢带,结构简单,易于精密加工制作。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案为一种同步不锈钢带,包括不锈钢带基体1,不锈钢带基体I为环形结构,其中间设有方孔,方孔绕环周呈等间距分布,方孔的两侧设有圆孔,所述圆孔绕环周呈等间距分布。作为优选,方孔绕环周等间距分布为一列。作为优选,圆孔绕环周等间距分布为两列。作为优选,方孔可设计成圆形或者产品外形的形状。本技术相比现有技术,其优点为:1.本技术结构简单,易于精密加工制作,有很强的实用性;本技术公开的同步不锈钢带,既具有载具的定位功能,又同时具有比同步齿轮皮带更精密的位移输送功能,为同步输送带类传动装置提供了一种更多用途、更精密的传动部件,从而简化传动机构,降低设备制造成本;2.本技术应用于输送机构上,可实现连续地、快速地、高精度地输送产品到下一工序,提闻生广效率;3.本技术应用范围广泛,可广泛应用在小型电子类产品的自动化生产设备上。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图。【具体实施方式】如图1和图2所示,本技术包括不锈钢带基体1,该不锈钢带基体I为环形结构,不锈钢带基体I中间设有方孔2,方孔2绕环周呈等间距分布为一列,方孔2两侧设有圆孔3,圆孔3绕环周呈等间距分布为两列。方孔2可根据实际需求设计成圆形或者仿产品外形的形状。本技术通过方孔2来放置产品,卡着产品外形,保证产品在输送过程中保持相对位置的精准性,圆孔3与驱动装置的轮齿相配合,保证产品的输送位移是一个精确的定值;本技术充分利用金属材料的易精密加工性能和薄型不锈钢的柔韧性、耐弯曲性等特性,同步不锈钢基体I上的方孔2和圆孔3冲压制成,在精密定位夹具上通过激光将不锈钢带基体I首尾焊接在一起,保证方孔2和圆孔3的位置、间距尺寸达到很高的精度。作为优选,本技术米用厚度为0.15mm-0.35mm,其周长为500mm-5000mm,宽度为15mm-100mm,折弯半径尺寸不小于700倍的不锈钢带的厚度尺寸的同步不锈钢带。【权利要求】1.一种同步不锈钢带,其特征在于:包括不锈钢带基体(1),所述不锈钢带基体(I)为环形结构,不锈钢带基体(I)中间设有方孔(2),所述方孔(2)绕环周呈等间距分布,方孔(2)两侧设有圆孔(3),所述圆孔(3)绕环周呈等间距分布。2.根据权利要求1所述的一种同步不锈钢带,其特征在于:所述方孔(2)绕环周等间距分布为一列。3.根据权利要求2所述的一种同步不锈钢带,其特征在于:所述圆孔(3)绕环周等间距分布为两列。4.根据权利要求1所述的一种同步不锈钢带,其特征在于:所述方孔(2)可设计成圆形或者产品外形的形状。【文档编号】B65G15/48GK203581803SQ201320711920【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日 【专利技术者】戚建国 申请人:昆山博思达自动化设备科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戚建国
申请(专利权)人:昆山博思达自动化设备科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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