一种多盘全自动研磨抛光机制造技术

本技术公开了一种多盘全自动研磨抛光机，包括工装平台及设于工装平台上的：第一研磨头直线模组、第二研磨头直线模组、第三研磨头直线模组、第四研磨头直线模组，且在第一主直线轨道和第二主直线轨道上分别设置两个；上下料KK模组、中转KK模组，供研磨头直线模组获取/放置工件；第一高度检测模组、粗研磨盘、第一精研磨盘、第一清洁中转模组、第二精研磨盘、第三精研磨盘；第四精研磨盘、第二高度检测模组、第二清洁中转模组、第一抛光盘、清洗模组、第二抛光盘、研磨面检测模组；本技术通过抛光研磨机人机界面设计人性化，操作简单，即使是非专业人士也能快速上手；此外，全自动化的抛光研磨机更是极大地减少了人工干预，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工装，尤其是涉及一种多盘全自动研磨抛光机。

技术介绍

1、研磨抛光机在工业生产中广泛应用，涉及各种金属、非金属材料的表面处理。传统的研磨抛光机虽然在很大程度上提高了工作效率，但在某些特定环境下仍面临诸多挑战，如加工精度不高、设备损耗大、工作效率低，运行状况不稳定等问题。

技术实现思路

1、技术目的：为了克服
技术介绍
的不足，本技术请求公开一种多盘全自动研磨抛光机。

2、技术方案：本技术所述的多盘全自动研磨抛光机，包括工装平台及设于工装平台上的：

3、第一研磨头直线模组、第二研磨头直线模组、第三研磨头直线模组、第四研磨头直线模组，且在第一主直线轨道和第二主直线轨道上分别设置两个，所述第一主直线轨道和第二主直线轨道并列设于工装平台中央，研磨头直线模组在主直线轨道上水平运动，且自身带动夹持有工件的夹具上下运动及自转；

4、上下料kk模组、中转kk模，供研磨头直线模组获取/放置工件，所述上下料kk模组、中转kk模组分列工装平台的两侧，且均穿过第一主直线轨道和第二主直线轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多盘全自动研磨抛光机，其特征在于，包括工装平台及设于工装平台上的：

2.根据权利要求1所述的多盘全自动研磨抛光机，其特征在于：所述第一研磨头直线模组（1）、第二研磨头直线模组（2）、第三研磨头直线模组（3）、第四研磨头直线模组（4）结构相同，第一主直线轨道（5）和第二主直线轨道（6）结构相同；

3.根据权利要求1所述的多盘全自动研磨抛光机，其特征在于：所述上下料KK模组（7）与中转KK模组（8）结构相同，所述上下料KK模组（7）包括第二KK模组（701），所述第二KK模组（701）的滑动部固定有第一夹具载座（702），所述第一夹具载座（702）上设于位置传...

【技术特征摘要】

1.一种多盘全自动研磨抛光机，其特征在于，包括工装平台及设于工装平台上的：

2.根据权利要求1所述的多盘全自动研磨抛光机，其特征在于：所述第一研磨头直线模组（1）、第二研磨头直线模组（2）、第三研磨头直线模组（3）、第四研磨头直线模组（4）结构相同，第一主直线轨道（5）和第二主直线轨道（6）结构相同；

3.根据权利要求1所述的多盘全自动研磨抛光机，其特征在于：所述上下料kk模组（7）与中转kk模组（8）结构相同，所述上下料kk模组（7）包括第二kk模组（701），所述第二kk模组（701）的滑动部固定有第一夹具载座（702），所述第一夹具载座（702）上设于位置传感器（703），通过位置传感器（703）识别夹具是否被夹取，并控制滑动部滑动。

4.根据权利要求1所述的多盘全自动研磨抛光机，其特征在于：所述第一高度检测模组（9）和第二高度检测模组（16）结构相同，所述第一高度检测模组（9）包括设于工装平台上的支撑件（901），所述支撑件（901）上设有第三kk模组（903），所述第三kk模组（903）的滑动部设有相机（904），所述相机（904）的镜头朝向处间隔设有光源（905），当工件下降至相机（904）与光源（905）之间，通过第三kk模组（903）控制相机（904）移动对焦拍摄。

5.根据权利要求1所述的多盘全自动研磨抛光机，其特征在于：所述第一清洁中转模组（12）和第二清洁中转模组（17）结构相同，所述第一清洁中转模组（12）包括设于工装平台上的线轨（1201...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜亮，
申请(专利权)人：昆山博思达自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：