大型水煤浆储罐防沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:10030798 阅读:202 留言:0更新日期:2014-05-10 08:54
本实用新型专利技术设计的大型水煤浆储罐防沉淀装置,它包括水煤浆储罐、储浆罐桁架、搅拌器、导流板和罐底支撑座,其特征是所述的搅拌器由驱动装置、搅拌轴、第一搅拌轮毂、第一桨叶、第二搅拌轮毂和第二桨叶组成,驱动装置设在储浆罐桁架上,搅拌轴通过连接座与驱动装置连接,搅拌轴底部通过稳定轴承与罐底支撑座连接,第一搅拌轮毂和第二搅拌轮毂设在搅拌轴上,第一桨叶设在第一搅拌轮毂上,第二桨叶设在第二搅拌轮毂上,导流板通过三角形支架与水煤浆储罐连接,可确保罐内水煤浆处于稳定悬浮状态,本实用新型专利技术所得到的大型水煤浆储罐防沉淀装置,可防止水煤浆产生软沉淀,确保储罐内水煤浆浓度均匀,能减少储罐清罐和锅炉停机次数,保证用浆稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术设计的大型水煤浆储罐防沉淀装置,它包括水煤浆储罐、储浆罐桁架、搅拌器、导流板和罐底支撑座,其特征是所述的搅拌器由驱动装置、搅拌轴、第一搅拌轮毂、第一桨叶、第二搅拌轮毂和第二桨叶组成,驱动装置设在储浆罐桁架上,搅拌轴通过连接座与驱动装置连接,搅拌轴底部通过稳定轴承与罐底支撑座连接,第一搅拌轮毂和第二搅拌轮毂设在搅拌轴上,第一桨叶设在第一搅拌轮毂上,第二桨叶设在第二搅拌轮毂上,导流板通过三角形支架与水煤浆储罐连接,可确保罐内水煤浆处于稳定悬浮状态,本技术所得到的大型水煤浆储罐防沉淀装置,可防止水煤浆产生软沉淀,确保储罐内水煤浆浓度均匀,能减少储罐清罐和锅炉停机次数,保证用浆稳定性。【专利说明】大型水煤浆储罐防沉淀装置
本技术涉及大型水煤浆储罐
,尤其是用于储罐高径比为I~1.1的大型水煤浆储罐防沉淀装置。
技术介绍
水煤浆是一种固、液两相混合物,且水煤浆不容易保持均匀状态,容易发生固液分离,虽然在目前的水煤浆生产中,已添加适量的稳定剂来提高成品浆的稳定性,使其在储、运过程中不易发生“硬沉淀”,“硬沉淀”问题是解决,但仍存在“软沉淀”问题,所以水煤浆仍不能做到长期稳定储存,仍然会在储、运过程中产生部分沉淀造成浆液损失,而且储罐清罐次数和锅炉停机次数较为频繁,储、运过程中也容易造成水煤浆浓度不均匀。所以为保障水煤浆使用中的长期稳定性,提高储浆设施对水煤浆供应的可靠性,水煤浆储罐需配置合适的搅拌装置,以此来保证良好的搅拌效果,增加水煤浆贮存性,对水煤浆的工业应用具有非常重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可防止水煤浆产生软沉淀的,可确保水煤浆长期稳定储存且储罐内水煤浆的浓度均匀的大型水煤浆储罐防沉淀装置。为了达到上述目的,本技术所设计的一种大型水煤浆储罐防沉淀装置,它包括水煤浆储罐、储浆罐桁架、搅拌器、导流板和罐底支撑座,其特征是所述的搅拌器由驱动装置、搅拌轴、第一搅拌轮毂、第一桨叶、第二搅拌轮毂和第二桨叶组成,驱动装置设在储浆罐桁架上,驱动装置上设有连接座,搅拌轴通过连接座与驱动装置连接,罐底支撑座上设有稳定轴承,搅拌轴底部通过稳定轴承与罐底支撑座连接,第一搅拌轮毂和第二搅拌轮毂设在搅拌轴上,第一桨叶设在第一搅拌轮毂上,第二桨叶设在第二搅拌轮毂上,水煤浆储罐上设有三角形支架,导流板通过三角形支架与水煤浆储罐连接,这样在水煤浆储罐内安装搅拌器,且搅拌器上设有双层叶轮,可便于扬起底部水煤浆颗粒,可确保罐内水煤浆处于稳定悬浮状态。为了增长搅拌器的使用寿命,减少搅拌轴的更换频率,搅拌轴上设有第一联轴器、第二联轴器、第三联轴器、第四联轴器和第五联轴器,且搅拌轴由第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴、第五搅拌轴和第六搅拌轴组成,第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴、第五搅拌轴和第六搅拌轴彼此之间通过第一联轴器、第二联轴器、第三联轴器、第四联轴器和第五联轴器连接,第一搅拌轴通过连接座与驱动装置连接,第六搅拌轴底部通过稳定轴承与罐底支撑座连接;而且为了让搅拌轴搅拌更彻底,第一搅拌轮毂设在第三搅拌轴上,第二搅拌轮毂设在第六搅拌轴上,这样设置搅拌轮毂可充分的搅拌罐内的水煤浆,避免了底部水煤浆颗粒沉淀的现象发生。为了能充分的搅拌罐内的水煤浆,尤其让搅拌器能扬起底部水煤浆颗粒避免罐体底部产生沉淀,第一搅拌轮毂和第二搅拌轮毂之间间距为水煤浆储罐高度的68% ;为了便于桨叶的更换和维护,以及确保搅拌的混合效果好,第一桨叶是通过螺栓设在第一搅拌轮毂上,第二桨叶是通过螺栓设在第二搅拌轮毂上,且第一桨叶和第二桨叶是三叶螺旋桨,这样采用三叶螺旋桨作为桨叶,排液量大,能有效推动浆液做上下翻腾循环。为了确保水煤浆能充分混合,搅拌无死角且搅拌能量均匀分布,导流板有六块,且导流板是均匀分布在水煤浆储罐周围,导流板与水煤浆储罐罐壁之间设有间隙,搅拌器是立式搅拌器,这样设计成立式搅拌器可造成容积内流体大范围循环流动使得搅拌充分,而六块导流板又能防止罐体中部液体形成不良混合区,利于罐内浆液的混合。本技术所得到的大型水煤浆储罐防沉淀装置,可防止水煤浆产生软沉淀的,无搅拌死角,搅拌能量均匀,水煤浆混合充分可保证罐内水煤浆处于稳定悬浮状态,且确保储罐内水煤浆的浓度均匀,能有效减少储罐清罐和锅炉停机次数,桨叶的更换和维护便捷,保证厂区用浆稳定性,降低浆液损失,节约清理费用,适合于大范围的推广和使用。【专利附图】【附图说明】图1是实施例整体结构示意图;图2是实施例水煤浆储罐俯视结构示意图;图3是实施例水煤浆储罐局部剖视图。图中:驱动装置1、储浆罐桁架2、连接座3、第一搅拌轴4、第二搅拌轴5、第三搅拌轴6、第四搅拌轴7、第五搅拌轴8、第六搅拌轴9、第一搅拌轮毂10、第一桨叶11、第二搅拌轮毂12、第二桨叶13、第一联轴器14、第二联轴器15、第三联轴器16、第四联轴器17、第五联轴器18、稳定轴承19、罐底支撑座20、导流板21、搅拌器22、搅拌轴23、搅拌轴底部24、水煤浆储罐25、三角形支架26。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1、图2、图3所示,本实施例描述的一种大型水煤浆储罐防沉淀装置,它包括水煤浆储罐25、储浆罐桁架2、搅拌器22、导流板21和罐底支撑座20,所述的搅拌器22由驱动装置1、搅拌轴23、第一搅拌轮毂10、第一桨叶11、第二搅拌轮毂12和第二桨叶13组成,驱动装置I设在储浆罐桁架2上,驱动装置I上设有连接座3,搅拌轴23通过连接座3与驱动装置I连接,罐底支撑座20上设有稳定轴承19,搅拌轴底部24通过稳定轴承19与罐底支撑座20连接,第一搅拌轮毂10和第二搅拌轮毂12设在搅拌轴23上,第一桨叶11设在第一搅拌轮毂10上,第二桨叶13设在第二搅拌轮毂12上,水煤浆储罐25上设有三角形支架26,导流板21通过三角形支架26与水煤浆储罐25连接,搅拌轴23上设有第一联轴器14、第二联轴器15、第三联轴器16、第四联轴器17和第五联轴器18,且搅拌轴23由第一搅拌轴4、第二搅拌轴5、第三搅拌轴6、第四搅拌轴7、第五搅拌轴8和第六搅拌轴9组成,第一搅拌轴4、第二搅拌轴5、第三搅拌轴6、第四搅拌轴7、第五搅拌轴8和第六搅拌轴9彼此之间通过第一联轴器14、第二联轴器15、第三联轴器16、第四联轴器17和第五联轴器18连接,第一搅拌轴4通过连接座3与驱动装置I连接,第六搅拌轴9底部通过稳定轴承19与罐底支撑座20连接,第一搅拌轮毂10设在第三搅拌轴6上,第二搅拌轮毂12设在第六搅拌轴9上,第一搅拌轮毂10和第二搅拌轮毂12之间间距为水煤浆储罐高度的68%,第一桨叶11是通过螺栓设在第一搅拌轮毂10上,第二桨叶13是通过螺栓设在第二搅拌轮毂12上,且第一桨叶11和第二桨叶13是三叶螺旋桨,导流板21有六块,且导流板21是均匀分布在水煤浆储罐25周围,导流板21与水煤浆储罐25罐壁之间设有间隙,搅拌器22是立式搅拌器。【权利要求】1.一种大型水煤浆储罐防沉淀装置,它包括水煤浆储罐(25)、储浆罐桁架(2)、搅拌器(22)、导流板(21)和罐底支撑座(20),其特征是所述的搅拌器(22)由驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁文超郭铖琦赵向雷麻梅芳徐成浩郦丹于婕
申请(专利权)人:浙江西子联合工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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