组装填充式热致压力装置制造方法及图纸

技术编号:1002999 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种组装填充式热致压力装置,包括试样、紧固件和填充块,其特征是:紧固件为具有一定厚度的圆形套筒,填充块包括中间填充块和分居中间填充块两侧的副填充块,三个填充块构成完整圆柱体并过盈安装在紧固件内,其中中间填充块和两副填充块两两紧贴的纵向切面互相平行,且平行于紧固件的轴心,在中间填充块的中部开有垂直穿过紧固件轴心的水平圆形通孔,圆柱状试样过盈安装在通孔内,其两端与分居在中间填充块两侧的副填充块紧密接触,试样的热膨胀系数大于紧固件和填充块的热膨胀系数。本装置在高温条件下自行产生高压,无需借助外力,结构设计紧凑,适用于径向尺寸较大的材料,且价格低廉,容易装配,试验结束后,容易取出试样。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种组装填充式热致压力装置,属于设计制造高压和超高压设备

技术介绍
现有产生高压的装置主要有工程上使用的六面顶和两面顶设备以及实验室研究用的压砧 (anvil)。这些设备的基本原理均是通过外力作功,使型腔内部产生高压力环境,其中六面顶 和两面顶设备的优点是型腔较大,可满足030 50 mm腔体尺寸的要求,适用于工业生产, 但设备体积庞大,自重达几十吨,且产生的压力较小, 一般只有~10 GPa;压砧可产生大于 100GPa的压力,且装置较小,但其缺点是型腔体积极小,仅为10—41111113数量级。现有设备 的高压产生原理决定了型腔体积和高压两者不能兼顾,因此利用目前的高压设备无法实现 ct^数量级、10GPa以上的高压环境。为了克服上述高压产生装置存在的不足,申请号为"200610166214"的专利技术专利申请提 出了基于热胀冷縮原理来设计压力产生装置的思路,不依赖外力直接作功,利用不同材料热 膨胀系数的差异,在高温条件下因体积不能自由膨胀而产生压力,实现在cn^数量级型腔体 积内产生10GPa以上的高压环境,但该专利技术装置适用于轴向长、径向短的试样。技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装填充式热致压力装置,包括紧固件(1)、填充块和试样(4),其特征在于:紧固件(1)为具有一定厚度的圆形套筒,填充块包括中间填充块(2)和分居中间填充块(2)两侧的副填充块(3),三个填充块构成完整圆柱体并过盈安装在紧固件(1)内,其中中间填充块(2)和两副填充块(3)两两紧贴的纵向切面互相平行,且平行于紧固件(1)的轴心,在中间填充块(2)的中部开有垂直穿过紧固件(1)轴心的水平圆形通孔,圆柱状试样(4)过盈安装在中间填充块(2)的圆形通孔内,其两端与分居在中间填充块(2)两侧的副填充块(3)紧密接触,试样(4)的热膨胀系数大于紧固件(1)和填充块的热膨胀系数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩明于忠辉尹文红孔芳芳孙瑞涛
申请(专利权)人:山东理工大学
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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