刷簧安装机制造技术

技术编号:10028207 阅读:128 留言:0更新日期:2014-05-10 02:42
本实用新型专利技术公开了一种刷簧安装机,其包括:工作台;安装于工作台上的用于把具有刷簧和刷架的刷簧半成品输送到安装工位上的刷簧输送装置;安装于工作台上且对准所述安装工位的刷簧压下装置,用于将刷簧半成品中的刷簧压入刷架内并将刷架上部折弯,使其成为刷簧组件;安装于工作台上的控制装置,具有用于控制刷簧输送装置和刷簧压下装置动作的控制器;其中,所述刷簧输送装置具有用于夹持所述刷簧半成品的多个夹具。本实用新型专利技术的刷簧安装机,结构简单,使用方便,提高生产效率,减少安全隐患。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种刷簧安装机,其包括:工作台;安装于工作台上的用于把具有刷簧和刷架的刷簧半成品输送到安装工位上的刷簧输送装置;安装于工作台上且对准所述安装工位的刷簧压下装置,用于将刷簧半成品中的刷簧压入刷架内并将刷架上部折弯,使其成为刷簧组件;安装于工作台上的控制装置,具有用于控制刷簧输送装置和刷簧压下装置动作的控制器;其中,所述刷簧输送装置具有用于夹持所述刷簧半成品的多个夹具。本技术的刷簧安装机,结构简单,使用方便,提高生产效率,减少安全隐患。【专利说明】刷簧安装机
本技术涉及小型机械加工设备
,尤其涉及一种刷簧安装机。
技术介绍
现有技术中,在对如图6所示的刷簧半成品4a进行加工时,通常操作工人用手将刷簧41压在刷架42内,然后利用小型冲压工具将刷架42的上部折弯,从而将刷簧41的顶端被刷架42上部的折弯部抵住,使刷簧41 一直处于被压缩状态,从而形成刷簧组件。采用上述的加工方式,存在一定的不安全隐患,经常对操作工人的手造成一定的损伤,并且操作工人需要反复的将加工后的刷簧组件取下,浪费时间,生产效率低下,因此增加了加工成本。
技术实现思路
本技术的目的就是基于上述出发点,提供一种刷簧安装机,其结构简单,使用方便,提高生产效率,减少安全隐患。为实现本技术的上述目的,本技术的刷簧安装机包括:工作台;安装于工作台上的用于把具有刷簧和刷架的刷簧半成品输送到安装工位上的刷簧输送装置;安装于工作台上且对准所述安装工位的刷簧压下装置,用于将刷簧半成品中的刷簧压入刷架内并将刷架上部折弯,使其成为刷簧组件;安装于工作台上的控制装置,具有用于控制刷簧输送装置和刷簧压下装置动作的控制器;其中,所述刷簧输送装置具有用于夹持所述刷簧半成品的多个夹具。进一步的,还包括用于将夹持在所述夹具内的所述刷簧组件自动排出的排料装置,其安装于刷簧压下装置上。其中,所述刷簧压下装置包括:支撑架;安装于支撑架上且用于提供动力的压下驱动机构;由压下驱动机构驱动而上下运动的压下模;其中,压下模的底端可对准所述安装工位;其中,所述压下驱动机构与所述控制器连接。其中,所述压下驱动机构为气缸传动机构或液压传动机构或电机驱动机构。优选的,所述压下驱动机构为气缸传动机构。其中,所述排料装置包括:安装于所述刷簧压下装置一侧的连接架;安装于连接架上的排料驱动机构;由排料驱动机构驱动而沿纵向运动的推动件,其可水平对准位于所述安装工位的所述刷簧组件的一侧;安装于所述刷簧压下装置另一侧的排料斗,其入口对准位于所述安装工位的所述刷簧组件的另一侧;其中,位于所述安装工位的所述刷簧组件在推动件的推动下进入排料斗;其中,所述排料驱动机构在所述控制器的控制下动作。其中,所述排料驱动机构为气缸传动机构或液压传动机构或电机驱动机构。优选的,所述排料驱动机构为气缸传动机构。其中,所述夹具包括:夹具本体;设置于夹具本体中心且用于夹持所述刷簧半成品的容置槽;设置于夹具本体上且位于容置槽外侧并与容置槽连通的第一凹槽;其中,第一凹槽的最低点低于容置槽的最低点。其中,所述夹具本体上还设置有位于所述容置槽另一外侧并与其连通的第二凹槽,且第二凹槽的最低点低于容置槽的最低点。优选的,所述夹具还包括安置在所述第二凹槽内的防错块。其中,所述压下模包括:与所述压下驱动机构连接的压下模本体;设置压下模本体底端且沿其横向延伸的压下模凹槽;设置于压下模本体底端且位于压下模凹槽两侧的折弯件;安置于压下模凹槽内的压下件,其上设有贯穿其纵向的横向凹槽点。其中,所述刷簧输送装置还包括具有转盘的分割器,所述多个夹具沿转盘圆周均布设置。优选的,所述分割器为凸轮分割器或齿轮分割器。与现有技术相比,本技术的刷簧安装机具有如下的有益效果:I)本技术的刷簧安装机结构简单,使用方便,刷簧压下装置可将刷簧半成品的刷簧压入刷架内并将刷架上部折弯,使其成为刷簧组件,相对现有技术,无需操作工人先用手将刷簧压入刷架内,再利用冲压工具将刷架上部折弯,从而避免了对操作工人手动操作产生的不安全隐患,并且提高组装效率;2)本技术的刷簧安装机具有刷簧输送装置,其可将刷簧半成品自动输送到安装工位,以便于刷簧压下装置将安装工位的刷簧半成品制作为刷簧组件,从而节省操作工人的时间,提闻生广效率;3)本技术的刷簧安装机具有排料装置,其将夹持在夹具内的刷簧组件自动排出,从而无需操作工人手动将刷簧组件取出,节省时间,提高效率;4)本技术的刷簧输送装置具有分割器和转盘,多个夹具均布安置于转盘圆周,当刷簧压下装置对处于安装工位的夹具中的刷簧半成品进行加工时,可将刷簧半成品放入其它的夹具中,从而节省时间,提高生产效率。下面结合附图对本技术进行详细说明。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的刷簧安装机的三维透视图;图2是图1所示刷簧安装机的右侧视图(未示出);图3是图2所示的A部分放大图;图4是本技术的夹具的结构示意图;图5是本技术的压下模的结构示意图;图6是本技术的刷簧半成品的结构示意图。附图标记说明:1_工作台;2_刷簧输送装置;21-转盘;3-夹具;3a_夹具本体;3b-容置槽;3c-第一凹槽;3e-防错块;4a-刷簧半成品;41_刷簧;5_刷簧压下装置;51_支撑架;52_压下驱动机构;52a-气缸连接板;53_压下模;53a_压下模本体;53c_压下件;53d-横向凹槽;53e-折弯件;6_排料装置;61_连接架;62_排料驱动机构;63_推动件;64-排料斗;8_控制装置。【具体实施方式】如图1、图2所示,本技术的刷簧安装机包括:工作台I ;安装于工作台I上的用于把具有刷簧41和刷架42的刷簧半成品4a输送到安装工位上的刷簧输送装置2 ;安装于工作台I上且对准安装工位的刷簧压下装置5,用于将刷簧半成品4a中的刷簧41压入刷架42内并将刷架42上部折弯,使刷簧半成品4a成为刷簧组件;安装于工作台I上的控制装置8,具有用于控制刷簧输送装置2和刷簧压下装置5动作的控制器;其中,刷簧输送装置2具有用于夹持刷簧半成品4a的多个夹具3。进一步的,还包括用于将夹持在夹具3内的刷簧组件自动排出的排料装置6,其安装于刷簧压下装置5上。在本技术中,刷簧半成品4a的结构如图6所示,其包括:刷簧41 ;其内安置刷簧41的刷架42,此时刷架42的上端开口,而刷簧41处于未变形状态;安装在刷架42上的碳刷43 ;与碳刷43相连且一端伸出于刷架42之外的碳刷导线44。而本技术的刷簧组件(图中未示出)的构成元件与刷簧半成品4a相同,只是安置在刷架42内的刷簧41处于被压缩状态,并且,刷架42的上端折弯形成上折弯部,且上折弯部一直压住刷簧41的上表面,使刷簧41处于压缩状态。本技术的刷簧安装机,首先利用夹具将如图6所示的刷簧半成品4a夹持在刷簧输送装置2上;然后控制装置8控制刷簧输送装置2工作,以便将刷簧半成品4a输送到安装工位;当刷簧半成品4a输送到安装工位后,控制装置8控制刷簧压下装置5动作,将刷簧半成品4a中的刷簧41压入刷架42内并将刷架42上部折弯形成上折弯部,使刷簧41被刷架42包围且始终处于压缩状态,从而将刷簧半成品4a加工成为刷簧组件;最后,控制装置8控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐树青朱约辉林世勇
申请(专利权)人:苏州东南碳制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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