一种用于虹吸悬吊管焊接的管件助推器制造技术

本实用新型专利技术涉及虹吸悬吊管安装的技术领域，公开了一种用于虹吸悬吊管焊接的管件助推器，其中，所述管件助推器包括固设于悬吊管轨道下方的支架、千斤顶和由所述千斤顶驱动抵压于悬吊管的顶压件，所述千斤顶连接于所述支架的一侧，所述顶压件设于所述千斤顶的外侧。采用上述的管件助推器结构，通过在悬吊管轨道上固定安装支架，以及固定设置支架上的千斤顶和固定在千斤顶外侧的顶压件，只需调整千斤顶即可在悬吊管安装过程中使顶压件推动悬吊管进行焊接作业，该管件助推器结构简单、使用方便、省力，且悬吊管之间的焊接口亦能紧密接触，降低了施工的风险，使得焊接效果更好，悬吊管安装更牢靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及虹吸悬吊管安装的
，公开了一种用于虹吸悬吊管焊接的管件助推器，其中，所述管件助推器包括固设于悬吊管轨道下方的支架、千斤顶和由所述千斤顶驱动抵压于悬吊管的顶压件，所述千斤顶连接于所述支架的一侧，所述顶压件设于所述千斤顶的外侧。采用上述的管件助推器结构，通过在悬吊管轨道上固定安装支架，以及固定设置支架上的千斤顶和固定在千斤顶外侧的顶压件，只需调整千斤顶即可在悬吊管安装过程中使顶压件推动悬吊管进行焊接作业，该管件助推器结构简单、使用方便、省力，且悬吊管之间的焊接口亦能紧密接触，降低了施工的风险，使得焊接效果更好，悬吊管安装更牢靠。【专利说明】—种用于虹吸悬吊管焊接的管件助推器
本技术涉及虹吸悬吊管安装的
，尤其涉及一种用于虹吸悬吊管焊接的管件助推器。
技术介绍
虹吸悬吊管是利用虹吸原理进行雨水的排放流通的管道，在虹吸悬吊管的安装焊接时，需要对悬吊管施加压力才能使管件很好的融化和焊接。目前，市场上还没有专用的的施力工具，施工队一般用人推或用绳子绑住管件后拉，采用此方式安装的悬吊管，不但需要花费较大的人力，而且悬吊管之间的焊接口缝隙不够紧密，使得焊接安全系数较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于虹吸悬吊管焊接的管件助推器，旨在解决现有技术中悬吊管安装过程中需花费较大的人力，以及悬吊管之间的焊接口缝隙不够紧密，使得焊接安全系数较低等技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:用于虹吸悬吊管焊接的管件助推器，其中，所述管件助推器包括固设于悬吊管轨道下方的支架、千斤顶和由所述千斤顶驱动抵压于悬吊管的顶压件，所述千斤顶连接于所述支架的一侧，所述顶压件设于所述千斤顶的外侧。进一步地，所述支架包括多个支撑杆，多个所述支撑杆依序连接形成两端分别固定连接于所述悬吊管轨道的弯折杆组。进一步地，所述支架包括一端分别固定连接于悬吊管轨道的第一撑杆和第二撑杆，且所述第一撑杆的另一端铰接于所述第二撑杆的另一端，所述千斤顶连接于所述第一支撑杆的外侧。进一步地，所述第一撑杆呈与悬吊管轨道垂直布置。进一步地，所述第一撑杆通过第一方钢卡固定连接于所述悬吊管轨道，所述第一支撑杆固定连接于所述第一方钢卡。进一步地，所述第二撑杆通过第二方钢卡固定连接于所述悬吊管轨道，所述第二支撑杆铰接于所述第二方钢卡。进一步地，所述千斤顶与所述第一撑杆通过千斤顶固定卡固定连接，且所述千斤顶呈水平状布置。进一步地，所述顶压件与所述千斤顶通过第三方钢卡固定连接。进一步地，所述顶压件为长度大于悬吊管端面宽度的方钢管件。进一步地，所述千斤顶采用剪式千斤顶或液压千斤顶。与现有技术相比，本技术通过安装在悬吊管轨道上的支架、以及固定设置支架上的千斤顶和固定在千斤顶外侧的顶压件来代替现有技术中仅靠人推或用绳子绑住管件后拉的工作方式，只需调整千斤顶即可在悬吊管安装过程中使顶压件推动悬吊管进行焊接作业，该管件助推器结构简单、使用方便、省力，且悬吊管之间的焊接口亦能紧密接触，降低了施工的风险，使得焊接效果更好，悬吊管安装更牢靠。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例提供的用于虹吸悬吊管焊接的管件助推器处于工作状态时的立体示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1所示，为本技术提供的一较佳实施例。本实施例提供管件助推器，用于协助虹吸悬吊管的焊接，管件助推器包括固设于悬吊管轨道2下方的支架、千斤顶8和由该千斤顶8驱动抵压于悬吊管I的顶压件11，千斤顶8连接于支架的一侧，顶压件11设于千斤顶8的外侧，顶压件11的另一侧与悬吊管I的端面边缘接触，支架形成千斤顶8的固定支撑机构，从而通过调节千斤顶8来使得顶压件11能推动悬吊管I移动。采用上述的管件助推器结构，通过在悬吊管轨道上固定安装支架，以及固定设置支架上的千斤顶和固定在千斤顶外侧的顶压件，只需调整千斤顶即可在悬吊管安装过程中使顶压件推动悬吊管进行焊接作业，该管件助推器结构简单、使用方便、省力，且悬吊管之间的焊接口亦能紧密接触，降低了施工的风险，使得焊接效果更好，悬吊管安装更牢靠。支架包括多个支撑杆，多个支撑杆依序连接形成弯折杆组，该弯折杆组的两端分别固定连接于悬吊管轨道2，这样，支架与悬吊管轨道2形成用于安装千斤顶的稳固的多边形支撑结构，由于支架的支撑使千斤顶在工作过程中抵消推动时受到的反力，并推动悬吊管进行焊接安装。上述由多个支撑杆组成的支架中，各条支撑杆之间采用焊接、螺钉等方式紧固连接，支架形成固定的形状，或最多在其中两个撑杆之间采用活动连接，使其安装在悬吊管轨道上后形成固定形状。本实施例中，支架包括一端分别固定连接于悬吊管轨道2的第一撑杆3和第二撑杆4，第一撑杆3的另一端铰接(当然也可以是焊接、铆接、销接或螺钉连接)于第二撑杆4的另一端，千斤顶8连接于第一撑杆3上位于悬吊管I的一侧，这样，两个撑杆与悬吊管轨道组形成一个稳定的三角形支撑机构，用于固定和支撑千斤顶作业。为了方便支架的安装固定，支架可采用与其配合的第一方钢卡6和第二方钢卡7来安装在悬吊管轨道2上，第一撑杆3与第一方钢卡6连接，第二撑杆4与第二方钢卡7连接，撑杆与方钢卡之间可采用螺钉配合方式可拆卸地地连接，这样，由于目前悬吊管轨道有宽度为3cm和4cm两种，可根据轨道的宽度选择尺寸更合适的方钢卡，提高支架的实用性。为了实现悬吊管平稳的移动，第一撑杆3呈与悬吊管轨道2垂直布置，第一撑杆3与第一方钢卡6处于同一直线上，两个撑杆、用于撑杆的方钢及悬吊管轨道组形成一个直角三角形支撑机构，第一撑杆3构成该三角形的直角边，在千斤顶8与第一撑杆3相互垂直的固定安装后，千斤顶8的位移变化方向所在平面与悬吊管轨道平行。第二撑杆4与悬吊管轨道2成一定角度倾斜，并可对第一撑杆3起到辅助支撑作用。为了管件助推器能够快速、合理的调节组装成三角形支架，第二撑杆4与第一撑杆3连接相对置的一端设有一轴销5，第二方钢卡7固定连接(例如焊接或螺钉连接)在该轴销5上并可相对第二撑杆4转动，这样，第一方钢卡6卡接在悬吊管轨道2上并通过螺钉拧紧固定(也可以通过方钢销插接固定)后，第一撑杆3随之亦垂直固定在悬吊管轨道2下方，第二方钢卡7由于是与第二撑杆4轴销5连接的，以便于在固定第二撑杆4时，可将第二方钢卡7调整到便于安装的角度即可固定安装。第二撑杆4也采用一侧开口的中空的方钢，第一撑杆3连接于第二撑杆4内侧，第二撑杆4内壁之间的距离比第一撑杆3的宽度宽0.5cm,这样，非使用时，可将第一撑杆3旋转收纳入第二撑杆4的凹槽内，缩小其对空间的占用，便于携带。为了适用于不同直径的悬吊管1，千斤顶8与第一撑杆3通过千斤顶8固定卡10固定连接，千斤顶固定卡10可采用方钢卡，其上设有螺孔或销孔，通过螺钉或插销夹紧在第一撑杆3上，这样，使千斤顶在第一撑杆上的位置可相对于悬吊管的尺寸作相应调整。本实施例中，当千斤顶8呈水平状布置，即与悬吊管轨道2平行，这样，其行程的方向与悬吊管相平行，调节千斤顶推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源军，
申请(专利权)人：刘源军，
类型：实用新型
国别省市：